石油煉油管道的安裝及材質選擇分析

郭忠生

摘要：本篇文章通過對石油煉油管道的安裝以及采蓮的選擇進行分析，對建設煉油裝置的裝置方法進行了探索，還對材料保護的質量進行了分析，以此提升石油煉油管道在安裝及材料選擇的水平，降低因為質量引發的問題出現，為整個石油煉油管道產業提供經驗。

關鍵詞：煉油管道;安裝;材質選擇;分析

1.前言

石油企業正處在蓬勃發展的階段，作為我國重點關注的產業項目，石油企業的發展對我國經濟的推動起到了至關重要的作用。煉油管道的材質選擇和安裝，對煉油管道是否能安全使用起著重要決定。

2.管道安裝和材料選擇

2.1建設煉油裝置

煉油是把原油進行分離蒸餾但是不改變分子結構的一種工藝，在石油煉制過程中，原油需要通過加工，才能變成有用的石油產品[1]。煉油過程可以按照生產分為：

2.1.1原油分離裝置

原油的第一步加工是為了將把原油分離為餾分油和殘油。

2.1.2重油輕質化裝置

將餾分油和渣油減壓轉化為輕質油，這樣才能提高輕質油的提取率。

2.1.3油品改質裝置

這個裝置能讓油達到質量要求。

2.1.4油品調和裝置

想要讓產品質量達到要求，要對餾分油進行直接調和，還要加入提高油品性能的添加劑。

2.1.5氣體加工裝置

需要讓氣體得到分離，例如脫硫、烷基化、C 5 /C 6 異構化、合成甲基叔丁基醚（MTBE）等。

2.1.6制氫裝置

在比較現代的煉油廠，加氫過程的耗氫量過大，催化重整裝置的副產氫氣不能使用，需要建立專門的制氫裝置。

2.1.7化工產品生產裝置

產品經過分析中心的分析是為了保證產品出廠時的質量。但是生產方案的差異，煉油廠的過程和煉油種類的多少，就連煉油的復雜程度都會導致差異。正常情況下，規模大的煉油廠制作工藝的程度會復雜一些，但有些大規模的煉油廠煉油過程并不復雜。

2.2施工技術

因此在化工運輸時的石油和其他成品有很大的危險，對管道的安裝技術需要不斷提高。有很多企業沒有做好認真對待，覺得只需要以過去的技術建造就可以完成任務，因為對新興技術不夠重視，管道的設計意圖和參數細節沒有及時地用新參數進行參考，所以管道施工沒有達到相應的質量要求[2]。

2.3材料保護

管道材料在出廠后，需要經過長時間的運輸才能到達目的地。碰撞和擠壓在運輸過程中是不能避免的，因此管道在運輸過程中的保護就顯得極為重要。為了能讓管道在運輸過程中能夠減少受損，在運輸時需要做到對管道材料進行調整讓其豎直。運用人工或者機械化調整，直徑較小的管材用人工調整，直徑過大的機器調整，當管道材料大于20厘米時，管道材料就不需要調整了，因為大型的管道材料不易受損。

2.4材料的選擇

2.4.1鋼管的區別

由于制造的方法不同，鋼管分為無縫鋼管、有縫鋼管和螺旋鋼管三種。無縫鋼管分為冷拔鋼管和熱軋鋼管，適用于運輸石油，使用碳鋼、合金鋼和不銹鋼等材料制作而成。

2.4.2膠管耐的分類

油膠管可以分為耐油夾布膠管、耐油螺旋膠管和輸油鋼絲編織膠管，適用于石油的低壓運輸。

2.4.3鑄鐵管鑄

鑄鐵管的耐腐蝕性好，因此多用于地下管道。

2.5管道安裝

2.5.1安裝順序

管道的安裝需要按照管道的系統號或者管號和順序號進行對應安裝。安裝之前要對管內異物、鐵銹等雜質進行清除干凈。

2.5.2墊片檢查

管道在安裝時需要對法蘭密封面和密封墊片進行仔細地檢查，不能夠有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷。

2.5.3墊片拼接

在大直徑墊片進行拼接的過程，需要采用斜口搭接或迷宮式拼接的方法，不能夠直接平口對接。

2.5.4法蘭對齊

法蘭連接需要同管道對齊，才可以保證螺栓能夠準確穿入，法蘭螺孔應還保持在中間，法蘭間需要保持平行，法蘭間的偏差不能夠大于法蘭外徑的1. 5%，且不得大于2毫米，不能夠使用強緊螺栓方法消除歪斜。

2.5.5法蘭連接

法蘭連接應使用相同規格螺栓，安裝方向需要保持一致， 螺栓在緊固后需要同法蘭緊貼，不能夠留有縫隙，如果需要加上墊圈，每個螺栓不能加超過1個墊圈，固定好后螺栓、螺母齊平。

2.5.6螺絲的處理

螺栓、螺母需要涂二硫化鉬油脂或石墨機油減少氧化。

2.5.7高低溫螺栓的處理

在高溫或低溫管道螺栓在運行時需要按規定進行熱緊和冷緊。螺栓的緊固溫度無論是熱緊或者冷態緊固都應該在保持著工作溫度在2小時以后，冷態緊固還要進行卸壓進行。緊固的過程需要相應的規范操作，還需要有相應的安全技術指導的措施，這是為了保證操作人員的安全，在擰緊力矩的要求和螺栓應嚴格按照設計要求力矩擰緊，測力扳手需要先經過校驗，偏差的范圍要控制在5%以內。

2.5.8管道對口

在管道對口時，需要在距接口中心200毫米的位置對平直度進行測量，如果管口公稱直徑小于100毫米責允許的偏差距離為1毫米，當管口直徑大于或等于100毫米時，允許偏差的距離為2毫米，但是全長的偏差只能控制在10毫米內。

2.5.9管道的連接

管道在連接時不得使用強力來對口，應該用加偏墊或加層等方法對接口端面的空隙、不同心等缺陷進行消除。

3.結束語

施工單位需要對石油煉油管道的安裝的過程中出現的問題和危害性做到十分重視，并且要對因施工導致的各類風險因素進行分析，還要出臺相關的規定應對各類風險的出現，以此避免施工出現問題，才能夠將工藝管道的施工質量提高，從而保證石油工作的生產能夠順利、安全地進行，更好地推動我國的社會和經濟發展。

參考文獻：

[1]樊春濤，袁文強.石油煉化工藝管道安裝的主要環節與管理[J].化工管理，2020（20）.

[2]楊仁杰.淺析石油化工管道安裝常見問題分析及質量控制探討[J].化工管理，2020，No.549（06）：51-52.

[3]馬韶龍，張永健，杜震昊，等.石油化工管道安裝常見問題與管控要點解析[J].中國化工貿易，2019， 011（004）：161.