科技創新推動杜氏木業高質量發展

文/杜錦祥

福建杜氏木業有限公司位于福建重點林區和四大林產加工中心之一的邵武市，企業占地面積236畝，標準化廠房81400 m2，現有員工1200余人，加工生產本木家具、櫥柜、實木門、工藝品、寵物制品及竹生活家具等系列中高檔竹木制品，是一家集專業設計、生產加工和貿易銷售為一體的竹木精深加工龍頭企業，2020年實現產值5.1億元，稅收2500多萬元。

公司重視引進國際智能化專業設備，按國際標準建立環境治理體系，安全管理走在行業的前列。先后獲得國家綠色工廠、國家專精特新小巨人、國家高新技術企業、全國就業與社會保障先進企業、首批福建省竹木草制品質量安全示范企業等榮譽稱號，是福建三大板式家具制造企業、出口創匯骨干企業之一，是首批國家林業重點龍頭企業，是“現代本木應用創新”的倡導者，是資源可持續利用的引領者。

公司創建于1980年，在四十多年的發展歷程中，從一個民營鄉鎮企業一步步發展到“兩頭在外”的實木家居產品制造型企業。在發展初期，公司依托邵武豐富的竹木資源優勢，借助早期日本市場開發戶外休閑產業的機會，奠定了企業發展的基礎，培養了員工的質量意識。杜氏木業始終把產品質量放在心里，產品體系由日本家居用品發展到美國的櫥柜，再到歐洲宜家家具，以及目前的整體家裝，企業規模不斷壯大。在國際工業化先進的客戶引領下，員工的職業化素養不斷提高，過程管理的精細化程度越來越高，使產品制造技術從初級向高級發展，擁有國家專利224項。在此過程中，公司始終把資源利用最大化、工業標準化提升作為核心工作。

一、科技成就歷史

（一）持續創新的產品開發能力。近幾年來，公司通過與國際客戶、國內高校合作，以及引進日本、瑞典、英國等國際專業化人才，組織具有“匠心精神”的內部優秀員工，對“本木產品的外觀、結構、收納功能”進行深入研究，不斷提煉出產品的工業設計、標準化、模塊化、快速集成的精髓。在設計理念上追求現代簡約，并根據不同樹種的本質特征開發產品，塑造竹木最本質的美。杜氏木業將“尊重自然資源，為大眾創造高品質的本木生活空間”作為發展使命，致力為客戶打造出品質優、大眾都能買得起的本木產品，讓更多人享受健康、自然、本真的家居生活，讓生活更美好！

經2018年中國品牌價值評價，杜氏品牌價值已經達到23.32億元，是福建省重點培育和發展的國際知名品牌，木制寵物屋出口在全國排第一，休閑搖椅獲美國單品銷售冠軍，宜家松木家具在大中國區采購份額保持領先地位。

（二）保持竹木本質的精益制造能力。邵武市正在申報國家林業產業示范園區，“十四五”規劃確定將邵武打造為中國主要“林產加工生產示范基地”“全球竹家居生活用品制造中心”。作為地方重點龍頭企業，杜氏木業要發揮行業龍頭企業的帶動示范作用，為當地林業產業發展做出重要貢獻。

從資源可持續開發利用著手，以材料利用最大化為目標，杜氏建立了從原木→板材→產品的全價值鏈材料應用研究體系。在木材利用上，主要為當地杉木資源，以及通過FSC認證的歐美可持續利用的針葉材和闊葉材。具體做法是：一是通過木材徑材以及干燥技術，使木材的應力得到保障，使材料的穩定性達到國際先進水平，以保證產品成形后不開裂、不變形。二是通過建立材料的優選標準，用德國的自動紅外線掃描技術，對木材進行等類分級應用，使材料得到了最大化利用，成本降到最低；三是通過建立余量管控標準，引進德國刨切技術，保持材料平整性，鋸切及刨切量最小化，使產品質感精細，附加值高。在竹材利用上：竹成材期3-5年，具有周期短、生長快、產量高、用途廣等獨特優勢。具體做法：一是通過智能分選分等技術，大幅度提高竹材利用率；二是通過專業自動化仿形加工技術，大幅度提高生產效率；三是通過強化自然本質應用技術，保持竹材綠色環保生態價值；四是通過全流程防腐應力管控技術，創造高標準質量；五是通過剩余物循環利用技術，提高節能減排水平。

