提升香菇多糖浸出率的工藝研究*

敖 珍，譚 紅，宋光林

（1．貴州民族大學化學工程學院，貴州 貴陽 550000；2．貴州科學院，貴州 貴陽 550000；3．貴州省分析測試研究院，貴州 貴陽 550000）

香菇（Lentinus edodes）是世界第二大食用菌，含多種藥用成分，尤其是其多糖的生物活性作用極其顯著[1]。香菇因其味道鮮美、營養豐富，深受人們喜愛。又因其具有抗炎[2]、修復骨骼肌損傷[3]、提高運動耐力[4]、抗氧化[5]等作用引起廣大研究者的研究熱潮。提取過程的工藝往往會影響香菇多糖的得率，在提取前，可以運用各種各樣的預處理技術處理香菇以提高其多糖產量[6]。但目前有關香菇浸泡工藝的研究未見報道。

香菇干品加水浸泡可使其恢復新鮮柔軟，但浸泡工藝對香菇中的香菇多糖影響較大，浸泡不當會使香菇的營養價值流失[7]。針對以上問題展開對香菇浸泡工藝的研究，以期為香菇研究工作者提供理論依據，同時為喜愛食用香菇的廣大民眾提供浸泡技術要點參考。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

香菇干品，貴州省銅仁市梵天菌業；葡萄糖、苯酚、硫酸（分析純），國藥集團化學試劑有限公司；蒸餾水，貴州省分析測試研究院。

1.2 儀器與設備

藥材粉碎機，上海成界有限公司；HH-8數顯恒溫水浴鍋，國華電器有限公司；SHB-III循環水式多用真空泵，鄭州長城科工貿有限公司；723S可見分光光度計，上海棱光技術有限公司；BSM220．4電子天平，上海卓精電子科技有限公司。

其他儀器設備：250 mL錐形瓶、500 mL抽濾瓶、玻璃棒、鑰匙、稱量紙、濾紙、布氏漏斗、容量瓶、量筒、移液槍、比色皿。

1.3 試驗方法

1.3.1 香菇浸泡工藝流程

香菇干品→稱量→加水→浸泡→抽濾→收集濾液→稀釋→測糖含量。

1.3.2 香菇浸泡液多糖含量的測定

采用苯酚-硫酸法[8-9]測定浸泡液多糖含量。

1.3.3 葡萄糖標準曲線的制作

準確稱取100 mg葡萄糖標準品于100 mL燒杯中，加水溶解，定容至1 000 mL，即得100 mg·mL-1標準溶液。分別吸取標準溶液0、0.2 mL、0.4 mL、0.6 mL、0.8 mL、1.0 mL于具塞試管中，用蒸餾水補足至1.0 mL。再向各試管中加入5%苯酚溶液1.0 mL，快速加入5.0 mL硫酸，靜置10min。使用渦旋振蕩器使反應液充分混合后，置于30℃水浴中反應20min，于490 nm處測吸光度[9]。

1.3.4 多糖浸出率的測定

香菇多糖浸出率根據提取率 （x，%）公式[10]計算，計算公式為：

式中：c為由標準曲線計算得出的多糖質量濃度（mg·mL-1）；V為定容體積（mL）；N為稀釋倍數；m為香菇原料質量（g）。

1.3.5 浸泡工藝單因素研究

1）香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響

準確稱取5 g的香菇置于250 mL的錐形瓶內，料液比1∶20，提取溫度20℃，提取時間60 min。使香菇原料分別為完整原料，以及撕成1/2原料、1/4原料、1/8原料以及原料粉末，按1.3.1方法浸出香菇多糖，然后測定多糖含量并計算其浸出率。

2）浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響

準確稱取5 g的香菇最優粒徑原料置于250 mL的錐形瓶內，料液比1∶20，提取時間60 min。設置提取溫度分別為 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃，按1.3.1方法浸出香菇多糖，然后測定多糖含量并計算其浸出率。

3）浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響

準確稱取5 g的香菇最優粒徑原料置于250 mL的錐形瓶內，料液比1∶20，提取溫度20℃。設置提取時間分別為20 min、60 min、150 min、300 min、900 min，按1.3.1方法浸出香菇多糖，然后測定多糖含量并計算其浸出率。

4）浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響

準確稱取5 g的香菇最優粒徑原料置于250 mL的錐形瓶內，提取溫度20℃，提取時間60 min。設置浸泡的料液比分別為 1∶10、1∶20、1∶30、1∶40、1∶50，按1.3.1方法浸出香菇多糖，然后測定多糖含量并計算其浸出率。

