鄧曉霞

摘 要:作為發射機的重要組成部分,自動化系統直接影響發射機的安全穩定運行,發射機的維護也會直接受其影響。文章簡單分析DF100A廣播發射機自動化系統的構成,深入探討DF100A廣播發射機自動化系統的運維方法、典型故障及處理,希望研究內容能夠給相關從業人員以啟發。
關鍵詞:廣播發射機;自動化系統;自動調諧
0 引言
DF100A廣播發射機自動化系統在降低勞動強度、提升維護質量和效率等方面有著出色表現,但該系統應用過程中存在的問題不應被忽視。為保證系統的效用最大化發揮,本文圍繞該系統運維開展具體研究。
1 DF100A廣播發射機自動化系統的構成
本文研究的自動化系統可細分為軟硬件兩部分,硬件包括各種板卡節工控機,如數/模轉換卡(PCX-3008)、模/數轉換卡(PCL813)、數字輸入輸出卡(ISO-P32C32)、串口轉換卡(RS485),具體功能涉及發射機模擬信號采集、8路馬達控制、狀態監測、信號輸入輸出等。此外,還涉及控制和調諧功能的外圍板卡。軟件主要負責備份,構成簡單。系統可基于接口轉換板實現對發射機各開關量的實時監測,信號調理板能夠將8路馬達位置傳送給工控機,調諧可獲得依據支持。自動化下位機可實現所有實時狀態的每秒上傳,在異常或故障發生時,可自動化報警。系統可通過一個開關切換手動和自動模式,操作較為靈活,具備故障監測等功能,且能夠實時傳送數據,如系統出現問題,值班人員可通過手動切換系統模式為安全播出提供保障,系統的基本構成如圖1所示[1]。
2 DF100A廣播發射機自動化系統的運維方法
2.1 倒頻調諧過程判斷分析法
倒頻次數較多的短波發射機很容易出現故障,因此可基于倒頻調諧過程判斷分析法解決相關問題,這一過程需關注容易出現問題的遙控接口板、調諧電位器等部件。以調諧電位器為例,倒頻調諧過程判斷分析法的應用需關注故障引發的允許調諧指示燈不滅,此時需對馬達電源板進行檢查,并全部拔掉8塊馬達板,隨之觀察±15V指示燈(馬達電源板)的變化,如插上某一塊時發現滅掉的-15V或+15V指示,即可判斷問題源頭。如發現末前調諧馬達存在問題,需拔掉隨動電位器馬達插頭,以此對電源板指示進行觀察,判斷故障源于調諧電位器還是隨動電位器,隨之開展針對性處理。以控制頻道鍵繼電器為例,倒頻調諧過程判斷分析法的應用需考慮開機時和檢修后該處容易出現故障的特性,這類故障會導致出現頻率不變的一單元后面頻率預制板和手動倒頻頻率合成。在具體的故障處理過程中,需圍繞射頻連接線、頻率合成器、頻率預制板、遙控接口板等開展,通過逐一排查鎖定故障并進行處理[2]。
2.2 自動化報警數據分析法
自動化報警數據分析法也可較好服務于系統運維,該方法較為適用于發射機異常且系統不報警情況,為保證播音安全,需考慮經常倒頻催生的大量真空電容,使用一段時間后的真空電容很容易引發真空度不足、漏氣、耐壓降低等問題,這類故障在初期往往無法快速鎖定。在自動化報警數據分析法的應用中,需對自動化系統進行查詢,基于異常報警記錄,調用自動化每秒記錄表值日志,以此分析表值變化情況,即可為故障點的鎖定提供依據。對于故障率較高的調諧、負載電容來說,正調諧的發射機、基于最大化輸出功率的負載調整會導致高末調諧電容、高末負載電容的頻繁使用,故障出現概率將大幅提升。以高末負載電容故障為例,該故障屬于阻抗失配,會導致寄生震蕩出現,通過自動化報警數據分析法,即可在初期發現這類問題,有效抑制故障發展。
2.3 自動化弧光取樣分析法
四路弧光取樣安裝于重點部位,包括平衡轉換器、諧波濾波器、槽路、高末負載,弧光取樣板可在這類部位出現打火或異常時自動發出報警信息,故障的快速定位和處理即可獲得依據。為規避誤報問題,調試準確的弧光取樣板極為關鍵,自動化弧光取樣分析法需要在其中得到充分應用。對于打火輕微的負載,系統會提升弧光出現于負載小箱,打火嚴重的負載會存在反射功率、高末陰流過荷。基于相關故障的具體表現開展針對性處理,即可避免嚴重過荷、元器件燒壞等事故出現,故障擴大化的有效預防也可同時實現。
