汪志鵬,胡文婷
(1.重慶市職業病防治院,重慶 400060;2.重慶惠能標普科技有限公司,重慶 401121)
甲醛作為一種有機化工原料,被廣泛應用于化學工業、板材加工、紡織生產、農藥制造等,是國民生產生活中不可或缺的重要物質。目前,甲醛的工業生產主要采用銀催化氧化法和鐵鉬氧化物催化氧化法[1]。兩種生產裝置生產特點有所不同。國內已有多篇文獻就兩種生產裝置在技術路線、產品質量、運營成本和安全控制等方面的差異進行比較分析[2-3],然而上述分析均未關注兩者職業危害水平有無差異。對此,本研究選取銀法和鐵鉬法甲醛生產裝置各一套,通過職業衛生現場調查與檢測,分析比較兩種生產裝置在職業危害方面的差異。
以我市兩套在產的甲醛裝置為研究對象。兩套裝置分別采用銀法和鐵鉬法生產工藝。
通過現場調查,收集兩套甲醛裝置的基本信息、職業病危害因素分布及接觸情況、職業危害防護措施和職業健康監護資料等。
在兩套甲醛裝置正常生產條件下,依據GBZ 159—2004、GBZ/T 300—2017等標準進行職業病危害因素的布點采樣和檢測。依據GBZ 2.1—2019和GBZ 2.2—2007等標準對檢測結果進行評價。
銀法生產裝置主要涉及蒸發制氣、氧化反應、甲醛吸收和尾氣處理等工序,鐵鉬法生產裝置則主要由壓縮、反應、甲醛吸收、蒸汽發生、尾氣催化焚燒等工序組成。兩套生產裝置均采取四班三運轉生產制,工人以巡檢作業為主,每天實際接害時間約2~3 h。基本情況比較如表1所示。

表1 銀法和鐵鉬法生產裝置基本情況比較
銀法生產裝置存在的主要化學有害因素為甲醇、甲醛、甲酸、一氧化碳、二氧化碳。鐵鉬法生產裝置存在的主要化學有害因素為甲醇、甲醛、甲酸、一氧化碳、二氧化碳、氫氧化鈉。檢測顯示,除銀法生產裝置甲醛超標外,兩套生產裝置其他化學有害因素的濃度均符合國家職業衛生標準的要求,如表2所示。

表2 銀法和鐵鉬法生產裝置化學有害因素檢測結果比較
兩套甲醛裝置存在的主要物理有害因素均為噪聲和高溫。檢測顯示,銀法和鐵鉬法甲醛裝置生產工人個體噪聲暴露8 h等效聲級、工作場所高溫WBGT指數值均符合國家職業接觸限值的要求,如表3所示。

表3 銀法和鐵鉬法生產裝置噪聲和高溫檢測結果比較
兩套甲醛裝置在可行性論證、設計和試運行階段均按照《中華人民共和國職業病防治法》的要求進行了職業病危害預評價、職業病防護設施設計和職業病危害控制效果評價,現場職業病防護設施和應急救援設施較為完善,設有可燃/有毒氣體泄漏監測報警裝置、事故噴淋洗眼器、密閉取樣系統和裝設空調的隔聲值班室,生產工人配有防毒面具、防化手套、護目鏡、耳塞等個體防護用品,裝置區張貼有職業病危害警示標識和告知卡。
兩套甲醛裝置投產以來,生產企業每年都組織生產工人進行職業健康檢查。查閱企業歷年職業健康檢查報告,兩套裝置的生產工人均未檢出職業性目標疾病。
甲醛沸點低,易揮發,生產設備和管線密閉稍差,就可能導致作業場所甲醛濃度超標。人體過量接觸甲醛可導致上呼吸道和眼刺激,誘發支氣管哮喘和過敏性鼻炎,甚至鼻咽癌、白血病等。其對人體健康危害極大。檢測顯示,銀法裝置甲醛暴露水平高于鐵鉬法,作業場所甲醛檢出最高濃度達1.09 mg/m3,遠超國家規定的職業接觸限值(0.5 mg/m3)。該超標點位于氧化反應器。出現該現象的原因可能有:(1)銀法裝置投產較早,設備部件老化較為嚴重;(2)銀法裝置反應溫度(大于600 ℃)高于鐵鉬法(低于400 ℃),更高的反應溫度可加劇反應器構件的腐蝕[4],引發甲醛外泄;(3)銀法裝置氧化反應器生成的高溫甲醛氣體需急冷到200 ℃左右送出,設備前后溫差較大產生熱應力,或致管道形變,連接處泄漏。對此,銀法甲醛生產裝置除采用耐腐蝕、耐高溫性能優良的設備、管件及密封結構外;還應加強泄漏管理,定期對生產設備和管線進行檢修維護,嚴防跑、冒、滴、漏[5]。
需要指出的是,截至2018年,我國擁有438家甲醛生產企業,5萬噸/年及以上生產裝置達484 套[6]。不同的銀法或鐵鉬法生產裝置,其實際采用的工藝路線、生產設備和技術參數等不盡相同,甲醛暴露水平或有差異。而本調查僅選取銀法和鐵鉬法甲醛生產裝置各一套,故調查結果存在一定的局限性,尚待今后能有更多生產裝置的檢測數據,以使研究結果更具科學性。