伴熱儀表管在海洋工程中的安裝應用

辛鵬

摘要：近年來，經濟的發展，促進我國科技水平的提升。社會時代的進步，推動了科學在寒冷地區海洋工程中，低溫可能造成介質的參數變化，為了使測試儀表中所測參數能反應實際參數，保證參數的準確性，需要在儀表管中引入伴熱帶及保溫層來保持足夠的熱量，達到工程項目要求的溫度。本文就伴熱儀表管在海洋工程中的安裝應用展開探討。

關鍵詞：海洋工程;伴熱儀表管;應用

引言

在寒冷地區海洋工程中，低溫可能造成介質的參數變化，為了使測試儀表中所測參數能反應實際參數，保證參數的準確性，需要在儀表管中引入伴熱帶及保溫層來保持足夠的熱量，達到工程項目要求的溫度。

1伴熱儀表管的安裝程序

1.1材料的檢查

（1）首先檢查運輸過程中材料的損壞，有損壞報告給承運人以處理。（2）確認伴熱儀表管的類型以及正確的材料和數量。核查包裝箱和滾筒標記的編號、長度、產品描述、重量和訂單編號。將包裝箱和滾筒上的信息與裝箱單和采購訂單進行比較，以確認收到正確的材料。（3）核對材料信息無誤后，須對伴熱帶進行測試，以確保電氣性能的完整性。此外，在伴熱帶母線與伴熱帶金屬編織層之間至少安裝1個500VDC兆歐表。根據IEEE515標準的建議，聚合物絕緣伴熱帶的測試電壓為2500VDC。（4）—由于伴熱儀表管保存在滾筒上，所以為了保護伴熱儀表管，其木滾筒應儲存在室內，遠離水或強降雨的環境，除非用保護罩進行遮蓋。

1.2儀表管支架安裝

依據海洋石油工程項目的儀表管施工實際情況，可分為零散儀表管支架和密集的儀表管支架安裝。零散儀表管支架可用扁鋼、角鋼、槽鋼制作，其形式和尺寸應根據現場的實際情況來決定，盡可能地利用已有的鋼結構。對于像海上平臺井口盤、供氣管匯這樣有密集管線的，可以使用儀表管托盤，將儀表管固定在儀表管托盤上。托盤上的儀表管不應彎曲，并且應進行固定，固定方式應根據相應的典型圖，且排布整齊，托盤應有一定的空余量，一般不少于20%;儀表管平行布置，避免交叉，接頭交錯排布;為了防止腐蝕，儀表管不應綁在一起，要留有足夠的空間來避免鹽分堆積，儀表管托盤也要一直保持豎直防止鹽分沉積。多根儀表管平行敷設時應盡量垂直布置而不應水平布置，以避免積聚灰塵和雜質，另外還可以合理利用空間，減少碰撞的機率。

1.3安裝方法

（一）水平鋪設。（1）伴熱儀表管可以安裝在電纜盤上或者使用個別支撐線槽進行安裝。這樣起到支撐和保護伴熱儀表管的作用。（2）水平鋪設時，間隔一定的距離要使用線卡或者伴熱儀表管扎帶固定管束。并且考慮到熱脹冷縮等情況，間隔一定距離要留有余量。比如每30m管束要有300mm。（3）為了防止伴熱儀表管被踩踏，并且防止行人被絆倒，管束在有行人經過的地方須安裝電纜槽蓋板。伴熱儀表管束在電纜盤中要單層敷設，不允許重疊敷設。（4）伴熱管須每6m保持一定的斜率指向分析儀，這樣有利于管內介質的流通。（二）垂直鋪設。（1）伴熱儀表管可以安裝在電纜盤上或者使用個別支撐線槽進行安裝，這樣起到支撐和保護伴熱儀表管的作用。（2）垂直鋪設時，每3～4.5m使用線卡或者束線帶固定管束。間隔一定的距離要使用線卡或者伴熱儀表管扎帶進行固定管束。并且考慮到熱脹冷縮等情況，間隔一定距離要留有余量。比如每30m管束要有300mm。（3）如果垂直鋪設路徑偏移線路，則沿著線路將管束充分往上拉，以修復此偏移，應特別注意不要損壞管束的內部元件。