5）浸泡攪拌對香菇多糖浸出率的影響

在上述最佳的浸泡工藝下，分別設置攪拌試驗組與不攪拌對照組，比較攪拌對多糖浸出率的影響。

2 結果與討論

2.1 葡萄糖標準曲線

繪制標準曲線，見圖1。

圖1 葡萄糖標準曲線Fig.1 Standard curve of glucose

如圖1所示，計算回歸方程為：

所得的回歸方程中R2為0.999 3。

2.2 香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響

香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響如圖2所示。

圖2 香菇原料粒徑對香菇多糖浸出率的影響Fig.2 Influence of the particle size of Lentinus edodes on the spillage rate of lentinan

由圖2可知，當香菇原料為完整原料時，多糖浸出率僅為4.14%，隨著香菇的粉碎，多糖的浸出率也逐漸增加。這是由于香菇與溶劑接觸的表面積增大，多糖更大限度溶于水中，當原料被破碎成粉末時，多糖浸出率升至最高為14.33%。由此知可，當原料粒徑越小，多糖浸出越多，這對于以提取率為指標的香菇研究工作者來說，香菇粒徑越小越好。但對于生活飲食人員而言，浸泡水棄去，需要盡量保留香菇菇體中的多糖成分，因此完整香菇或者香菇撕成1/2浸泡都是不錯的選擇，有利于其營養成分的保留。

2.3 浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響

浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響如圖3所示。

圖3 浸泡溫度對香菇多糖浸出率的影響Fig.3 Influence of soaking temperature on the spillage rate of lentinan

由圖3可知，當浸泡溫度為20℃時，多糖浸出率為14.36%；當溫度升至60℃時多糖浸出率高達19.88%。這是因為溫度升高，加快了擴散速度。但當溫度達到100℃時，多糖浸出率下降，這可能是由于高溫使多糖結構發生了降解[11-12]。對于以水為溶劑提取香菇多糖的研究者說，無論60℃浸泡還是提取，都是保持多糖得率及活性的最佳選擇。對生活餐飲制作者而言，20℃浸泡香菇，既能使其變鮮，又能使其保留更多營養。

2.4 浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響

浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響如圖4所示。

圖4 浸泡時間對香菇多糖浸出率的影響Fig.4 Influence of soaking time on spillover rate of lentinan

由圖4可以看出，當浸泡時間為20 min，多糖浸出率僅為12.15%；當時間達到300 min時，多糖浸出率增加至16.18%；當時間延長至900 min時，多糖浸出率最高為16.54%。因此隨著浸泡時間的延長，多糖的浸出率逐漸增加，呈上升趨勢；但是超過300 min后，多糖浸出率增加變緩。這可能是由于浸泡時間的增長，溶劑中的多糖濃度越高，擴散速度減慢，基本達到平衡狀態[13]。實際提取香菇多糖時，考慮時間成本，選擇300 min適宜。生活中，香菇復水時，20 min已足夠滿足恢復柔軟，且香菇多糖損失最小。

2.5 浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響

浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響如圖5所示。

圖5 浸泡料液比對香菇多糖浸出率的影響Fig.5 Influence of soakingmaterial to liquid ratio on the spillover rate of lentinan

由圖5可知，當料液比為1∶10時，多糖浸出率僅為4.04%；而當料液比為1∶20時，溶劑增加，浸泡液黏度降低，多糖容易從固體粉末中擴散出來，多糖浸出率達14.36%。繼續加大浸泡水量，多糖浸出率呈下降趨勢。說明香菇多糖已經完全溶解，加水量過多會增加試劑消耗量，也不利于后續處理，故選擇料液比1∶20提取香菇多糖為最佳料液比，生活中香菇復水時，10倍加水量可使香菇新鮮美味，滿足需求的同時減少多糖流失。

2.6 浸泡攪拌對香菇多糖浸出率的影響

在原料粉碎、料液比1∶20、時間300 min、溫度60℃條件下，分別設置攪拌試驗組與不攪拌對照組，結果見圖6。

圖6 浸泡攪拌對香菇多糖浸出率的影響Fig.6 Influence of soaking and stirring on the spillover rate of lentinan

由圖6可知，當進行攪拌時多糖浸出率為28.84%，而未進行攪拌的對照組多糖浸出率則為19.60%。因此，在提取香菇多糖時，采取攪拌操作可明顯提升多糖得率。

3 結論

采用單因素試驗方法考察了原料粒徑、浸泡液料比、浸泡溫度、浸泡時間、攪拌對香菇多糖浸出率的影響。按照條件篩選后的香菇最優浸泡工藝條件為：香菇粉末、溫度60℃、時間300min、料液比1:20、攪拌。在該工藝條件下，香菇多糖浸出率高達28.84%。

通過初步了解香菇浸泡時5種因素對其多糖浸出率的影響，為香菇研究工作者在前處理技術過程提供理論依據，同時也為廣大香菇食品愛好者更營養地食用香菇提供指導。香菇中含有多種活性物質及營養成分，但本文僅對香菇多糖進行分析討論，今后試驗可進一步研究浸泡工藝對香菇中多種成分的影響。