藍玉達,姚 航
(中國石油廣西石化公司,廣西 欽州 535000)
輕汽油催化蒸餾深度醚化技術,是將催化裂化全餾分汽油切割分離成輕汽油和重汽油兩種組分。切割后的輕汽油進行選擇性加氫,以除去其中的二烯烴,然后與甲醇進行預醚化反應,再進入催化蒸餾塔進行深度醚化。在降低汽油烯烴含量、提高汽油辛烷值的同時,增加了醚化產物收率。經過催化蒸餾深度醚化,輕汽油中的C5叔碳烯烴的醚化總轉化率≥93%,C6叔碳烯烴的醚化轉化率≥45%。
降低烯烴含量、提高汽油辛烷值(RON)、降低蒸氣壓,是輕汽油催化蒸餾深度醚化工藝的重要目的。表1列出了某煉油廠輕汽油原料的部分性質,輕汽油的烯烴含量為74.8%,蒸氣壓為100.2kPa,辛烷值(RON)為96.31。

表1 輕汽油原料性質表
醚化反應采用大孔陽離子樹脂,為了延長使用壽命和保證產品質量,催化劑的性能指標如表2所示。開車首次催化劑裝量為:醚化反應器裝54t·臺-1(按干劑計),甲醇凈化器裝2.5t·臺-1(按干劑計),合計一次裝催化劑113t(按干劑計)。

表2 KC116型催化劑的性能指標
輕汽油經水洗塔處理,以除去乙腈、大部分丙腈等堿性氮化物和金屬離子,并除去醚化催化劑的中毒物,以最大限度地延長醚化催化劑的使用壽命。
醚化原料中的二烯烴含量若達到或超過1000mg·kg-1時,將導致醚化產品異色、異味,造成汽油膠質超標,還會污染醚化分離塔的塔內件和塔底再沸器。此外,過量的二烯烴與催化劑接觸時會發生聚合反應,生成的聚合物附著在催化劑上,會堵塞催化劑孔道,造成催化劑失活。……