蘇里格氣田帶壓修井工藝技術應用研究

祝賀

摘要：蘇里格氣田是典型的三低氣藏，開采投產后單井產能低、下降快，常規(guī)修井作業(yè)存在壓井液漏失嚴重，液體返排困難，儲層傷害嚴重等諸多難題，同時高昂的壓井材料及排液費用與“低成本”開發(fā)思路相悖。氣井帶壓修井作業(yè)技術一種先進的井下作業(yè)技術，通過不壓井實現更換管柱，減少了占井周期和開發(fā)成本、最大限度減少了地層傷害，能確保氣井產能不受影響，是延長氣井生產時間、提高采收率的有效途徑。利用帶壓倒扣、切割等工藝，實現了氣井雙封分壓及以上管柱、腐蝕穿孔管柱、帶噴砂器等復雜管柱的帶壓起鉆作業(yè)，為氣井帶壓修井作業(yè)積累了經驗。

關鍵詞：帶壓修井作業(yè);蘇里格氣田;應用研究

前言

蘇里格氣田是典型的低滲透氣藏，隨著氣田開發(fā)的進一步深入，氣井檢修越來越頻繁，常規(guī)的壓井液壓井作業(yè)方式不僅成本高，時間長，對儲層傷害大，易污染產層，氣井也難以恢復到作業(yè)前產能。氣井帶壓修井作業(yè)技術很好的解決了這一難題，通過不壓井實現更換管柱，不污染油氣層，不排放污染物，可以穩(wěn)定單井日產量，縮短作業(yè)工期，有效延長氣井生產時間，是降低作業(yè)綜合成本的一項重要手段。特別是采用 S-9 帶壓作業(yè)裝置對作業(yè)難度較大的氣井復雜管串進行帶壓作業(yè)技術研究，積累了較為豐富的經驗，取得了很好的應用效果。

1帶壓作業(yè)技術概述

氣井帶壓作業(yè)技術，是在井口有壓力條件下，依靠液壓缸、移動卡瓦和固定卡瓦三者 和特殊工 ?具配合完成安全起下井內管柱、更換井口閘閥、井筒清理和修理的一項修井新技術。帶作業(yè)的關鍵就是油管內壓力控制和油套環(huán)空壓力控制技術。

2蘇里格氣井帶壓修井作業(yè)難點

蘇里格氣田采用不動管柱多層系立體開發(fā)的完井方式，多級封隔器分層壓裂管串、腐蝕穿孔管柱在現場較為常見。天然氣開采過程中在井筒環(huán)境下油管內、外壁的腐蝕普遍存在，當油管因腐蝕而穿孔時，橋塞坐封在穿孔位置以下，此時天然氣會從穿孔點進入油管，無法進行帶壓作業(yè)。主要的技術難點有大直徑工具串內徑小、小直徑油管橋塞無法通過工具串封堵、漏點確定難、漏失管柱無法采用橋塞完全封堵等問題，因此復雜多個大直徑工具管柱、腐蝕管柱、帶噴砂器的管柱帶壓起鉆難度較大。

3 帶壓修井工藝技術

3.1 帶壓倒扣工藝技術

帶壓起出工具串以上油管，利用帶壓作業(yè)裝置被動轉盤倒扣導出帶橋塞油管、安全接頭、上水力錨和封隔器;管柱內二次封堵，采用倒扣法分次導出下部工具串。為了實現在帶壓作業(yè)裝置腔內對未堵塞工具串及尾管進行堵塞，配套了密封接箍打撈器、密閉井口倒扣短節(jié)、導向油管接箍密封打撈短節(jié)等一系列工具。

3.1.1工藝流程

（1）帶壓起出大直徑管串以上油管、節(jié)流器，帶壓起出工具串，從封隔器下部與油管連接處進行松扣，帶壓下工具串至卡瓦防噴器上部，關閉卡瓦防噴器，采用帶壓作業(yè)裝置被動轉盤在帶壓狀態(tài)下在帶壓作業(yè)裝置腔內卸扣，卸開后，上提工具串至全封閘板上部，關閉全封防噴器，泄壓，打開環(huán)形防噴器起出工具串。

