溫州鞋廠“迷茫”行進

石燕麗

憑借價格優勢和快反優勢，溫州正在吸引越來越多的采購商和其他制鞋產地的廠商。然而，一片興盛之下，卻是暗流涌動，無所適從。

有傳言說，到今年底，溫州鞋廠將會倒下至少四分之一，我們無意去考證這個數字，更關心的是溫州制鞋基地的未來！

鞋廠新模式真亂

相較傳統工廠以設計或品質取勝，這幾年，不少溫州鞋廠在模式上下起了苦功夫，鉆研出一條條“自我發展”的道路。

1、秉持低價，以量取勝的工廠。這類工廠像品牌里的“大東”，以基本款、經典款為主，靠量來壓低上游供應商的價格，走的是成本領先策略，目前已經殺出一條血路。但是，勞動密集型且低附加值的企業，都有一個普遍且不可描述的硬傷（接觸過財務人都懂，無需明說），如果賺的錢不能在陽光下，這種模式很難持續。

2、反季做產品的工廠。這種以雪地靴工廠

居多，在傳統制鞋淡季里，為了養工人，可能五月份就已經開始生產基礎款的雪地靴，成本 60 元左右的鞋子，能夠以一半甚至虧本的價格給到批發商。但隨著今年暖冬的預測，這種期貨押寶的模式恐怕也難持續。

3、玩套路做套現的工廠。通常打一槍換一炮，這種工廠最被同行們痛恨。他們通過大量拖欠上游供應商的款，從而大量低價拋貨，成本 80 元的鞋子，他敢五六十元出貨，即便在淡季時也有很大的出貨量，但苦了供應商，被割了一茬又一茬。這種不合規的套現模式，已經成為溫州鞋企的蛀蟲。

4、靠訂貨會活的工廠。得益于溫州這幾年訂貨會市場火爆，給了部分小廠一些喘息的機會，依附于訂貨會而生。通常訂貨會后生產很忙，訂單出完后就淡了，他們需要不斷依靠訂貨會給自己打強心針，在維系優質客戶進行深入合作方面，還需加把勁。

研發創新真難

市場的激烈競爭，令很多品牌都開始嘗試通過加快產品更新來獲得銷售上的正向反饋。事實也正是如此，只要新品一上，門店業績就追高。但這種周周上新的節奏，倒逼溫州鞋企不斷推陳出新，也帶來了更多挑戰。

1、產品生命周期越來越短。以前一個款可以做到十幾二十萬對，現在最多也就幾萬雙。產線吃不飽，只能被逼增加開發部，提高每季的開發數量，但是，工人做的款越多，其試包及熟練程度等都容易導致品質和貨期的不穩定性，進而導致工廠無法集中單款效益。款式投得越多，工廠利潤越低。

更為煩惱的是，如此操作也會導致鞋底廠吃不飽，開發出新的鞋底后只能同步給更多鞋廠去試版，看看哪家會爆。這不僅加劇了鞋廠產品同質化，也導致鞋底廠在品質和貨期上的不穩定性，所以旺季經常是“鞋底出不來”耽誤了貨期，也進一步限制了客戶的補單。如此種種，進入到死循環。

而從采購角度看，采購商為了拿到更多新款，不得不拓寬合作工廠，據說某知名區域品牌在溫州有 160 多個男女鞋工廠，采購商的訂單分散，也直接導致了鞋廠接單的量小且分散，產線更不好排。不少采購商表示，只有開發穩定、貢獻度高且老板是踏踏實實做鞋的鞋廠他們才會下重單合作，但當前，許多工廠僅從自己的利益角度推版，導致版到市場后卻是平銷滯銷偏多，無疑透支了信任。

客戶不斷找新款，而鞋廠卻很難出新款，創新性不足，同質化越來越嚴重，被客戶們廣泛詬病。一方面，溫州鞋擅長模仿、缺乏原創的基因很難改;另一方面，溫州創新性的供應鏈還不完善，也限制了溫州鞋廠對新工藝新材料的使用面。比如，當下用得比較多的 KPU、壓立體紋樣的高頻，以及數碼打印和3D 打印等，很多都需在福建或廣州生產，溫州鞋廠來回溝通，耗時耗力，且會增加成本和影響貨期。

此外，溫州鞋廠配色師、配飾開發人員、大底開發人員、好的形體師等專業人才嚴重缺失，導致整體創新不足，產品沒辦法百花齊放，只能溫州“一家親”。不過，話說回來，采購商們如果敢于嘗試原創款，無疑對鞋廠做差異化創新產品將是極大鼓勵。

總之，在各種巨大挑戰下，溫州制鞋行業的集中度正在進一步提高，沒有實力的只能被淘汰出局。尤其是暑期多地爆發疫情，給了許多工廠沉重打擊，除了因訂單減少帶來的財務壓力，更可怕的是疫情中斷了市場信息的反饋，導致開發斷層。不少鞋廠像無頭蒼蠅一樣，找不到開發方向，無奈之下只能靠原有的經典版型來升級或延伸，但這本身又是他們的短板。

不過，目前溫州產地供應鏈的細微變化，也在逐漸影響著采購商們。溫州鞋廠的強項在于規模生產，一些工廠已經開始嘗試與自帶開發屬性的電商品牌合作，新版打出后，先在小紅書種草，然后直播賣貨，這種有粉絲基礎、有電商品牌的差異化識別，不怕別人跟仿。

同時，傳統品牌除了小范圍著手產品差異化調整外，也必須重塑供應鏈，改變訂貨模式。從以前單純看款訂貨，哪家款式爆就訂哪個，調整為提前訂貨的品類組貨模型式訂貨。特別是對于二批來說，如果不想和同行打低品價格戰，就得升級工藝追求品質，不過選廠時得擦亮眼，因為“時間就是金錢”，鞋廠貨期跟不上，你就很難吃到“肉”。