數(shù)控加工的“追夢人”

文_韓 婷

蘇海軍

凌云科技集團(tuán)有限責(zé)任公司機(jī)械制造技術(shù)員，從事機(jī)械加工16年，精通多軸機(jī)床加工及非標(biāo)精密工具設(shè)計(jì)制造。

曾榮獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄昂蔽逡粍趧?dòng)獎(jiǎng)?wù)隆钡取?/p>

朵朵“銀花”綻放在刀具飛舞間，串串代碼“幻化”出匠人心之所向，這是凌云科技集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱凌云集團(tuán)）機(jī)械制造技術(shù)員蘇海軍操縱數(shù)控加工機(jī)床時(shí)的真實(shí)寫照。一個(gè)看似粗狂的夷陵伢子，用18年的青春把自己錘煉成數(shù)控加工領(lǐng)域里的技術(shù)與技能復(fù)合型人才，永不停歇地追逐著他的“數(shù)控加工夢”。

“學(xué)會(huì)一門手藝”

蘇海軍童年時(shí)的很多玩具和家中陳設(shè)都是由做鑄模工匠的父親一手打造，這讓他從小對“手藝人”有了崇拜之情。2003年高中畢業(yè)后，蘇海軍沒能如愿參軍，便決定當(dāng)學(xué)徒，“學(xué)會(huì)一門手藝，憑本事吃飯，分擔(dān)家里的經(jīng)濟(jì)壓力”。

蘇海軍每天跟在師傅后面，搬零件，遞工具，擦機(jī)床，仔細(xì)觀察師傅操作的每一個(gè)細(xì)節(jié)，認(rèn)真領(lǐng)悟要點(diǎn)和原理，要求自己做到知其然并知其所以然。下班后再找廢料自己練習(xí)，把要領(lǐng)真正“刻”到心里去。

那時(shí)，蘇海軍每個(gè)月只能領(lǐng)到300元的學(xué)徒生活費(fèi)，租住在月租金50元、只放得下一張床的閣樓里，每天自己生火做飯，省下來的錢被他拿去報(bào)了職業(yè)學(xué)校的數(shù)控加工學(xué)習(xí)班。盡管學(xué)徒生活十分枯燥，但蘇海軍說：“既然認(rèn)準(zhǔn)了，我就要堅(jiān)持下去。”

通過潛心求教、刻苦練習(xí)，他不僅打下了扎實(shí)的機(jī)械加工功底，還習(xí)得了數(shù)控加工技術(shù)。兩年學(xué)徒期剛滿，蘇海軍便以當(dāng)時(shí)市面上稀缺的數(shù)控加工技術(shù)優(yōu)勢順利就業(yè)，開啟了數(shù)控加工的職業(yè)生涯。

“追求技術(shù)上的更高、更新、更強(qiáng)”

數(shù)控加工是現(xiàn)代工業(yè)和信息化技術(shù)相融合的一門高新技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)、緊跟前沿是數(shù)控加工從業(yè)者的“必修課”。無論是到行業(yè)龍頭企業(yè)進(jìn)修，還是報(bào)名夜大補(bǔ)習(xí)三維加工技術(shù)和外語，亦或是離開家鄉(xiāng)到高端制造業(yè)前沿——上海去修習(xí)最先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，蘇海軍不放過任何一個(gè)學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，一步步成長為企業(yè)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)帶頭人。

最讓蘇海軍著迷的，是代表著機(jī)床制造業(yè)最高境界的五軸數(shù)控機(jī)床。為了掌握加工技術(shù)，蘇海軍對自己進(jìn)行“魔鬼訓(xùn)練”，抓住一切機(jī)會(huì)查閱資料，學(xué)習(xí)操控軟件，練習(xí)畫圖和編程……迅速成長為五軸數(shù)控加工工程師，并練成自主加工技術(shù)研發(fā)的絕技。因?yàn)闄C(jī)械加工基本功扎實(shí)，他總能設(shè)計(jì)出更快、更高效、更精準(zhǔn)的加工方式。經(jīng)他加工的產(chǎn)品精度達(dá)到0.002毫米，相當(dāng)于一根發(fā)絲直徑的十分之一。