（三）工業標準化的智造能力。邵武目前擁有竹木加工企業331家，其中規模以上企業僅55家，省級以上林業龍頭企業8家。2020年當地年消耗木材26萬立方米、竹材5000萬根，是國內重要的竹木板材生產基地。如何通過標準化、智能化應用來實現產業加工能力的提升，是企業一直在思考的問題。

2020年杜氏木業與德國威力共同設計研發全套工業4.0全自動智能化生產技術，通過對竹木產品智能化精加工技術開發及其標準化示范項目的實施，改變傳統加工模式，運用現代高科技進行創新，從材料特性研究、綜合利用產品開發、現代化加工技術研究，形成智能化、工業化的生產模式，推進各類產品標準化、系列化、集約化生產。

為加快企業信息化、數字化建設，杜氏與國內外先進的家居系統管理軟件公司（酷家樂、拓普、ERP）合作，建立從營銷、設計與生產的信息互聯互通，打通“銷售、設計、訂單、下單、生產”數字化信息流，達到信息協同、高效傳遞，提高綜合效益。

（四）以人為本的可持續發展能力。四十多年來，杜氏木業始終堅持“以人為本，實踐育人”原則，建立“終身學習”企業成長氛圍。在與國際領軍企業的密切合作中，管理團隊具備了更高的國際視野和發展理念，員工提升了專業化技術和職業素養，企業建立了不斷學習與改進的工作氛圍，國際化先進理念在全員思想中扎根，形成了精益求精的工匠文化，以及全員團隊協作的企業精神。杜氏木業還創建了獨特企業文化，如杜氏特色勞模節等一系列特色文化活動已深入員工人心，企業內部抱團成長，穩健地推動了企業可持續發展。

二、創新引領未來

杜氏木業在科技創新方面雖取得一定成效，但在當前木業產業發展過程中也面臨著行業技術人才缺乏、竹木行業標準不夠規范、生產工藝流程智能化程度不高等諸多問題，這些問題都亟待通過不斷強化創新驅動作用，推動企業高質量發展加以解決。

（一）推動企業全員創新。創新是企業發展的根本動力，員工是科技創新的基本力量，公司整合成立技術研發中心，建立績效目標，推行系統精益，每個月收集資料，設立創新獎，把每年9月底的杜氏節確定為創新節，對獲獎的項目團隊和個人頒發證書和激勵資金，鼓勵全員創新。公司現有各項專利224件，創新成果98%已經得到轉化，三年各項專利產品銷售收入58252萬元，利稅合計達8738萬元。公司還利用專利質押貸款12件，質押金額3800萬元，減輕了融資成本。公司利用所擁有的224項自主知識產權和竹木高效精細加工工藝技術等7項核心技術，為企業提高自主創新能力和參與國際競爭創造了有利條件。

（二）建立杜氏創新學院。與國內外各大高校合作創辦林產工業企業現代新型職業化教育學校，建立“產學研”緊密結合的教育機制，培養竹木資源應用的專業化人才，建立場景體驗式教育模式，構建“課題立項、研究、試驗、生產實踐、產業規模化生產”銜接緊密的鏈性產學研體系，為閩北的職業技能人才培養及森林資源可持續利用創造條件。通過與院校合作，開展竹木行業技術職稱評定，為竹木行業培育專業化人才。

（三）開展行業智能化研究。加快企業信息化、數字化建設，與國際、國內先進的家居系統管理軟件合作（如酷家樂、法國拓普、數夫ERP等），結合ERP、MES等信息系統的高度集成與協同，從研發、工藝、制造、檢測、物流等各個環節進行智能化建設，達到生產過程智能管控與動態優化。目前，杜氏木業數字化研究主要集中在：（1）技術架構，從硬件基礎設施、技術平臺、信息化應用標準和信息安全體系著手，打造符合國家兩化融合管理體系的技術標準，同時完成省級兩化融合貫標認證；（2）數據架構，從產品標準、材料標準、工藝標準、管理標準、績效指標等著手，打造售前——售中——售后一體化數據管理架構體系；（3）應用架構，利用軟件服務商提供的一體化管理系統解決方案和軟件，構建數字化應用架構，構建面向工業4.0標準的智能制造管理方向。產品研究方面，根據材質特性和市場大數據分析開展竹木產品研發，利用紅外線掃描識別信息技術研究竹木從圓到方的鋸解技術，合理利用好自然資源，形成可持續利用發展體系