軋鋼設備管理要點及創新探討

王顯

（山東鋼鐵集團日照有限公司中厚板廠，山東 日照 276800）

一、軋鋼設備管理的意義及生產工藝

（一）軋鋼設備管理的意義

軋鋼設備的實際性能，可以完全影響到鋼材的生產作業率以及產品的質量和實際成本。如果設備出現的問題非常嚴重的話，很有可能產生質量問題，所以必須要有科學合理的設備管理制度，只有利用正確的維護方式才能夠確保設備實際運行狀態良好，才能夠讓它的故障發生率降低，整個設備的使用期限會增長。再加上生產作業率質量和成本的實際控制方面，都有著非常重要的作用。

（二）軋鋼廠生產工藝

在鋼坯進入粗軋機進行穿梭軋制的過程中，相關的軋件經過輥道運送到中軋機組中進行軋制，并將中間帶鋼坯經飛剪切頭，確保精軋機組的水平軋機間設有活套支撐器，同時成品的軋機速度不得超過10m/s。隨后由軋出的帶鋼經扭轉導板呈直立狀態，并轉換導向裝置后，將帶鋼分送到振蕩器的平板運輸機上進行冷卻，最終再經夾送輥送入液壓剪切頭和張力裝置進入立式卷取機卷取，并將撥卷裝置帶卷撥至鏈式運輸機上經打捆和標印后送入成品庫存房，關于軋鋼廠生產工藝流程，具體如圖 1 所示。

二、軋鋼設備管理中存在的問題

（一）缺乏完善的管理制度和管理體系

在我國大部分軋鋼廠中，由于受到小企業思維模式影響，生產中為了追求更高的產量，導致軋鋼廠在生產中缺乏了完善的設備管理制度和管理體系。因此，在設備的日常管理維護和基本保養中，普遍存在管理班子不健全，人員不齊，或者人員水平較低的情況，使得軋鋼廠的管理水平和管理工作難以落到實處。軋鋼廠由于沒有建立配套的管理制度，在對設備的操作上沒有任何約束，這樣導致任何人都可以操作設備，使得設備的日常管理更加混亂。

（二）采購的設備不合理

隨著社會的進步和機械化水平的發展，新的機械設備出現，使得原有的老舊設備遭到淘汰，這是因為新的機械設備具有更加安全、效率、節能等優點，所以很多企業開始盲目的淘汰老舊設備而采購新的設備。

（三）缺乏日常的保養

部分軋鋼廠日常生產對設備的保養不夠重視，對設備的保養流于形式，不能真正有效地保養和維護設備。除此之外，軋鋼廠在對設備的基本材料、信息、參數、技術檔案等資料缺乏管理，一旦設備出現異常，在技術人員無法修復的時候，需要設備資料與設備廠商進行溝通修復。但由于缺乏資料管理，軋鋼廠很容易丟失這些設備資料，混亂不堪的管理，使設備維護效率和效果變得非常差，很多軋鋼廠設備都是處于異常狀態下運行的。

三、軋鋼機械設備管理與維護的措施

（一）加強對人員的管理和培訓

在軋鋼廠的設備管理中，需要對工作人員有著較高的技術要求，為了確保相關人員擁有高技術、高素質以及更加專業的能力，使軋鋼長的設備能夠正常運行，就需要對他們做好培訓工作[2]。在培訓工作中，除過提高設備負責人員的專業知識外，還要使他們具有熟練的計算機水平，這是因為隨著科技的發展，計算機互聯網已經成為21 世紀發展中不可或缺的工具，各行各業在發展中，都離不開計算機互聯網，因此就需要培養他們的計算機水平。同時在軋鋼廠設備管理中，還應該培訓相關人員對軋鋼廠設備各種零配件的熟悉程度，有利于設備出現故障后及時知道故障位置需要更換的設備零件，在軋鋼廠的設備管理中，建立一支高素質的管理團隊，能夠直接關系到軋鋼廠設備發展的走向。良好的培訓管理，可以更好地保障設備穩定運行，減少企業的成本損失，從而降低工作難度以及提高工作效率，使工作重心能夠放在更重要的地方，最終實現軋鋼廠設備的統籌管理。

（二）健全制度體系

為了讓企業的管理效率得到提升，必須對我們國家現在的軋鋼體系結構做出合理的改善。一定要在當前的制度當中找出存在的問題，并且用科學合理的方式來進行解決。在當前的軋鋼機械設備管理和維護工作當中，所有的制度，之所以無法進行落實，就是因為企業的工作人員，流動性比較強，在這樣的狀況下，企業必須要有非常完善的制度，相關工作人員在招聘時，就需要設立良好的鼓勵政策，讓人員的流動速度得到控制，這對軋鋼機械設備的實際管理和維護，起到一定的良性作用。