2注意事項

（1）敷設伴熱管的時候需要使用合適尺寸的工具，拉緊度不要超過廠家的規定拉力。安裝管束時，要以安裝完成后任何管件上均無應變為宜。管束的橫截面積不得壓平、扭結或者起皺。盡量選用尺寸合理的機械彎管機，以確保彎頭半徑保持一致。彎曲半徑超過254mm時，請使用木質卷筒或者線軸。將管束線軸放在線堆頂部或者底部，與電纜盤成一直線，減小拉線操作的整體摩擦力。拉線時，須安排一個人站在末端，以在拉力停止時，防止卷筒繼續轉動，進而防止管束的過度彎曲。（2）當管束要繞過轉角時，尤其尖銳邊緣時，可以選用滑輪或者滾輪避免損壞管束。為了方便安裝和維護，要有效地利用既有的電纜槽、彎角、線槽、支柱和I型梁提供支撐。線與線之間保持一定的間隙，禁止將管束相互固定在一起。（3）要使用防紫外線塑料扎帶將管束固定于電纜盤上，或者對于安裝了線槽支柱的情況，禁止壓碎隔熱和外護套，或者使其變形。（4）當水平和垂直鋪設路徑較長時，角鋼可以用來支撐伴熱儀表管。需要注意的是角鋼的尺寸要比管道外徑約大12mm，這樣可以起到保護儀表管束的作用。為了防止角鋼內積聚水分，角鋼要放在管束上方。

3儀表管試壓

儀表管線應做壓力試驗和氣密試驗。壓力試驗應用清潔水作為試驗介質，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且保壓5min，壓力不得下降。氣密試驗應用壓縮空氣或其他惰性氣體為試驗介質，試驗壓力應為工作壓力的1.2倍，且保壓5min，壓力不得下降。壓力實驗后，應將試驗用水放凈并且進行吹掃，寒冷季節試驗時應采取防凍措施。試壓用壓力表應鑒定合格且在有效期內。其精度為1.5級，刻度范圍為試驗壓力的2倍。試壓過程中不得帶壓處理問題。試驗完成后應在管線的一端泄壓。試驗合格后，應作記錄。

4伴熱儀表儀表管的測試及記錄

（1）首先徹底檢查管束，確認管束正確固定到支撐結構上，且隔熱和外護套無變形，并且所有彎頭無扭結和褶皺，且沒有被壓平。（2）目測管束是否在運輸過程中造成任何損壞。須對伴熱帶進行測試，以確保電氣性能的完整性。同時，根據IEEE515標準的建議，聚合物絕緣伴熱帶的測試電壓為2500VDC，MI為1000VDC;最低電阻須為20×106Ω，完成后填寫現場測試報告。①將兆歐表的正極引線連接到伴熱帶母線。②將兆歐表的負極引線連接到金屬編織層。③將兆歐表上電，記錄讀數。讀數介于20×106Ω和無窮大之間時可接受，讀數低于20×106Ω可能意味著聚合物絕緣伴熱帶的電絕緣受損。重新檢查伴熱帶的編織層與伴熱元件之間是否存在物理損壞;外護套上小切口或者劃傷在不切實穿透編織層和介電絕緣護套的情況下，不會影響兆歐表的讀數。（3）連接管束到終端設備前，清潔管道。在等于或者大于系統所用壓力的條件下，測試回路是否泄漏，或者最好進行合適的水壓試驗。如有任何蒸汽和/或過程泄漏，修復漏點，并對系統重新試驗。（4）完成安裝工作后，重新檢查伴熱帶并填寫現場測試報告。（5）使用合適的附件套件，合理端接和密封每條管束的所有開口端。（6）連接電源，記錄面板位置和斷路器信息。確保合理固定好所有接線盒、溫控器、電纜壓蓋等。將溫控器（如適用）配置為手動設置，在額定電壓下通電5min。記錄環境溫度，測量并記錄伴熱帶連接處的電路電壓和電流，完成后填寫現場測試報告。

結語

若想保證儀表管安裝施工技術的質量，就要加強對儀表管安裝施工的監督與管理，減少安裝過程中的安全隱患，提高安裝施工的安全以及質量，這樣也有利于提升相關企業的競爭力以及技術水平，進而促進整個企業的長遠發展。

參考文獻

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