3 DF100A廣播發射機自動化系統的典型故障及處理
本節將圍繞3種典型故障的產生原因和處理方法進行深入探討,具體涉及調諧隨動電位器中心抽頭接觸不良、調高壓超時故障、高末調諧超時故障。
3.1 調諧隨動電位器中心抽頭接觸不良
接觸不良的調諧隨動電位器中心抽頭很容易因長期使用出現,受人工手動調諧的精度影響,無法分辨的細微電流不會影響調諧點的尋找。但對于能夠實現較小電流變化分辨的計算機來說,自動調諧很容易出現無法找到電流最大點或最小點的情況,諧振點自然無法確定,這與接觸不良的調諧隨動電位器中心抽頭接點存在直接關聯,自動調諧失敗的計算機會導致自動倒頻、開機操作無法完成,一般需要更換調諧隨動電位器解決故障。具體故障處理需將馬達轉到高限位置,將隨動電位器取下。基于伺服電機高限位時電阻值進行新電位器的調節和安裝,隨后將發射機恢復。此時諧振點仍無法由自動調諧找到,這是由于系統采用預置點調諧,為解決這一問題,可利用系統的“熱播”功能,以此對隨動電位器進行快速校正,以恢復正常的自動化系統。基于先手動開機的頻率運行圖的播音頻率,“熱播”功能在調諧正常后可將馬達位置保存。熱播頻率保存好后,控制系統可在倒頻或開機時讓馬達在自動調諧時運行到預先保存的位置,隨后開展自動調諧,換頻調諧時間能夠有效縮短。熱播頻率保存好后,存在兩條上位機的調諧馬達位置,將故障電位器更換,打開發射機,人工進行自動狀態下的半自動細調諧,手動調諧方式為主,以此調整發射機為最佳狀態,此時調諧馬達所在的位置與事先保存好的調諧馬達位置差異較大,通過將發射機落高壓,將隨動電位器固定聯軸節的定位螺絲松開,將隨動電位器輕輕轉動,保證二者位置基本一致,隨后將隨動電位器重新緊固,即可完成校正,故障將順利解決。
3.2 調高壓超時故障
自動開機時的短波發射機很容易出現調高壓超時故障,始終處于低功率狀態的設備會導致開機時間逐步增加,內部功率會逐步增加至額定工作標準,正常工作狀態指示燈會隨之亮起,但8 s左右該燈熄滅,同時存在逐步上升的內部電壓,紅色報警燈閃爍,“調高壓超時”指示燈最終亮起。通過對處于何種數值偏高故障點的判斷,針對性分析原因,如故障源于人為因素,可基于自動化數值表校對調節取樣標準,以此得到“0”刻度狀態始終維持的系統化運行。如故障與人為因素無關,則一般源于線路接觸不良,此時需要將自動控制單元門打開,閉合總開關后保證設備始終通電,隨后進行測量取樣,如小接口端電壓無顯示讀數,則標準該處不存在通過的電流,如存在讀數則表明存在通過電流,此時需對線路接口通暢性進行檢查,線路板卡也需要針對性檢查,最終完成故障處理。
3.3 高末調諧超時故障
正常通電后的短波發射機存在逐步上升的功率及電壓,逐步穩定于高壓狀態后,存在逐步正常的10kV諧波高壓,此時觀察系統儀表盤,如存在非正常指示狀態的負載及協調性馬達整體轉動,即可判斷出現高末調諧超時故障。高末調諧超時故障源于相關參數設置錯誤,這種參數錯誤在步長或力度較小情況下可實現馬達正常驅動,但存在相對較小的每次整體驅動距離,既定數值的調整耗時會大幅提升,最終引發高末調諧超時故障。此外,負載馬達或調諧馬達線路故障也可能引發該故障,高末屏流如無法在既定的時間內有效調整便會引發該故障。這類故障需要通過重新設置馬達參數解決,同時需要科學處理線路,及時校準屏流取樣數值。
4 結語
綜上所述,DF100A廣播發射機自動化系統的運維會受到多方面因素影響。在此基礎上,本文涉及的調高壓超時故障、高末調諧超時故障等內容,則直觀展示了運維工作路徑。為更好發揮系統效用,基于軟件與電源改進、數據服務器設置的系統更新同樣需要得到重視。
[參考文獻]
[1]李金彤.DF100kW發射機諧波濾波器的改進方案[J].廣播電視信息,2020(11):87-89.
[2]呂劍北.DF100A短波發射機調諧故障及解決措施[J].科技創新與應用,2020(33):136-137.
(編輯 王永超)