趙 萌, 劉 振, 劉印楨, 劉美英
(內蒙古工業大學能源與動力工程學院, 呼和浩特 010051)
風力機葉片作為發電機組的重要部件,風力發電機運行時,葉片所產生的阻力主要分為壓差阻力和摩擦阻力。當風速較小時,壓差阻力占據總阻力的主要部分,而非光滑面可以通過犧牲一部分的摩擦阻力來大大降低壓差阻力,從而達到減阻降噪效果[1-3]。目前中外諸多學者在非光滑面減阻特性方面進行了相關研究:姚偉偉等[4]設計具有凹凸變化的仿生表面優化風力機葉片;為改善風力機的氣動特性,張立棟等[5]在對稱翼型表面布置V形脊狀表面結構,袁一平等[6]在翼型表面布置溝槽結構,結果均證明與光滑翼型表面相比具有一定的減阻效果,且升力增益明顯;Chan等[7]運用數值模擬方法將葉片形狀與適應度函數進行耦合求解,改進后的風力機平均功率系數有了很大提升;Seide等[8]應用生物學方法設計風力機葉片結構,并應用數值模擬方法分析氣動性能。
目前對風力機葉片的減阻增效主要集中在溝槽、脊狀表面以及葉片結構等方面,而凸包結構具有很好適用性與便利性,將凸包應用于各類表面,均具有良好的減阻效果[9-10],但在此方面的探討甚少。根據凸包減阻原理并設計流線型凸包結構,應用于葉片表面,利用數值模擬方法分析其氣動性能,并與常規光滑葉片做對比,探討其減阻效果。
采用在光滑型風輪附加凸包的方法建立模型,凸包采用流線型凸包?!?br>