（三）利用現代化信息技術對故障數據進行分析與處理

對于軋鋼設備的實際管理過程當中，如果想要將相關工作變得更加有效率，就必須要利用現在先進的技術手段，對設備的運行狀態以及相關參數做出適應的監測。通過對得到的數據做出分析，并對軋鋼設備可能發生的故障進行預防。一般狀況下來講，對于軋鋼設備的數據采集的越多，它的實際準確性就會越高，然而在利用FFT 進行收集的過程當中，數據和換算時間是成正比的，這就使得很多數據采集過程當中占用的儲存空間相對比較大，然而軋鋼設備的實際轉速比較低下，這樣在實際采取數據的過程當中一定要設置好對應的長度。軋鋼設備實際運行過程當中最常見的一種故障問題就是振動。所以在軋鋼設備進行實際維護管理過程當中一定要對他的設備振動狀況高度關注。它的實際振動狀態可以通過在線測量的方式來對其進行觀察，除此之外可以在設備當中安裝一個振動測量傳感器，來對他的震動參數進行數據收集，并且對其做出分析，這樣能夠更有效地對數據進行掌握。與此同時，可以通過渦流傳感器的設置將對應的間隙變化，及時進行測量這樣軸承的實際磨損程度和圓柱變化也能夠及時判斷，并且可以盡快地制定對應措施來進行解決，整個設備管理和維護效果就會達到最好狀態。

（四）建立機械設備檢查與評比機制

為了讓企業之中相關管理部門對設備管理和維護工作進行高度重視，一定要將生產企業當中的實際效率做出提升，保證設備能夠得到定期的維護，除此之外，還需要將設備的檢查做出評比，定期對相關機械設備進行檢查，或者不定期進行抽查。利用這兩種方式對設備進行管理，主要目的就是將相關工作人員對設備的維護意識進行增強，讓他們在實際工作當中盡量規范自己的操作。最終的測評結果要以報告的形式上報給相關企業，并將結果告知相關工作人員對他們也要實行一定的獎罰制度。設備生產效率得到提升，而且設備并沒有出現任何損壞狀況，那就要對相關負責人進行獎勵，而對那些惡意損壞設備，導致企業成本增高的相關負責人就需要進行懲罰。

（五）軸承的日常管理

在軋鋼設備當中最重要的零部件之一就是軸承，它一般會被安裝在發動機的周圍，在實際運行過程當中，軸承在日常的維護工作相對比較簡單，就需要在它的表面進行合金保護層的設置。如果保護層被破壞的話，軸承日常維護的相關成本也會增加。在日常維護過程當中，一定要對軸承設備高度重視，在高溫高壓的環境下，合金保護層很容易受到影響，軸承的維護一定要利用對應的預防措施，防止故障的發生。在對合金保護層進行制定時，一定要確保合金的質量。制定澆筑模板的時候，一定要讓專業的技術工作人員進行操作。避免在設備具體的運行過程當中會有雜質摻合到保護層上，整個維護階段一定要確保合金保護層的表面非常光滑。在日常管理過程當中合金軸瓦是最容易發生設備故障的部位，它能夠影響到整個企業的生產，一定要對加工設備的合金軸瓦進行充分的管理，必須要制定對應的維修制度，防止設備因為合金軸瓦發生損壞而導致停產現象。

（六）合金軸瓦的日常維護

軋鋼機械設備實際運行過程當中很容易受到高沖擊的負荷，這就使得合金軸瓦與軸承之間發生嚴重的摩擦。如果這樣的情況沒有及時被發現的話，很容易將相關設備部件進行磨損。在日常維修過程當中，一定要確保機械設備內部軸承之間的縫隙，確保是安全的距離，或者定期對他們進行調整，如果有必要的話，可以利用相關測量工具對其進行勘測，要根據設備具體的轉速來作出全面考慮。除此之外，相關工作人員將設備的刮研工作一定要按照相關環節進行。

（七）加強備品備件的質量管控

首先需要將采購的零部件進行備用。相關的采購部門一定要確保質量問題，對于一些特殊的設備備品備件需要安排專業人員到廠家進行考察。選擇的類型或者采購過程當中一定要將資金進行充分的分配，除此之外還需要考慮到設備運行的狀況，盡量使他的使用期限達到最長。比如說，有一些設備備品備件最初采購的費用相對比較高，然而在實際生產過程當中不想改了，它的可靠性比較高，消耗能量較小，與此同時也不需要對零部件多次進行更換，故障發生率很低。有很多的關鍵設備甚至使用的是較為可靠的進口部件，確保整個設備的運行狀況良好。

結束語

綜上所述，在新時期，企業要持續提升軋鋼機械設備的維護效率和管理工作效率，掌握時代的發展特點，增強軋鋼機械設施的管理和維護，使其能滿足社會的發展需求，確保給企業帶來更多的經濟效益。