勇立潮頭唱大風

劉佳慧

2021年，注定是內蒙古一機集團精密設備維修安裝公司（以下簡稱“維裝公司”）發展史上具有里程碑意義的一年。

“五一”國際勞動節前夕，“全國五一勞動獎狀”評選結果揭曉，維裝公司榜上有名。多年來，維裝公司以“信息化、智能化”為牽引，深度推進技術研發、技術轉化和產業孵化工作，推動自身轉型升級，努力成長為國內設備保全行業“單項冠軍”。在此期間，維裝公司取得了優異業績：連續五屆獲中國設備管理協會“全國設備管理優秀單位”稱號，被中國設備管理協會評為全國設備智能維護標桿企業。隨著維裝公司設備管理水平持續提升，以及技術進步步伐不斷加快，企業的行業地位得到大幅提升，現已成為中國設備管理協會第六屆常務理事單位和中國裝備維修與改造技術協會第六屆副理事長單位。目前，維裝公司設備管理水平和保全能力躍居行業前列，在國慶閱兵儀式、國際坦克大賽裝備研發制造過程中發揮了重要作用。

一項項榮譽、一面面獎牌……記錄著維裝公司不平凡的發展之路。

維裝公司隸屬內蒙古一機集團（以下簡稱“一機集團”），主要負責一機集團內部設備的管理工作，同時還承擔著機械加工設備的日常保全工作，是我國西部地區重要的設備保全維修基地和“機電液氣”一體化控制技術、智能檢測技術、柔性智能制造技術研究和多樣化應用中心。

向結構調整要實力

維裝公司著力提升設備管理數字化、網絡化、智能化發展水平，實現由“急診式”維修向“保健式”維修和“精準預知”維修的轉變。

隨著一機集團生產任務連創新高，生產設備高強度、大負荷連續運轉，設備老化劣化現象愈加嚴重。面對壓力，維裝公司以追求設備最高使用效率、最低維修成本、最短停機時間、最長使用壽命為目標，結合“保健式”維修思路，逐臺建立設備保全檔案，做好設備的基本情況、配置、備件型號及故障記錄，為預防性維修提供大數據支撐。2014—2020年，在一機集團主營業務大幅增加的情況下，設備故障率不增反降，由7.66次/臺·年減少到5.72次/臺·年，降幅25.32%；設備利用率由47%提高到66.4%，改善度達19.4%。單臺設備維修成本未因設備老化而增加，僅精密數控設備備品備件一項年均節約費用150萬元。在供需平衡進入深度調整期的大背景下，維裝公司錨定管理創新和技術創新，推出“四系十六制”設備保全模式和集團化管控模式，將維修工作理念由被動維修向主動維護扭轉。2020—2021年，在一機集團內推行設備“健康體檢”，結合專業化點檢，組建專業隊伍，配置行業先進儀器及工具，對設備進行全方位“健康體檢”，解決潛在故障及問題，排除設備停機風險，為軍品生產開辟了一條綠色的設備運行保障通道。

向產業集群要活力

新一輪科技革命和產業變革的歷史性交匯，為維裝公司轉型升級提供了歷史性機遇。

維裝公司不斷強化綠色設備再制造能力建設，積極孵化相關產業，先后為一機集團改造數控設備近千臺套，為“自治區網絡協同制造中心平臺”改造設備近300臺套，且全部實現聯網運行，為地方經濟發展貢獻了力量。同時，維裝公司主持完成國家某重大專項工程設備控制系統國產化替代任務，逐步破解數控機床“卡脖子”難題。

近年來，維裝公司以強軍報國為己任，在為一機集團提供設備運行保障的同時，努力為中國兵器工業集團有限公司（以下簡稱“兵器集團”）所屬企業提供相關技術服務，長期與多家企業合作，為企業提供設備整體保全服務，為我國軍事裝備升級換代貢獻力量；與中國萬寶工程公司配合，為海外多國企業長期提供設備保全技術服務，為軍貿事業蓬勃發展提供有力支撐。

向科技創新要潛力

伴隨著智能科技和制造業深度融合的“化學反應”，數字技術向智能檢測和柔性智能制造技術領域延伸，重新定義生產鏈條，自動化、數字化和智能化的新制造呼之欲出。

維裝公司深度推進“校企聯合”，努力構建“產、學、研、用”相結合的技術研究、產品研發和產業孵化新格局。維裝公司與華中科技大學和昆明理工大學分別簽訂了《智能制造技術研究應用戰略合作協議》和《智能檢測技術研究應用戰略合作協議》，持續推動核心技術研究和前沿技術探索，以技術進步帶動企業轉型升級。維裝公司充分發揮自身在智能檢測技術、柔性智能制造技術、“機、電、液、氣”一體化控制技術方面的人才和技術優勢，在一機集團“無人化、智能化”裝備研發制造以及“數字化生產”和“云上一機”建設中發揮了主力軍作用。維裝公司主動參與內蒙古自治區和包頭市“數字化、網絡化、智能化”生產能力建設和智能制造云平臺建設工作，推動區域制造能力和地方經濟活力的持續提升。

向踐行責任要動力

維裝公司作為一機集團生產基礎設施的重要組成板塊，通過實現人、機、物的全面互聯，打通從研發到市場的全價值鏈。

在不斷強化自身技術實力和管理能力、持續推動企業高質量發展的同時，維裝公司堅決履行社會責任。2020年初，新冠肺炎疫情暴發，全國抗疫物資嚴重短缺，在一機集團部署下，維裝公司立即成立抗疫設備研制小組，在一無圖紙二無經驗的情況下，發揮自身技術優勢，經過40多天的日夜奮戰，高標準完成了口罩機和壓條機的電氣科研試制任務，為緩解抗疫物資緊缺貢獻了力量。2015年，維裝公司利用工業物聯網技術、智能檢測技術和大數據、云計算分析技術，打造兵器集團內部唯一的設備信息化智能管控平臺，做到設備管理和運行保障工作全覆蓋，實現了設備狀態智能分析評估及設備故障在線診斷和網絡協同維修，開創了央企離散型制造企業設備信息化管理和智能化保全先河。

面向未來，維裝公司將以建設“數字一機、創新一機、活力一機、效益一機、幸福一機”為目標，對標“九個一流”，秉持“以設備保全效率的提高確保企業生產效率提升、以設備精度性能提升確保產品加工質量提高、以設備本質安全度提升確保職工生命安全、以設備運行成本降低確保企業經營質量提升、以設備綜合管控能力提升確保企業資產保值增值、以設備節能環保性能提升確保企業實現綠色發展”的原則，不斷探索核心技術研究和前沿技術，推進設備管理信息化和設備保全智能化建設，提升“設備網絡協同管理和保全能力”及“智能產線”建設能力，搶占未來管理和技術制高點，推動企業向高科技企業轉型，為一機集團高質量發展賦能添彩！