裝配式建筑集成地面一體化設計及安裝干法施工技術

吳承修 覃幼轍 潘華忠 蔡文匯 羅小鋒

當前，工業化建筑模式已成為建筑業發展的必然趨勢，傳統的集成地面體系中，承重層多為現場加工拼裝，一方面存在較多切割作業，造成粉塵污染；另一方面工序復雜，影響工程進度。

集成地面是將地面裝飾所使用的各個部品部件在工廠內實現生產，然后運輸到裝飾現場進行組合安裝，免去了傳統的裝飾現場對各部品部件的測量、切割等作業，施工更為簡單方便，可以極大地提高裝飾現場的施工效率，并且施工現場更為整潔和美觀，不會產生過多的裝飾材料垃圾，是一種更為綠色環保的裝飾施工形式。

1.工程概況

廣西柳州裝配式建筑現代化產業園——（1#、2#）倒班樓及配套設施工程位于廣西柳州市柳北區白露片區A-1-5-1 號，占地面積為1460 m2，總建筑面積為8898 m2，建設2 棟6 層建筑，采用裝配式混凝土框架結構體系，本項目裝配率為73.4%，為A 級裝配式建筑，是目前廣西首個裝配率達到60%以上的裝配式混凝土框架結構工程，社會關注度高，合同工期緊，施工質量要求高。

2.集成地面施工

2.1 工程特點分析

本項目采用裝配式全裝修，應用的全裝修系統有集成地面、集成墻面、集成頂面、整體衛浴、整體廚房、收納系統等。其中，集成地面的施工工期及質量情況直接影響到全裝修系統整體實施效果。項目部迫切需要研發一種質量有保證、安全可靠，且能大大縮短工期的集成地面施工技術。

2.2 集成地面新工藝構思

2.2.1 設計、施工一體化

設計前置，建筑內裝與架空地面設計同步，形成最優化的設計[1]，帶來全面的質量、效率、工業化水平提高，數據采集、量身定做，節省材料費20%，節省施工措施費50%以上。

2.2.2 綠色環保

將傳統的手工作業轉變為部品工廠生產，現場干式施工、綠色裝配，并與信息化手段相協同，是對傳統建造方式的轉型升級，部品原材環保、制造工藝環保、裝配現場環保，即裝即住，方便快捷。

2.2.3 工業設計美感

架空地面縫隙精密均勻，呈現工業設計美感，以品質和舒適增強住戶的獲得感，部品環保，現場整潔無噪音，綠色裝配環境友好。

2.2.4 全產業鏈協同

架空地面能通過全產業鏈協同，二次裝修時可拆卸，基層可重復利用。有效減輕樓板荷載，大幅度提高施工效率，項目實施交付周期縮短50%。

2.2.5 方便綜合布線

地面支架可為設備管線提供收納空間，無論是強弱電管線、供水供暖管線還是排水管線，均可敷設在收納空間之內，拆除裝飾面材和基層板之后，便可對所有管線進行維修保養和后期改造。

2.3 集成地面施工工藝

2.3.1 施工工藝流程

集成地面施工工藝流程：初步平面設計→BIM技術三維設計→安裝材料準備和驗收→技術及器具準備→放線定位→鋪設管線→墻邊支架安裝→地面中心支架安置→安置高壓水泥內置鋼絲纖維板基層→涂刷瓷磚膠→裝飾地板面層→面磚填縫[2]。

2.3.2 初步平面設計

（1）前期測量好所需要安裝的地面周長、面積，根據客戶需求對各個模塊的位置和搭配進行設計，恰當選擇鋪設基準位置，實現部品部件標準化。

（2）根據地面面積進行地面邊支架、地面中心支架、高壓水泥內置鋼絲纖維板量計算，精細化設計。

（3）依據原設計圖紙，確認好準確的線盒安裝位置，接下來就開始進行水電排布。

（4）對設計的地面進行結構受力分析，畫出結構剖面圖（圖1）。

圖1 空腔地面剖面圖

2.3.3 BIM技術三維設計

（1）根據設計圖紙利用Revit2016建立地面邊支架、地面中心支架（圖2）、高壓水泥內置鋼絲纖維板、面磚、管線、線盒模型。

圖2 地面支架圖

（2）依據施工方案工順序利用BIM技術進行三維可視化拼裝，解決二維設計中可能存在的弊端，確保施工過程中的安裝質量。

（3）依據水電施工圖紙進行墻面開關、管線、地面管線排布，避開集成地面支架，保證管線排布整齊美觀適用。

（4）出具BIM技術三維圖供現場施工參考（圖3）。

圖3 三維施工圖

2.3.4 安裝材料準備和驗收

根據結構施工現場進度，主要材料應提前7d 運抵現場，并在材料堆場碼放整齊。材料進場前，將相關質量證明文件提交現場質檢人員和監理工程師，并通知其進行檢查和驗收。驗收合格后，方可使用。

2.3.5 技術準備及工器具準備

（1）施工前，必須認真審圖，并對照手中的施工圖以及BIM技術三維圖進行核對，如施工圖與現場實際不相符時，應及時記錄，進行圖紙會審，一一解決，還應掌握集成地面排版設計和所選用材料的品種、規格和性能。

