煤礦機電裝備自動化技術研究

趙衛東

摘要：在國內步入經濟飛速發展的新時期的背景下，對煤炭等各類資源的需求，也將在較長的時間內繼續維持在較高的量級，這樣就增加了煤礦生產企業的壓力。國內煤炭領域發展過程中也持續有更科學的技術投入到業內推進煤礦機電裝備的持續進步及創新，特別是對于其中的自動化科技在煤礦礦井內機電裝備中的使用，大幅度提高了生產的自動化能力，及煤礦開采效率、開采數量，對加速國內煤礦領域發展及工業化具有非常重要的現實意義。

關鍵詞：煤礦;機電裝備;自動化技術

基于現代化發展背景下，我國各個行業都對自動化技術的應用提出了更高的關注。尤其是我國的煤礦企業，借助自動化技術實施生產工作，經過較長時間的應用可以發現，能夠更好的作用于生產效率提升的同時，也能夠極大的減輕工作人員的壓力，促使煤礦企業能夠在最少的經濟投入下，達到預期理想的生產效果。

1煤礦機電自動化控制技術

當前的自動化控制技術的應用，實際上是根據網絡信息系統的電子邏輯運算，而將功能做出實現。在煤礦機電設備的整體控制方面可以通過編程邏輯控制器，根據不同的電子裝置，存儲器等來進行，邏輯運算順序運算等不同的指令實現?？梢院芎玫膶⒉煌畔⑦M行收集分析，并且及時作出處理，最終再根據操作指令將設備的運行進行控制。從最基礎的結構上來看煤礦，機電自動化控制裝置主要包括有處理器輸入輸出模塊、存儲器、電源等多個部分;還需要一些地址總線、電源總線等來將不同的模塊進行連接裝配，再通過數據交換來將不同的功能作出實現;將很多裝置和各種煤礦的系統進行結合，可以將系統當中存在的各個設備做出統一管控。

2煤礦機電自動化控制優勢

2.1能夠提高工作生產效率

隨著科學技術的不斷發展，人們在生活或者生產工作當中都會應用到智能化和自動化，它基本已經深入到各個工作環節當中，特別是在我們國家的煤礦企業，很多機械設備都已經融入了自動化和智能化的優點。不僅讓煤礦機電設備的各項技術得到了優化，而且設備能夠全過程更精準的對工作進行監管。另一方面也可以在運行過程當中將產生出的數據作出分析，并且在基礎處理完畢之后，讓整個設備穩定的進行工作。更加關鍵的是工作人員可以通過這些數據信息，對設備當前存在的一些隱患作出判斷，將整個設備，會發生重大事故的可能性，全部進行避免。除此之外它能夠為企業的安全工作，做出最好的保障。

2.2安全性

在目前我國的能源開采行業，經過了很多年的發展之后，已經進入了一個新的階段。特別是在機電自動化應用到各個礦產企業之中后，能源開采行業在未來的發展有了更好的保證。機電自動化控制技術具有非常明顯的安全優勢，與傳統的人工技術進行比較，它能夠將礦山生產的很多工作安全的執行，因為自動化模塊讓生產的整個過程，變得更加穩定。除了能夠對工作進行全面監測之外，還能夠通過監測到的一些數據來分析，生產過程當中的異常問題。與此同時，將這些異常問題進行整理之后作出反饋，讓相關的工作人員能夠及時采取對應的措施來進行解決，確保整個生產作業更加高效和穩定進行。和其他行業做出比較礦山開采的實際安全風險非常的大，整個過程當中還有一些無法預知的問題存在，如果單純的依靠人力來進行工作，往往會對一些安全風險無法準確辨認。通過應用機電自動化之后整個過程能夠智能化可以幫助很多礦產企業將較大風險的工作及時進行制定預防措施。盡可能的將安全，風險降到最低，讓整個生產工作變得更加有效率。

