數(shù)控加工技術在金屬材料加工中的應用

姜微華

摘要：數(shù)控加工工藝是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中應用的重要工藝，對于工業(yè)生產(chǎn)的效率和精度提升有非常重要的意義，一定程度上也關系到工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量。所以，在當前進行工業(yè)生產(chǎn)中，更需要完成對數(shù)控加工工藝的技術優(yōu)化，實現(xiàn)對加工工藝的升級。本文主要研究數(shù)控加工技術下金屬材料的加工應用，文章中簡要闡述了數(shù)控加工技術及其特點，并且文章中總結(jié)分析了金屬材料加工中數(shù)控加工技術具體應用要點。

關鍵詞：數(shù)控加工;金屬材料;加工應用

數(shù)控加工技術是數(shù)字化以及自動化的工業(yè)加工技術，其技術應用主要完成金屬材料以及相關機械零件的加工應用，在其進行加工生產(chǎn)過程中，選擇應用數(shù)控加工技術，其可以完成高精度加工，其精度誤差控制在1mm之內(nèi)，極大程度上解決了傳統(tǒng)機械加工以及材料加工的精度問題。同時，數(shù)控加工技術進行技術加工過程中其應用也比較全面，在其綜合加工技術處理過程中，要求做好對各項加工技術的綜合應用控制，提升金屬材料的加工技術管控，提升應用效果。

1.數(shù)控加工技術及其特點分析

數(shù)控車床加工過程中，是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)完成車床加工刀具的進給控制，在實際的加工過程中自動控制系統(tǒng)的參數(shù)設計、車床加工刀具以及加工零件自身結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)都是影響加工工藝的重要因素。所以，在實際的數(shù)控加工技術應用過程中，要求做好各方面的加工技術應用管控，同時進行加工技術的應用分析中，也需要完成對其加工精度的綜合優(yōu)化分析，提升加工技術效果。一方面，數(shù)控加工工藝具有高精度特點，其在具體的工藝技術應用中，還需要完成各項工藝的應用把控，提升數(shù)控加工技術效果。另外一方面，在進行數(shù)控加工工藝技術應用中，具有高效率的特點，比傳統(tǒng)的人力加工模式的加工速度以及加工質(zhì)量更高。

2.數(shù)控加工技術在金屬材料加工中的應用

數(shù)控機床加工工藝在金屬材料加工中應用非常關鍵，一定程度上關系到金屬材料的綜合加工工藝效果，確保其工藝加工應用更加合理，同時也能夠在最大程度上管控金屬材料的加工技術應用質(zhì)量。確保加工應用更加合理，也可以在最大程度上提升金屬材料的加工技術應用效果。而在其具體的加工技術應用過程中，要求完成各項加工技術要點的有效把控，提升加工技術的應用效果，確保加工應用更加合理。

（1）完成程序設計

在數(shù)控機床加工工藝應用過程中，完成金屬材料加工需要做好對加工程序的綜合優(yōu)化設計，并且在進行加工技術的應用分析中，可以實現(xiàn)對其加工進行綜合優(yōu)化管控，同時進行加工過程中，也可以完成對整體技術加工工藝的綜合優(yōu)化管控，提升加工應用效果。如，進行金屬曲線加工過程中，需要對數(shù)控部機床加工中的宏程序進行加工設計。利用宏程序可以完成金屬材料的曲面技術加工應用，最大程度上提升數(shù)控機床的加工設計應用效果，同時也可以完成對加工技術的綜合應用管控。①宏程序編程的應用，需要完成宏程序編程的技術準備工作，其中主要包括PC一臺、C語言編譯裝置一個等。②在宏程序編程中需要對二進制數(shù)宏進行編制應用，確保宏編制更加合理，提升宏編制的技術效果。利用C語言完成二進制宏的核心編制管控，確保其宏編制應用合理，也能夠提升工藝效果。

