電子元器件質量及其可靠性管理措施研究

韋素紅

摘要：在目前我國社會經濟快速發展的同時，也推動了通信行業的快速發展與進步，使得電子產品的應用更加廣泛、需求量也在持續增長，同時也在向智能化方向發展。但是與此同時，也對電子產品的質量提出了較高的要求，尤其是在目前電子元器件制造企業之間的競爭更加激烈的同時，生產企業需要增強對質量和可靠性的要求，提升自身的競爭力水平。

關鍵詞：電子元器件;質量;可靠性

引言

隨著計算機以及高科技技術地不斷發展，電子元器件需求量變得異常龐大，特別是對其質量品質要求也不斷增強。因此，針對質量管理人員、設計人員、維修人員以及采購人員等急需制定出一套信息完整、統一規范以及精確無誤地元器件信息系統。當然這個完整的系統仍需依賴于對電子元器件質量的提高以及對電子元器件可靠性性能的提高。下面就從質量和可靠性管理這兩個方面來對電子元器件展開論述。

1電子元器件質量和可靠性管理的重要性

隨著科學技術的不斷發展，電子產品已經成為人們生活中至關重要的因素，越來越多的電氣趨于智能化，這些產品都需要依靠建立在電子元器件的質量與可靠性的基礎上。隨著信息傳輸速度的加快，對電子元器件的要求也越來越高。而在電子元器件的設計、生產過程中，影響其質量的因素是多個方面的，企業想要對電子元器件的質量進行控制，必須要針對生產的各個環節，從設計開始，在整個生產管理的過程中進行監督，保證各個環節的質量。電子元器件的生產和銷售時緊密聯系的，無論其中哪一個環節出現的問題，都不利于企業的可持續發展，甚至可能使企業出現難以預估的損失，影響到企業后續產品的銷售。由此可以看出，電子元器件的質量和可靠性管理是企業發展的重要因素，企業必須對電子元器件生產的各個環節進行控制，將質量管理滲透到每一個部門中。

2電子元器件質量及其可靠性管理措施

2.1企業必須意識到電子元器件質量管理和可靠性管理的重要性

正如大家看到的，隨著電子產品在市場的普及和越來越多的電器趨于智能化，而這些產品的實現則依托于電子元器件的質量發展和其可靠性的穩定性。隨著信息的快速傳遞，電子元器件成為了高端技術電子產品的重要組成部件;同時，對電子元器件的質量及性能也提出了不同要求且越來越高。而影響元器件質量的因素又是多種多樣的，企業要實施對質量進行嚴格管理就必須做到：從電子元器件的初步設計到生產管理、實驗應用和投放市場都要確保質量過關。而元器件這一生產到銷售過程是緊密相連的，必須一環扣一環，無論哪個階段發生問題都會造成不可估量的損失;更一步很可能影響整個企業今后產品在市場中的信譽度，給企業名譽大打折扣。所以，企業對電子元器件產品的質量管理和可靠性管理必須系統化、程序化。構成一個由下到上的生產銷售為一體的系統質量管理，要求電子元器件在生產過程中由各個部門對其質量整體負責制，使其質量管理參透到各個階段每一個部門。

2.2電子元器件的設計質量控制

為了確保電子元器件的質量，需要在設計階段就要確保質量控制策略的落實，從源頭上做好對質量的控制。首先在方案階段和工程樣機初期，需要進行大綱和控制方案的編制，對其選擇和控制準則進行擬定并提出具體的控制方法，還需要對元器件的集成配置方案和采購控制規范等進行制定。在工程樣機階段，需要進行元器件的測試、篩選、復驗以及組裝集成的相關規范的制定，做好對元器件的失效分析和驗證、可靠性預計和分析等。還要做好樣機選用元器件和整機的可靠性應用設計工作，針對此階段中的元器件信息來對大綱和規范等進行完善，還要不斷修訂上述方案和特性指標等，做好測試驗證以及動態管理和信息數據統計等。在設計定型階段，需要在固化系統的技術設計和參數之后進行試驗大綱以及元器件相應的選用和測試、后期服務規范的編制，并且對上述各種要求進行固化，結合上述規范、組織人員開展專項評審工作，而且在上述信息統計時需要做好對元器件指導工藝水平和質量等級的關注，通過最佳方案確定和優化來保證其質量特性滿足可靠性指標以及技術要求。

