試析建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工技術(shù)重點

趙墨竹 毛銳

摘要：在現(xiàn)代建筑工程中，混凝土施工操作是施工工作的關(guān)鍵。但是，我國現(xiàn)階段混凝土施工還存在很多問題，嚴(yán)重阻礙了建筑業(yè)的整體發(fā)展。因此，有必要加強混凝土施工技術(shù)的研究，以確保在混凝土工程施工中發(fā)揮有效作用，達到質(zhì)量要求。

關(guān)鍵詞：混凝土施工;技術(shù)要點;質(zhì)量控制

引言

在住宅建設(shè)項目的施工過程中，混凝土的應(yīng)用是主要的材料。住宅建設(shè)項目的整體施工質(zhì)量與混凝土施工質(zhì)量密切相關(guān)。 為保證混凝土施工質(zhì)量，提高工程的整體施工質(zhì)量，施工單位應(yīng)加強對混凝土施工各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，不斷優(yōu)化施工工藝。

一.混凝土施工概述

土木工程混凝土施工技術(shù)主要是指在土木工程項目的施工過程中，合理使用混凝土材料作為主體結(jié)構(gòu)及其他相應(yīng)部位。它在建筑過程中的應(yīng)用不是以混凝土材料作為建筑原材料，而是使用礫石，一種由碎石、水泥等材料混合而成的復(fù)合材料，為了使用混凝土材料進行建筑，它一般不是孤立進行的，而是用鋼接縫，一種用于土木工程施工的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。為提高高層建筑混凝土工程的施工質(zhì)量，有關(guān)建設(shè)單位需要加強對施工質(zhì)量控制的研究。

二.混凝土施工的技術(shù)要點

1.澆筑前混凝土的運輸

混凝土拌和物從出料到澆筑入模這一段運距即為混凝土短暫運輸時間。這部分工作質(zhì)量要求較高，在運輸過程中，必須密切關(guān)注混合料是否出現(xiàn)沁水、離析等質(zhì)量問題，確保混合料保持良好的流動性。因此，攪拌站選址非常重要。攪拌站到施工現(xiàn)場的運距不宜過長，否則在運輸途中混凝土離析，影響澆筑質(zhì)量。

2.混凝土的預(yù)選與配比

本著質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)濟合理性的基本原則，盡量選擇能有效降低混凝土絕對溫升的水泥材料和外加劑，以盡量減少水泥水化熱，延緩水化過程，防止混凝土的突然變化。混凝土構(gòu)件開裂產(chǎn)生的溫度。嚴(yán)格控制放熱速率和最大放熱峰，防止溫縮裂紋;進一步調(diào)整混凝土配合比，按照設(shè)計配合比對原材料進行切割和試驗，并結(jié)合設(shè)計要求進行優(yōu)化調(diào)整，確保配合比鋼筋的強度、耐久性和使用性能滿足澆筑要求。在這個環(huán)節(jié)，經(jīng)驗的比例是不可取的; 混凝土的和易性必須作為一個重要節(jié)點加以控制，以防止混合物泌水或離析。

3.混凝土拌和

首先，根據(jù)混合要求選擇合適的混合機，明確現(xiàn)場混合工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如加料順序、一次加料量、混合時間等。加料順序：混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)率的控制主要取決于加料順序。在混合過程中，必須根據(jù)原料的性質(zhì)和配比要求調(diào)整灌裝順序，然后將原料一一放入攪拌桶中。一次進料量：以混合機額定容量為上限控制進料量，以保證物料的均勻性。另外，施工的實際配料是根據(jù)攪拌機型號的設(shè)計和混合比的設(shè)計，合理設(shè)置一次加料量。搬貨時間：在攪拌過程中，先計算各組份物料的進料量，按重量分批進料;混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合規(guī)定。同時，需要嚴(yán)格的現(xiàn)場管理。來料混凝土應(yīng)一一交給檢驗人員，目測混凝土外觀及是否有泌水離析，并對每輛車的坍落度進行抽檢。嚴(yán)禁使用不符合要求的混合物。

4.混凝土澆筑的施工方法

（1）混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底，并做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。尤其應(yīng)對模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認(rèn)真細(xì)致檢查，合格并做好相關(guān)隱蔽驗收后，才可澆筑混凝土。

（2）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m。

（3）在澆筑豎向混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚于混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管或震動溜管，使混凝土下落。

（4）混凝土宜分層澆筑，分層振搗。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土不再往上冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時為止。

（5）在澆筑與柱和墻體連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。

（6）梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑混凝土。

三.建筑混凝土施工質(zhì)量的具體控制措施

1.混凝土澆筑之前的質(zhì)量控制程序

對混凝土的澆筑方案進行審批時，必須結(jié)合其澆筑的面積、現(xiàn)場的施工設(shè)備、混凝土澆筑的具體順序以及施工縫的位置等情況逐一進行核查與落實。對模板和鋼筋要提前做好檢驗和隱蔽工程驗收。在對混凝土進行澆筑之前應(yīng)該再次檢查，從而確保標(biāo)高與模板的位置以及截面尺寸和設(shè)計都能夠符合相關(guān)的規(guī)范和技術(shù)文件的要求，對可能出現(xiàn)的問題和隱患提前采取預(yù)防措施。

3、要避免混凝土缺陷狀況的發(fā)生

由于設(shè)計、監(jiān)理和相關(guān)施工人員的專業(yè)性和執(zhí)行能力是影響工民建筑和水工建筑混凝土工程質(zhì)量好壞的重要因素 ，因此需要相關(guān)人員在建筑工程全過程中積極努力和密切配合。對于工民建筑和水工建筑混凝土的質(zhì)量而言，判斷其好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)是混凝土的強度是否能夠達到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和要求。如果出現(xiàn)混凝土的強度達不到工程技術(shù)文件要求時，監(jiān)理人員必須要求施工單位進行拆除并重新施工，從而使其滿足技術(shù)要求。

4.對建筑混凝土的養(yǎng)護措施

澆筑后混凝土的有效養(yǎng)護，可以使其具有適宜的硬化條件，從而不斷提高其強度。其主要目的是創(chuàng)造必要條件促進水泥充分水化，從而加速硬化，防止其形成后在風(fēng)吹日曬的自然環(huán)境中出現(xiàn)異常收縮和裂縫。關(guān)于養(yǎng)護時間，必須嚴(yán)格遵守工程施工組織設(shè)計和技術(shù)文件的要求，并考慮水泥的種類和外加劑的有無。

四.結(jié)束語：

綜上所述，混凝土施工質(zhì)量對于整個建筑工程的質(zhì)量具有重要的影響。混凝土施工是一項復(fù)雜的工程，必須加強各個工序的施工，采取有效的質(zhì)量控制手段預(yù)防混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，保證混凝土的施工質(zhì)量。

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