數控機床加工仿真技術及應用分析研究

洪濤

摘要：在制造業快速發展的過程中，數控機床越來越多，但在實際操作中，數控機床的操作技術難以控制，數控機床的成本也相對較高。因此，該設備的實際應用需要基于傳統模型的技術創新。仿真技術在數控機床加工中的應用可以更有效地解決數控機床加工的技術局限性，使數控機床的加工水平和產品效益不斷提高。

關鍵詞：數控機床加工;仿真技術;應用

隨著現代經濟的不斷發展，不同行業的發展得到了促進，制造業中數控機床的數量也在增加。數控機床仿真技術應用，對于改善加工過程、提升工件加工精度具有良好的效果，得到了廣泛應用。因此，研究仿真技術在數控機床加工中的應用，能夠更好地為數控機床加工技術研究和發展提供一些思路。

1數控機床加工中的仿真技術應用特征

1.1分布性

在數控機床加工中，仿真技術的分布特征比較顯著。這主要是因為仿真技術和機床制造之間緊密聯系，借助仿真技術應用，可以通過虛擬網絡進行圖形構建。相關技術應用和傳感器使用較多，可構建交互式的分布狀態。

1.2集成性

就仿真技術本身而言，是一種集成技術，所以技術本身就具有集成性特點。仿真技術在產品的環境開發中應用也較多，可以為產品開發創造良好的開發環境，促進仿真類型更加多元化。

1.3廣泛性

在數控機床加工中，借助仿真技術應用，可以實現技術在產品全壽命周期中的積極作用。使用仿真技術不會影響產品概念設計和具體的加工過程，因此仿真技術的實際應用范圍比較廣泛，在數控機床加工中可以保證理想的動力學效果。

2數控機床加工仿真技術的應用分析

2.1制造車間

數控機床加工仿真技術的應用涉及許多不同的模塊內容。設計人員可以為數控機床的加工過程提供所需的工具命令控制內容，以便在實踐中可以將新設備添加到仿真環境中。而且大多數這些“數字”設備在圖形上都是可見的，因此對用戶界面進行更改并在組裝中對其進行測試可以使它們更強大。物理和化學模型通常包括圓錐體、圓柱體和長方體。將線框模型、IGES模型和其他模型輸入到CAD系統后，將詳細描述機床主軸、夾具和工作臺的內容。機床代碼生成器可以在轉換數控代碼后使程序更自動地運行。

2.2工具箱

仿真技術在數控機床加工中的應用可以升級刀具長度補償，刀具直徑補償，測量長度編程，加工坐標系，宏指令，變量編程，子程序等功能，從而使數控系統的控制內容機床加工更加完善。在理想的數控仿真狀態下，刀具開發工具箱可以滿足數控加工中的一些特殊加工和仿真要求。工具箱應用程序可以提高復雜和特殊數控代碼的可控性和代碼解釋效率，從而為數控機床提供代碼輸入和編譯服務。

2.3幾何工具箱

其可以將不同的CAD數據轉換為CGTech產品的STL文件或文件類型，以用于數控機床加工。幾何工具箱還具有修復模型文件并將表面模型進一步更新為實體模型的能力。數控機床仿真技術的幾何工具箱可以將系統程序中有限或無用的模型轉換成可用的附件或零件，從而優化了數控技術的應用。

3數控機床加工仿真技術

3.1數控程序方面

在應用數控機床加工仿真技術的過程中，有必要確保正確的數控程序。這主要是因為在機械零件的生產和加工中，易切削材料經常被用作工件測試。在這個過程中，數控機床進行了加工試驗的加工程序。路徑顯示方法還用于數控機床仿真技術中，使用筆或指針代替切削工具，并使用硬紙板或有色板代替工件。該方法可以模擬數控加工中的刀具路徑，形成二維圖形，并以二維和半尺寸顯示刀具路徑。數控機床加工仿真技術的應用，可以大大節省加工材料和加工成本，并有效控制生產成本和生產周期。人們使用數控機床加工模擬技術來模擬機械零件的前處理的計算方法，并在測試環節中演示圖形顯示，仿真計算和建模方法，從而有效地提高了圖形顯示的真實性。

3.2力學與幾何仿真

在數控機床加工過程中，將根據特定的制造要求對基本的測試生產環境進行建模和調查。在數控切削過程中，可以使用模擬技術來模擬機械零件和幾何零件，這主要是因為在幾何模擬中不需要考慮諸如切削力和切削參數之類的物理參數，從而確保了均勻甚至合理的幾何運動。在工具和路徑仿真中，以及程序系統的運行精度。在數控機床加工仿真技術的應用實踐中，可以對數控加工的環境，狀態和基本過程進行仿真和演示，以免因操作步驟不當而造成附件，報廢零件損壞或工具破損。同時，在數控加工和零件制造中，可以進一步縮短產品設計時間和產品制造時間，降低成本，提高生產效率。仿真技術用于仿真數控機床切削過程中的機械原理。根據動態特性，預計切削參數，刀具振動和破損將優化整個切削過程。

3.3產品質量方面

在數控機床加工仿真技術的實際應用中，對刀具運動狀態和軌跡精度的研究對保證數控加工產品的質量起著重要的作用。這是CL數據模擬技術。在實際應用中，數控程序仿真技術不僅可以為操作人員提供必要的技術培訓，而且可以優化碰撞檢測的程度。數控程序通過數控指令控制數控機床的運動形式和運動狀態。因此，該處理技術的應用可以確保所有處理技術更接近實際。在加工數控機床時，充分考慮了加工環境的影響，并且這種增加也在一定程度上增加了產品加工的難度。由于數控機床加工仿真技術著重于刀具路徑的仿真，因此，如果零件在以下三個坐標下進行加工，則應考慮數控設備的應用效率，優化加工文件和產品質量。為了全面有效地改善數控機床的加工仿真應用技術的實用性。

4結語

綜上所述，數控機床加工中，越來越多應用到新技術、新設備。將仿真技術應用于數控機床的產品加工，對于提升產品加工精度和效率具有顯著作用。要確保仿真技術在數控機床工件加工中發揮更大的效益，需要把握仿真技術的應用流程，做好模型設計，進行有效的試驗評價，確定最佳的產品加工方案。

參考文獻

[1]何瑛.淺析數控機床加工的仿真技術及應用[J].內燃機與配件，2018（22）：43-44.

[2]喬秀蕓.數控機床加工仿真技術及應用[J].科技風，2018（02）：72.

[3]陳長遠，鄭美英.數控機床加工仿真技術及應用[J].科學與財富，2018（2）：285.

[4]賈曉麗，劉俊，陳開源，等.數控加工仿真技術的研究現狀與展望[J].價值工程，2018，37（13）：143-145.