（2）施工技術人員應制定安裝方案，針對安裝過程中的施工重點、難點，以及設計要求和現場情況編制技術交底書，向作業人員進行技術交底。

（3）根據施工計劃準備好施工安裝過程所需要到的工具，并檢查工具是否完好、是否滿足施工安裝要求，還應對易損件進行備件。

2.3.6 放線定位

（1）集成地面安裝前，需先清理地面，認真檢查地面平整度，基層表面應平整、光潔、不起厭。含水率不大于8%。如發現不符合施工要求的，向甲方有關部門提出；觀察房間布局，同時安裝好紅外線水平掃描儀。在四周的墻上打好半腰水平，找出房間較低點和較高點，計算地面到板面的平均值。

（2）根據施工圖與BIM技術三維圖，在地面彈出安裝支架的網格線，用墨線彈出地板支架的放置位置，即地面縱橫方格的交叉點，以便于地板的鋪設（圖4）。

圖4 放線定位

2.3.7 鋪設管線

根據深化水電圖紙，先安裝墻面開關線盒，再安裝墻面管線，再依次排布地面水電管線，墻面地面管線并排鋪設，利用U 型扣住墻面地面。

2.3.8 墻邊支架安置

（1）建立支架起始點，將墻邊支架調整到安裝高程，并將支架安裝在地面網格線的交叉點上。

（2）將墻邊支架用螺釘或膠水固定在地面上，并調平校正支架，調節墻面支架可調底座，使支架標高均在同一平面上。

（3）校準地板支架，用激光水平儀復核，確保水平誤差≤0.5mm/3m，且同一樓層≤2mm。

2.3.9 地面中心支架安置

（1）將要安裝的地面中心支架調整到同一需要的高度，并將支架擺放到地面網格線的十字交叉處。

（2）用螺釘或膠水將墻邊支架固定在地面上，并用水平尺校正支架標高，調節地面中心支架可調底座，使支架標高均在同一平面上。

（3）用激光水平儀精確校準地面中心支架，確保在3m 之內完成，水平誤差不得超過0.5mm，且整層樓面不得超過2mm。

2.3.10 安置高壓水泥內置鋼絲纖維板基層

（1）選一個墻角作為出發點，準備鋪好首塊板，將高壓水泥內置鋼絲纖維板放置于支架上的緩沖墊片之上，利用橡膠錘輕敲，讓高壓水泥內置鋼絲纖維板貼緊緩沖墊片。鋪設過程中應注意成品或半成品保護，避免磕碰，同時應保證地面干凈整潔，避免有雜物、灰塵。板塊安裝應順直，粘、釘或銷結嚴密，接縫均勻，無明顯高差（圖5）。

圖5 放線定位

（2）依次將靠近墻的一列高壓水泥內置鋼絲纖維板安裝完畢，利用水平靠尺，通過調節支架的可調節底座微調水平，在進行水平調整時，確認支撐柱有無傾斜，如果傾斜要調直。根據上面的步驟繼續安裝，待垂直二排地板鋪裝完成后，先確定一個方向，不能再垂直鋪設，要平行依次每排的流程鋪設，直至較后一排。

（3）利用壓板和鎖緊螺母進行后續安裝鎖緊，確保高壓水泥內置鋼絲纖維板安裝穩定。

（4）全面敷設高壓水泥內置鋼絲纖維板后，進行最終的水平調整。襯板基層施工后，依次踩踏每塊板，檢查有無遺漏的螺釘，以及地面的聲音，或有無鼓起、高低差等。襯板基層完成后，嚴禁臨時放置重物載荷。

（5）施工質量應符合設計圖紙及相關規范的允許偏差要求。

2.3.11 涂刷瓷磚膠

（1）將瓷磚膠帶入桶里攪拌均勻，利用毛刷均勻刷凃至高壓水泥內置鋼絲纖維板上表面。

（2）瓷磚膠面積不可一次刷太寬，一次能放置2 塊瓷磚即可，一次刷太寬容易影響瓷磚膠的性能。

2.3.12 裝飾地板面層

（1）從角落開始逐一排布瓷磚。

（2）放置瓷磚后利用空鼓錘輕敲，使瓷磚完全貼緊，避免空鼓現象。

（3）利用小工具固定瓷磚的四個角，避免在瓷磚膠完全生效前瓷磚晃動，提高施工質量。

（4）貼好的瓷磚因避免人為踩動，24h 后拆除固定小工具，清掃瓷磚面垃圾。

（5）當活動地板面層全部完成，檢查其平整度及縫隙，確保符合質量要求后，便可進行清理擦拭。若局部有污染時，用清潔劑或皂水配合棉布擦凈晾干，再用棉絲抹蠟，滿擦一遍，最后將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，打蠟應在其他專業工序全部完成后進行，可用塑料布及3mm 以上的橡膠板對瓷磚進行成品保護，待其他專業工序全部完成后，再清理擦拭并打蠟。

2.3.13 面磚填縫

利用填縫劑進行瓷磚縫填堵，材質是膠狀的，優點：（1）非常耐用，因為是膠狀的材料，所以不會出現變黑的現象；（2）填縫劑的顏色有非常多的選擇性，可以搭配瓷磚進行選擇。填縫劑的顏色通常有白色、金色、銀色、黑色，搭配的裝修風格也是多樣化的。

3.總結

采用本文介紹的裝配式建筑集成地面一體化設計及安裝干法施工技術，可以節地節材、綠色環保、成型美觀、施工便捷，適用范圍廣。集成地面架空空間內鋪設給排水管線，實現了管線與主體的分離，上部面磚根據BIM技術提供多種效果供業主選擇，集成地面有一定彈性，可對老人和孩子起到保護作用。在地板和墻體的交界處留出3mm 左右縫隙，保證地板下空氣流動，達到預期的隔音效果[3]。