2.3為電子元器件質量信息利用率提升提供支撐

質量信息分析挖掘與應用工作的開展需要大量準確、 規范的質量信息， 而當前電子元器件行業質量信息仍處于為相對無序的狀態，對質量信息認識程度、要求的不同，信息記錄的內容、完整性差異化很大，行業質量信息通用性差，不得不為了滿足特定要求重復梳理相關數據，降低了信息的利用率。 元器件全壽命質量信息指標體系的建立， 可為元器件質量信息利用率的提高提供有效支撐。

2.4加強電子元器件的可靠性篩選

電子元器件的固有可靠性，其根源是產品的可靠性設計保證，在設計制造的過程中，由于多種因素的影響所致，使得生產出來的產品不能完全按照預期所想。在眾多的成品中，會有少部分的成品存在問題，其在一定的應力條件下，會出現早期失效。存在早期失效的元器件，其壽命也較短。電子成品的可靠性由元器件的可靠性所決定，一旦元器件的可靠性得不到很好的保證，則電子成品在工作的過程中會出現各種各樣的問題，從而提高了電子成品的失效率，可靠性下降，不能正常的進行工作。鑒于上述情況，在元器件的裝機前，要及早的發現早期失效的元器件，并將其進行剔除，以避免后期的電子產品損失，如何發現和篩選元器件的好壞，是一項重要的工作。對元器件進行篩選，可以從根本上降低失效率，從而保證元器件的可靠性，以下從幾方面對元器件的可靠性篩選進行了相關論述。

2.5建立數據采集交互工作機制與方法

電子元器件質量宏觀評價需要大樣本的行業數據作為支撐，由于數據源眾多，必須建立有效的數據采集交互工作機制，確保支撐數據能夠及時、準確、規范的匯集到機關手中 。主管機關應牽頭組建支撐數據采集交互的工作組織架構，并負責整體協調與監督把控;需遴選行業專家成立專家組，負責技術路線制定、優化調整與實施指導;需覆蓋元器件研制生產單位、檢驗檢測機構、裝備承制單位等主要信息來源單位;此外還需要專業的第三方數據機構，提供數據審查、整合、規范化等技術支撐。為指導各方數據采集交互工作開展， 需編制采集交互工作要求，對各方職責、數據采集要求、數據交互關系與方法、保障措施等予以明確。 其中數據采集要求應對數據內容、描述方式、數據格式等進行明晰說明，以保證數據采集的規范性。此外為提高數據采集效率，應開發專用的信息化采集工具。針對數據信息化管理較好的企業可通過數據接口的方式實現采集工具從信息管理系統進行數據抽取;一般情況下，也可通過在采集工具內設置電子化填報模板指導各方進行人工填報。 數據抽取或填報完成后， 可通過采集工具輸出數據包的形式進行交互，由指定機構接收進行數據匯總、整合。

2.6建立管理框架

企業想要提高電子元器件的質量與可靠性，必須要制定出具體的管理制度與質量要求標準，實行人員責任制。這樣才能為生產以及質量管理提供依據，也能增強員工的責任意識。根據實踐調查發現，通過嚴格的制度來規范電子元器件的質量和可靠性管理，能夠大大加強管理的效率，提高產品的質量，使管理更加標準化、科技化，形成良好的企業內部循環。通過管理框架的建立，能夠大大降低非正常操作所引起的電子元器件質量和可靠性問題。同時能在生產過程中形成質量和可靠性保證。同時，在對電子元器件的失效案例進行分析時，要結合生產過程中的各個環節，確定失效模式，并采取相應的應對措施，對該生產模式進行主動管理。根據失效模式的特點，采取針對性的修正措施，改善生產模式中的不合理之處，保證電子元器件的質量和可靠性。

結語

通過實際生產發現，很難實現各方面結構均達到最優標準。一般條件下，質量達到最優時，很可能可靠性并不能保證為最優，另外，當可靠性達到最優時往往生產成本也在劇增。這時，就不能只考慮一方面對電子元器件質量和可靠性管理的影響。應建立多因素決策的結構模型，考慮到各因素之間的互相內部聯系假設參數，通過實驗來確定參數范圍;然后再根據不同的情況，找出使得模型達到最優的各影響因素的具體界值，那些對質量管理和可靠性影響程度不大的因素，在建立模型時可給與忽略。綜上，就可根據不同的生產狀況和環境條件來建立確定的參數值表，在以后的生產中便可參考這個參數范圍通過實驗找出最優的模型體系。來保證電子元器件的質量管理和穩定的可靠性，并達到優化生產效益的目的。

參考文獻

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