（2）取 1 根油管，安裝全通徑油管旋塞，關閉油管旋塞，帶壓下入油管與帶壓作業(yè)裝置內油管進行對扣。

（3）在噴砂滑套上部油管中下部打電纜永久式橋塞進行二次封堵。

（4）將下部工具串起至卡瓦防噴器以上，全封防噴器以下，關閉卡瓦防噴器，卡住下封隔器下部油管，利用帶壓作業(yè)裝置被動裝盤卡住油管，液壓鉗轉動油管進行強行倒扣，倒扣結束后上提工具串至全封閘板之上，關閉全封閘板，泄壓，打開環(huán)形防噴器起出工具串。

（5）重復以上步驟直至起出全部工具串，帶壓起出尾管，關閉全封防噴器。

3.1.2技術特點

該工藝適用于井口壓力低10MPa，工具串完整好的管串帶壓起出作業(yè);作業(yè)無需配套裝備，作業(yè)成本較低。

3.2帶壓切割工藝技術

氣井帶壓切割裝置主要由上殼體、下殼體、刀架、扶正輪、刀頭、復位彈簧、旋轉座、軸承、齒輪、主動軸、冷卻環(huán)以及密封件組成，在上殼體、下殼體、刀架、刀頭及旋轉座形成的空腔內充滿液壓油。

帶壓切割工藝就是利用帶壓切割裝置的切割刀具在裝置內逐段切割工具串，分段帶壓起出。具體做法是在S-9帶壓作業(yè)井口裝置組合中加入帶壓切割裝置，將無法實施內封堵的管串組合起至切割裝置上部、環(huán)形防噴器下部，在裝置內切割，切割完成后起至全封防噴器上部，關閉全封。帶壓起出切割掉的油管，下帶壓密封撈茅打撈切割掉的油管魚頭，逐級起出復雜管柱的工藝技術。

3.2.1帶壓切割工藝流程：

（1）打電纜橋塞堵塞井底大直徑管串以上油管，帶壓起出管柱。

（2）上水力錨和封隔器組合大直徑管串經 ?過裝置時，按起大直徑工具操作規(guī)程操作起出 ?上封隔器、水力錨、安全接頭。

（3）帶壓起出上水力錨和封隔器、安全接頭后，再采用帶壓作業(yè)裝置帶壓起出調整短節(jié)，帶壓起下封隔器至帶壓油管切割裝置上部時，關閉手動半封、卡瓦防噴器，采用帶壓油管切 ?割裝置進行帶壓切割。

（4）切割刀頭在主動軸的帶動下隨旋轉座 ?旋轉，同時通過控制注油口與切割腔接口之間 ?的壓差，使刀頭徑向運動實現進刀切割。

（5）試提管柱，確認切割完成后帶壓起工具串至全封防噴器上部，要確保工具串已過全封防噴器，關閉全封防噴器，起出滑套噴砂器+下水力錨+下封隔器

（6）魚頭整修，帶壓下油管密封打撈工具，打撈未堵塞油管。

（7）起出剩余尾管，最后一根油管起過全封后，關閉全封防噴器。

3.2.2技術特點：

切割過程在帶壓裝置腔內密閉進行，作業(yè)壓力可達到 21MPa，安全性好;單次切割管 ?柱時間在 1 小時以內，施工效率高。

4結語

隨著氣井帶壓修井工藝的不斷成熟，現場利用帶壓倒扣、切割等技術成功實現了復雜大直徑管串、腐蝕管柱存在的節(jié)流器被卡、打撈頸拉斷、井筒積液嚴重等高風險、低產老井的修理，取得了很好的經濟環(huán)保效益

參考文獻：

[1]鐘慶磊.淺談長慶氣田不壓井作業(yè)技術應用[J]. 中國石油和化工標準與質量，2013（21）：180-181.