2018年，蘇海軍作為緊缺型高技能人才加入凌云集團(tuán)，從此他的數(shù)控加工夢與藍(lán)天結(jié)下了不解之緣。

2019年，身為凌云集團(tuán)復(fù)合材料加工單元長的蘇海軍，承擔(dān)起金屬蜂窩結(jié)構(gòu)件試制研發(fā)任務(wù)。金屬蜂窩結(jié)構(gòu)件被廣泛應(yīng)用于航空、航天、建筑等行業(yè)，由于加工精度要求高，制造過程及工藝復(fù)雜，一直是行業(yè)內(nèi)的“卡脖子”難題。

生產(chǎn)原材料價(jià)格高、采購不易，直接用原料驗(yàn)證設(shè)備性能會(huì)增加生產(chǎn)成本，蘇海軍萌生了用五軸數(shù)控機(jī)床試制維納斯雕像的想法。經(jīng)過一周時(shí)間設(shè)計(jì)編程，金屬毛坯在坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)和刀具的層層銑切中，逐漸呈現(xiàn)出維納斯雕像優(yōu)美的螺旋型上升體態(tài)，以及走向各異的衣物紋理，驗(yàn)證成功了。

他滿懷信心地投入金屬蜂窩結(jié)構(gòu)件的試制，向?qū)＜姨撔那蠼蹋Y(jié)合所需加工參數(shù)不斷地在腦海中設(shè)計(jì)加工程序。兩個(gè)多月后，他設(shè)計(jì)的加工程序經(jīng)過電腦演示完美實(shí)現(xiàn)了加工過程。可剛開始實(shí)際試制，蘇海軍就“摔了跟頭”。試制的蜂窩結(jié)構(gòu)件總在快要完成時(shí)突然位移，導(dǎo)致整個(gè)加工過程前功盡棄。

機(jī)床旁，蘇海軍盯著“只剩幾刀就成功了”的報(bào)廢件，腦海里飛速運(yùn)轉(zhuǎn)著。他知道，程序已經(jīng)經(jīng)過了嚴(yán)格推演，問題一定出在別的地方。通過觀察原材料的儲(chǔ)運(yùn)過程，再比對進(jìn)廠后的原材料儲(chǔ)運(yùn)和加工過程后，直覺告訴他，一定是固定原材料時(shí)出了問題。詢問過廠家，改進(jìn)原材料固定方法后，一塊塊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)件終于在機(jī)床上“一氣呵成”，金屬蜂窩結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)項(xiàng)目也順利上馬。

“努力創(chuàng)造更多價(jià)值”

得知獲得“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆睍r(shí)，蘇海軍仍忙碌于生產(chǎn)一線。他說：“這個(gè)時(shí)代發(fā)展速度太快了，危機(jī)和機(jī)遇并存，不努力就一定會(huì)被淘汰。我們必須要找準(zhǔn)自己的定位，付出實(shí)際行動(dòng)，努力創(chuàng)造更多價(jià)值。”

加入凌云集團(tuán)不久，蘇海軍就參加了第八屆全國數(shù)控技能大賽，并獲得加工中心操作工職工組二等獎(jiǎng)。因?yàn)閷?shù)控加工制造有著深厚經(jīng)驗(yàn)和研究，他后來還擔(dān)任了“湖北省第三屆智能制造應(yīng)用技術(shù)大賽”裁判員，以及“全國技能大賽暨第46屆世界技能大賽湖北省選拔賽集中總決賽”裁判員。

高度的社會(huì)認(rèn)可沒有讓蘇海軍迷失方向，他始終扎根生產(chǎn)一線，帶領(lǐng)班組潛心投入高端智能制造，不斷提高產(chǎn)品加工效率和質(zhì)量，并在探索中將好的工藝加以固化推廣。在他的努力下，產(chǎn)品一次加工合格率已達(dá)98%，并向更高目標(biāo)不斷發(fā)起沖刺。

“成敗在于細(xì)節(jié)，一個(gè)逗號(hào)都不能錯(cuò)。”長久以來的數(shù)控加工工作，造就了蘇海軍精益求精的品格。他一絲不茍地執(zhí)行對班組的質(zhì)量管理，讓同事在潛移默化中養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣。蘇海軍還會(huì)對復(fù)合材料加工單元的員工進(jìn)行培訓(xùn)，傳授他們?nèi)S編程軟件使用技巧和編程方法，培養(yǎng)出了一支數(shù)控加工領(lǐng)域的生力軍。

在追逐“數(shù)控加工夢”的路上，蘇海軍一次次解碼數(shù)控加工難點(diǎn)，也一次次踐行了為社會(huì)創(chuàng)造更多價(jià)值的心之所向。