論建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

張彥

【摘要】本文主要分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生的原因，對建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑施工，質(zhì)量控制

一、前言

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工中有著非常久的使用歷史，現(xiàn)在它已逐漸成為最常用的建筑結(jié)構(gòu)形式之一。而且混凝土結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，耐用，具有很好的防火性能。為了確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性，本文對建筑施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析。

二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生的原因

1.結(jié)構(gòu)表面損傷，缺棱掉角

產(chǎn)生原因有：模板表面未涂隔離劑，表面未清理干凈，沾有混凝土;模板表面不平，翹曲變形;振搗不良，邊角處未振實(shí);拆模時(shí)間過早，混凝土強(qiáng)度不夠;撞擊敲打，強(qiáng)撬硬別，損壞棱角;拆模后結(jié)構(gòu)被碰撞等。

2.麻面、蜂窩、露筋、孔洞，內(nèi)部不密實(shí)。

產(chǎn)生原因有：模板拼縫不嚴(yán)，板縫處跑漿;模板未涂隔離劑;模板表面未清理干凈;振搗不密實(shí)、漏振;混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)或現(xiàn)場計(jì)量有誤;混凝土攪拌不勻，和易性不好。一次投料過多，沒有分層搗實(shí)。底未放墊塊，或墊塊脫落，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;拆模時(shí)撬壞混凝土保護(hù)層;鋼筋混凝土節(jié)點(diǎn)處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不仔細(xì)等。

3.在梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)接縫處和施工接縫處產(chǎn)生爛根、爛脖、爛肚

產(chǎn)生原因有：施工縫的位置留的不當(dāng)，不好振搗;模板安裝完畢后，接縫處清理不干凈;對施工縫的老混凝土表面未作處理，或處理不當(dāng)，形成冷縫;接縫處模板拼縫不嚴(yán)、跑漿等。

4.結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫。

產(chǎn)生原因有：模板及其支撐不牢固，產(chǎn)生變形或局部沉降;拆模不當(dāng)，引起開裂;養(yǎng)護(hù)不好引起裂縫;混凝土和易性不好，澆筑后形成分層，產(chǎn)生裂縫;大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮溫度產(chǎn)生裂縫。

5.混凝土凍害。

產(chǎn)生原因有：混凝土凝結(jié)后，尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)受凍，產(chǎn)生脹裂;混凝土密實(shí)性差，孔隙多而大，吸水后氣溫下降達(dá)到負(fù)溫時(shí)，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞;混凝土抗凍性能未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)生破壞等。

三、建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.材料的選用

鋼筋混凝土是水泥與骨料混合在一起而形成的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，材料的選擇會直接決定著鋼筋混凝土的強(qiáng)度以及耐久性等指標(biāo)。通常來說，在選擇材料時(shí)還是應(yīng)該考慮到各個(gè)地區(qū)的實(shí)際情況，比如氣候因素、地理環(huán)境、施工的工期以及施工的現(xiàn)場環(huán)境條件等等，把這些因素綜合分析之后再來確定選用何種材料。不同的材料在強(qiáng)度、耐酸堿等程度上的差異是決定最終是否滿足設(shè)計(jì)需要的基礎(chǔ)。

2.模板設(shè)計(jì)與施工

模板體系的設(shè)計(jì)和選擇直接決定混凝土的外觀效果，選擇適應(yīng)綜合考慮其強(qiáng)度、剛度、可周轉(zhuǎn)次數(shù)及經(jīng)濟(jì)性等。如果在一個(gè)剪力墻結(jié)構(gòu)的工程施工中，對拉螺栓的剛度不夠，混凝土剪力墻澆筑完后，就會產(chǎn)生脹模現(xiàn)象;另外，設(shè)計(jì)模板時(shí)要考慮到墻、柱混凝土全部側(cè)壓力已由對拉螺栓承擔(dān)，而不應(yīng)考慮側(cè)向支撐桿件對混凝土側(cè)壓力的承載作用。因?yàn)閭?cè)向支撐桿件一般較長，受壓后就會產(chǎn)生較大的撓度，這樣即使理論上能承受混凝土側(cè)壓力，但因其變形將導(dǎo)致模板產(chǎn)生位移而引起混凝土漏漿甚至跑模現(xiàn)象。施工時(shí)為防止模板位移或變形應(yīng)在模板上口拉水平線，并在澆筑混凝土過程中保持不動，隨時(shí)觀察模板是否因混凝土澆筑而出現(xiàn)變形。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)必須清理干凈，特別是墻柱根部模板內(nèi)和梁柱模板交界處易落入雜物，拆模后會形成孔洞、夾渣等。澆筑混凝土前竹、木質(zhì)模板必須灑水濕潤，否則木質(zhì)模板會吸收混凝土內(nèi)部的水分，振搗過程中不利于氣泡排除，導(dǎo)致氣泡附著在模板表面，形成蜂窩、麻面、氣孔等。新模板使用前須在板內(nèi)外和周邊（含零部件）刷油，竹膠合板模板，可以刷脫模劑，油性脫模劑涂刷不應(yīng)過厚，以免流墜。鋼制模板使用的水性脫模劑或樹脂類脫模劑，應(yīng)與油性脫模劑交替使用，避免長期使用水性脫模劑造成鋼模板銹蝕。