（2）完成相關技術應用

在數(shù)控機床加工工藝應用過程中，需要對金屬材料進行加工工藝管控，其加工技術的應用控制中，更需要完成對其加工工藝效果的綜合優(yōu)化控制分析，在數(shù)控機床加工技術的應用中，需要做好對其加工工的綜合質(zhì)量控制，并且進行數(shù)控機床加工中，需要實現(xiàn)對相關技術的綜合應用管控，提升加工技術的應用效果。在其進行金屬材料加工精度控制過程中，需要完成道具進給、道具行走路線等各項工藝參數(shù)設計應用，提升道具加工技術的綜合應用效果，確保其加工技術的應用更加合理。另外，金屬材料的加工技術應用，還應該做好對加工工藝刀具的綜合應用分析，需要做好道具規(guī)格、道具形式的設計和應用，確保金屬材料道具加工應用更加科學合理，也能夠最大程度上提升金屬的加工應用效果。

（3）完成加工人員的合理技術培訓

在數(shù)控機床加工工藝應用過程中，需要對數(shù)控機床加工技術進行綜合優(yōu)化管控，并且在其加工技術的應用中，也需要完成合理加工應用效果。在進行數(shù)控機床加工工藝的應用時，操作人員對于機床加工應用有重要的幫助，也能夠在最大程度上提升技術加工應用效果。所以，在進行數(shù)控機床加工中，也需要對加工人員進行綜合技術培訓，并且在進行加工技術應用中，要求加工技術人員按照數(shù)控技機床的加工技術流程進行綜合技術應用提升加工技術的應用效果，確保數(shù)控技術加工金屬材料更加合理有效[1]。

3.具體案例應用

本文研究中，針對XX車床廠進行鐵金屬材料的加工技術應用進行了實際的分析，在其加工應用過程中，要求對車床廠的加工進行綜合技術管控，加工中針對加工工藝進行了宏程序的設計應用分析，其加工中，要求對整個加工技術模塊進行綜合優(yōu)化設計控制，提升加工效果。

①本次宏程序進行鐵金屬園曲面加工中，針對其程序設計進行了綜合應用管控，通過其程序設計的應用展開，確保鐵金屬園曲面工藝應用更加合理，提升加工技術的應用效果。①選擇自變量為Z、宏變量#21。②確定定義域為D[Z1，Z2]（Z1>Z2）。②確定因變量相對自變量的宏表達式。其進行應用中，要求做好對其變量的實際控制[2]。

②進行編輯模板的綜合技術應用中，需要做好金屬數(shù)控加工工藝的模板加工應用，提升加工技術的應用效果，并且在其進行具體的加工中，要求做好加工程序模板的應用設計。

①給自變量起點 #1 賦初始值其程序為#1= A2。②給自變量起點 #2 賦初始值#3= A3。

②給坐標增量 #3 賦初始值，其變量為#4=ΔW。

③給自變量 #22 賦初始值，其代碼為#22=#1。

④#20>#2 時執(zhí)行循環(huán) 2設置代碼為WHILE[#21GE #2 ]DO1。

⑤當 #20>#2 時執(zhí)行循環(huán) 2設置代碼為WHILE[#21GE #2 ]DO1[3]。

結(jié)束語

本文主要闡述了數(shù)控加工技術在金屬材料加工中的具體應用，在其進行加工技術的應用過程中，需要完成各項加工技術的應用管控，提升加工效果。

參考文獻

[1]張碧清. 數(shù)控加工技術在金屬材料加工中的應用[J]. 內(nèi)燃機與配件， 2019（15）：97-98.

[2]果義圍. 數(shù)控加工技術在金屬材料加工中的應用分析[J]. 信息記錄材料， 2020， v.21（02）：36-37.

[3]郭華標. 數(shù)控加工技術在金屬材料加工中的應用研究[J]. 產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新， 2019， v.1;No.13（13）：55-56.