3自動化相關技術在煤礦機電裝備中的實際使用

3.1自動化相關技術煤礦行業舉升裝備中的實際使用

對于煤礦生產作業過程中最常規使用的礦井舉升裝備這類基本的煤礦工程機械，在煤礦生產作業過程中通常起到針對煤炭及煤矸石實施運送及對于相關煤礦工程技術工作人員及各類原材料實施下放的目的，還能夠對于礦井下生產作業過程中所必須的各類裝備實行運輸。在煤礦行業生產作業過程中，必須保證該種煤礦舉升裝備的安全平穩運行用以確保礦井生產作業的平穩高效有序進行，然而，在相關煤礦機械裝備每日反復進行相同動作的進程中，極易增大相關裝備磨損并且體現出具有非常高故障幾率的特性。對于數量眾多的煤礦舉升裝備，借助手動的方法實施相關煤礦機械裝備問題檢測，也體現出相關設備故障率比較大的情況下進而增大現場操作人員手動檢測工作量的狀況?？偠灾柚诿旱V舉升裝備中實際使用自動化相關技術，能夠實現對于煤礦機械裝備運行情況的全過程自動監測、調整、制動停機及其他輔助功能，借助PLC可編程邏輯控制器相關技術的使用來完成上述的功能的前提條件下，也能夠借助CAN總線通信方法來完成對于電控系統的監控、自動控制、變頻調整及數據信息通信等效果。

3.2自動化相關技術在煤礦采掘裝備作業過程中的實際使用

煤礦行業采掘相關裝備是關系到煤礦行業總體生產工作效率的重要裝備，與此同時，也是煤礦行業生產作業過程中危險系數較大的生產相關裝備，特別是在條件非常惡劣的工作環境下，因為很多安全隱患的存在，大大增大了煤礦行業采掘生產過程中的危險性。所以，可在該種煤礦機械裝備中使用自動化相關技術來完成煤礦機械設備自動化挖掘生產作業，降低相關現場作業人員勞動強度。特別是在具有非常大傾角煤層中的煤炭挖掘生產作業過程中，不但能夠在采煤裝置向前運行過程中供應充足的動力，并且能夠在下滑過程中借助發電的方法實行制動，不用額外設置用防滑裝備，行之有效保證相關挖掘裝備應用過程中的安全系數，提高該種裝備的使用領域。

3.3自動化技術在監控系統中的應用

在煤礦自動化技術的應用之中，圖像識別是一項重要的監控技能，煤礦機電自動化技術的高度拓展，使得監控系統由原來的信息采集變為后來的信息系統，與過去相比，信息采集、故障診斷、故障報警、輔助決策已經融為一體，信息環節再也不是單一地進行信息收集，而是在整體的監控系統之中實現信息的收集整理、分析決策。圖像采集技術可以收集更多的現場資料，以便工作人員及時地觀察開采環節，并依據高清攝像頭內部的清晰圖片進行信息比對，從而找到煤礦開采過程之中的各種障礙，如皮帶的發熱、打滑、偏移現象。工人在找到問題之后，還能根據所給出的信息進行判別，如果問題嚴重可以及時停止開采、修補錯誤。

3.4自動化技術在傳送設備中的應用

傳送設備的自動化在煤礦開采中也起到了重要的作用，傳送設備主要由電機和傳送帶兩部分構成，因此，煤礦企業需要高度重視這兩部分的功能發揮。當前，煤礦企業的常見問題便是傳送設備故障，傳送設備故障會影響整體煤礦企業的順利生產，甚至嚴重情況下還會危及企業的實際經濟收入。自動化技術可以設立智能的監控系統，時刻監控傳送設備的具體工作，優化傳送設備的工作流程，彌補傳送設備的各項不足。

4結語

綜上所述，結合現階段國內各類科學技術的進步，把自動化相關技術使用在煤礦機械相關裝備之中成為當前煤炭領域的必然發展結果。因此，在煤礦生產作業過程中，必須提升對于自動化相關技術使用的重視程度，把其在煤礦舉升裝備、挖掘裝備等煤礦機械中深入使用，與此同時，經過使用該技術建立井下監控系統，提高國內煤礦行業生產的自動化水準。

參考文獻

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