3.鋼筋制作與安裝

合格的材料是保證質(zhì)量的前提。鋼筋進(jìn)場在成批加工前應(yīng)取樣進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的試驗(yàn)。另外，鋼筋配置是否正確，直接關(guān)系著結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和裂縫。例如，梁、板的鋼筋位置不正確，偏向中軸，就將顯著減少梁、板的有效高度，不但使構(gòu)建的承載能力降低，變形增加，而且還會大大增加裂縫的寬度，嚴(yán)重的還會使梁、板有折斷的危險(xiǎn)。所以，施工時(shí)應(yīng)熟悉圖紙和設(shè)計(jì)要求，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)注意受力筋位置、受力筋的凈間距、受力筋的搭接，不同級別鋼筋的搭接長度、錨固長度是不同的。

4.混凝土澆筑

澆筑混凝土?xí)r，項(xiàng)目部的管理人員一定要有人跟班管理，并應(yīng)做好以下方面的質(zhì)量控制：查對攪拌站是否按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量配料;檢查控制加料順序、攪拌時(shí)間必須符合操作規(guī)程的規(guī)定;督查取樣人員按規(guī)定批量請監(jiān)理人員見證隨機(jī)取樣制作混凝土試塊;保證混凝上的振搗方法正確，禁止漏振。對于柱體還應(yīng)跟蹤檢查已澆混凝土的側(cè)壁模板有無空鼓現(xiàn)象。若空鼓，則說明混凝土有脫節(jié)空洞，需補(bǔ)漿補(bǔ)振;安排模板工對模板及支架進(jìn)行觀察。如發(fā)現(xiàn)脹膜、下沉、漏漿等異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理;安排鋼筋丁跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)予以校正;施工縫和后澆帶留設(shè)位置及相應(yīng)的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施T技術(shù)方案執(zhí)行;及時(shí)查驗(yàn)校正預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置標(biāo)高，保證其尺寸誤差控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi);控制混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過混凝上的終凝時(shí)間。

5.按科學(xué)比例配制混凝土

試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實(shí)際施工條件想適應(yīng)，或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法、施工氣候等變化時(shí)，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工條件要求，需將混凝土含水率及用水量作適當(dāng)調(diào)整。混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度。為改善混凝土性能，提高混凝土強(qiáng)度，應(yīng)加入適量的不同類型的外加劑，優(yōu)化其配制比例，在施工中效果更明顯。但是，當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實(shí)，試件強(qiáng)度就隨之降低。在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r，特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜，氣溫變化較大和施工很不方便時(shí)，就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣。

6.施工后期的質(zhì)量控制要點(diǎn)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)派專人在12 h內(nèi)根據(jù)氣溫及混凝土硬化情況對混凝土開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間須符合規(guī)范的要求。對混凝土試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，到期按時(shí)送檢，及時(shí)判定澆筑的混凝土能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。混凝上硬化過程中，嚴(yán)禁受到?jīng)_擊、振動、加載等影響。模板及支架的拆除順序應(yīng)按照施丁技術(shù)方案進(jìn)行，對于底模拆除時(shí)間還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行，嚴(yán)禁將強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的混凝土構(gòu)件隨意拆除底模。對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，要及時(shí)對其外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，查其尺寸偏差是否超過規(guī)范要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)外觀存在蜂窩、麻面、露筋、孔洞、裂縫、夾渣、尺寸偏差大等質(zhì)量缺陷時(shí)，施工方不應(yīng)擅自進(jìn)行修整，而應(yīng)請監(jiān)理等有關(guān)人員根據(jù)實(shí)際缺陷程度進(jìn)行會診，提出有針對性的技術(shù)處理方案，經(jīng)共同簽認(rèn)后再進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)整改。修整后的部位還應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

四、結(jié)語

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中，我們要持有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，掌握其中的質(zhì)量控制要點(diǎn)，做好安全保障工作。在施工時(shí)，我們要按照規(guī)范進(jìn)行施工，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，盡可能的保證施工質(zhì)量，從而保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。

參考文獻(xiàn)

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