煤礦機電安全管理在煤礦生產中的應用

摘要：煤礦機電技術的管理促進了煤礦行業的發展，煤礦機電設備的安全穩定運行直接關系到煤礦的安全生產。隨著科學技術的不斷進步，我國煤礦工作的展開也趨于機械化和現代化，多種新型設備被應用于煤礦生產階段。如不能妥善管理所有的機電設備，容易導致部分設備因受潮、粉塵、坍塌等因素造成損壞或無法使用。基于此，本文針對煤礦機電安全管理在煤礦生產中的應用進行分析，僅供參考。

關鍵詞：煤礦;機電技術;安全生產

1 引言

隨著煤礦業的不斷發展，煤礦業中的安全問題受到了人們的重視。機電設備故障極易引發安全事故，安全供電對機電設備的穩定性有積極的作用，需要不斷的對機電設備進行更新，加強對煤礦井下機電安全供電的管理，使其安全水平得到提升。

2 煤礦機電技術運用特點

一是開放式。隨著自動化技術的快速發展，煤礦開采技術也實現自動化與通訊技術存在密切的聯系，以中央處理設備與其他通訊模塊為基礎，形成了通訊聯網系統。煤礦設備運行期間可以提供多種不同通信接口，在連接設備與系統的同時，實現了信息交換與集中控制。由此，煤礦開采期間應有效應用大量新型煤礦機電自動化設備，積極優化通訊技術，打造性能優良的設備產品，為控制系統探索可靠的連接方式。二是集成式。煤礦機電技術開發與應用期間應用了多種先進技術，包括計算機、單片機以及編程控制器等核心硬件。高精度傳感器完成信息采集與處理工作，將其應用至人機交互界面，監測系統的運行過程，采集數據反饋系統運行情況，以此實現安全防護。三是智能化。煤礦機電開采過程中開始使用較為成熟的微型控制器，具備較大集成選擇余量與信息處理速度，可以有效控制機電設備。加速傳感器、壓力傳感器、移位傳感器以及溫度傳感器等均屬于煤礦機電技術應用期間的傳感器形式，可以保證開采作業的順利進行，滿足各種系統設備通信接口需求。

3 煤礦機電技術管理存在的問題

3.1 設備管理技術水平偏低

現階段，我國煤礦企業設備和管理技術的工作人員的專業知識和整體素質普遍較低，這為機電設備的維護造成了潛在的危險，增加了機電設備發生故障的風險系數，比如：工作人員沒有做好定期維護，隨著設備運行時間的增加很容易出現螺絲松動的現象，而這些問題不能夠及時被發現，不僅會對工作人員的生命安全造成威脅，還會影響煤礦企業的日常生產，進而造成煤礦企業的經濟損失，不利于煤礦企業的可持續發展。

3.2 技術水平不高

部分煤礦開采企業由于自身規模比較小或者是建設資金不足等方面的原因，往往并不注重對施工建設人員或者是煤礦井下工作人員素質方面的要求。一部分施工技術人員的專業化技術水平不高，并且技術操作能力不強，并不能夠熟練地掌握煤礦機電技術以及相關的配套設備的使用情況。無論是因為何種原因導致煤礦開采工作人員在自身的專業化素養方面出現問題，都應該得到煤礦開采企業的足夠重視。

3.3 缺乏設備管理制度

（1）相關機電設備的操作流程不規范。為保障煤礦工作的工作質量和工作效率，煤礦井下機電設備在使用過程中要嚴格遵守相關的使用要求，同時要避免同一設備的較長時間使用，對機電設備進行定期的修護工作，保證機電設備的工作性能。（2）相關機電設備在管理過程中沒有結合信息技術。沒有結合信息技術而使用的機電設備，無法保障機電設備的工作質量和工作效率。

4 提升煤礦井下機電安全供電技術管理策略

4.1 加強對于機電工人的培養

為了更好地保障井下機電工作人員的人身安全，需要加強對機電工人的培養，使得機電工人的安全意識得到提升，在發生一些問題時，可以更好的進行處理，采取更好的解決措施，避免由于經驗不足造成的安全事故。相較于其他的企業而言，煤礦企業不穩定因素更多，其生產環境更為惡劣，在進行相關工作的過程中，對于工人的安全素養的要求較高，因此，在工人上崗之前，需要進行崗前培訓。崗前培訓不僅可以提升井下工作人員的安全意識，同時，也可以提升相關工作人員的技術水平，使其在進行工作的過程中，可以更加高效的進行相關工作。同時，也需要適當的引進一批人才，為工人的工作提供技術指導。為了可以吸引更多的人才，可以提升其薪資待遇，幫助企業形成一支高質量、高水平的隊伍，有利于企業高速發展。

4.2 安全綜采技術

薄煤層開采作業中應有效采用安全綜采技術，薄煤層開采技術難度較大，轉機滾筒的縱深度、橫截面積超出正常標準，為了保證安全開采，應結合薄煤層的分布情況，架設安全支護結構，發揮支撐作用。采煤期間，隨著機電設備位置的變化，支護結構也會發生一定變動。開采薄煤層時，受空間等因素的影響，應采用電液集中控制的方法解決電機故障問題，降低維修難度。

4.3 加大資金和技術投入

隨著科技的進步，新型機電設備逐漸增多，煤礦企業應該投入資金引進更多的先進設備，并對工作人員的專業知識和操作技能進行培養，促使機電設備能夠發揮最大化的作用，保證機電設備的工作效率。確保生產工作的安全，煤礦企業需要建立專門的工作人員培訓基地，定期指導和培訓機電知識以及技術人員的實際操作;還需要聘請機電設備方面的專家，講解機電設備工作原理，讓工作人員了解為什么要進行培訓，消除員工抵觸心理，積極參與金培訓當中，進而保證生產工作的質量，提升生產效率。

4.4 制定定期檢修方案，正確使用煤礦設備

煤礦管理層人員就一定要合理擬定科學有效的定期檢修計劃。一方面，在進行煤礦開采工作之前盡力避免因設備自帶問題導致的安全隱患問題;另一方面更要杜絕由于設備使用錯誤引發的系列安全事故，發生操作人員無法及時反應導致人身安全受到損害等嚴重后果。可配備大量監控設備進行實時監控，這樣一來既能提升工作的安全性，又能不斷強化開采設備的運轉自動化性能，將保護工作與控制工作同時進行。

5 結束語

煤礦企業的安全是非常重要的課題，對煤礦的機電設備要求非常高，該系統是一個非常龐雜的系統，它對機電的安全、礦井的經濟效益影響是非常大的。良好的機電運行機制是礦產企業發展的重要保障，安全自始至終是一把利劍懸在企業的頭上，安全意識時刻不能松懈。

參考文獻：

[1] 劉宏強.論煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用[J].中小企業管理與科技（中旬刊），2019（12）：28-29.

[2] 楊波.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用[J].智能城市，2019，5（20）：94-95.

[3] 陳建飛.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用研究[J].內蒙古煤炭經濟，2019（17）：118+120.

[4] 李偉.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用[J].化工管理，2019（23）：70-71.

[5] 呂冬冬.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用[J].能源與節能，2019（07）：176-177.

作者簡介：陳昭志，1988年11月12日，男，民族漢。內蒙古自治區赤峰市人。工作單位內蒙古呼倫貝爾市海拉爾區蒙西煤業有限公司。研究方向是機電。021000