張永偉
摘 要:近幾年來,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,我國公路建設(shè)事業(yè)取得了突破性的進展。受氣候、地理、交通條件及其它因素的影響,在運營的高速公路中,雖然路況良好,但存在一些早期病害。稀漿封層是一種節(jié)約投資、快速有效的預(yù)防性養(yǎng)護措施。為此,本文在全面了解稀漿封層技術(shù)原理的基礎(chǔ)上,結(jié)合具體案例,對公路養(yǎng)護中稀漿封層技術(shù)要點進行了分析與探討。
關(guān)鍵詞:稀漿封層;公路養(yǎng)護;技術(shù)原理
0 引言
瀝青路面作為主要的路面結(jié)構(gòu)形式之一,具有高溫抗車轍、低溫抗裂和表面平整等良好的路用性能,可以保證行駛的安全性和舒適性,但在自然因素和車輛荷載的影響下,瀝青路面容易產(chǎn)生各種病害,嚴重影響了其路用性能和行車安全,需要采取合理的養(yǎng)護手段來改善瀝青路面的路用性能。稀漿封層技術(shù)是公路養(yǎng)護中常見的一種養(yǎng)護手段,可以有效修復路面,提升路面的路用性能,并具有良好的經(jīng)濟效益,因此得到了廣泛應(yīng)用。
1 稀漿封層技術(shù)原理
稀漿封層是指將級配良好的集料、乳化瀝青均勻拌和形成混合料,隨后通過攤鋪機將混合料均勻鋪設(shè)到瀝青路面,一般情況下,5 mm~10 mm為攤鋪厚度,通過該技術(shù)的應(yīng)用,可封閉路面表層裂縫,提升路面的抗滑和防水能力。在瀝青路面養(yǎng)護當中,稀漿封層僅能用于橫向裂縫、非結(jié)構(gòu)性塊狀裂縫、瀝青老化、貧油等病害處治,針對嚴重車轍或疲勞裂縫則無法達到預(yù)期處治效果。也就是說,稀漿封層僅能用于輕微路面病害處治,無法提升路面結(jié)構(gòu)強度,針對嚴重病害,處治效果欠佳。相比其他預(yù)防性養(yǎng)護技術(shù),稀漿封層的優(yōu)點如下:
(1)稀漿封層具有良好的流動性,通過稀漿封層的應(yīng)用,可以填充縫隙,并起到封閉輕微裂縫的作用,可形成一個密封狀態(tài),起到良好的防水效果。此外,還能有效抑制裂縫進一步發(fā)展,提升路面的平整度,特別是在多雨的夏季,采用稀漿封層技術(shù),在較強滲透性瀝青路面裂縫病害處治中具有良好應(yīng)用效果。
(2)稀漿封層技術(shù)可改善路面使用性能,提高道路使用壽命。由于稀漿封層組成包括乳化瀝青等材料,可以和原瀝青材料充分粘結(jié),在路表形成一層磨耗層,提高路面的耐磨性,達到保護路面的效果。
2 工程概況
某公路工程為瀝青混凝土路面,由于投入使用時間相對較長,路面出現(xiàn)不同程度的病害,必須及時采取措施進行處理,防止病害進一步擴展。在施工時,考慮到該工程施工交通量較大,為保證路基的節(jié)能效果和防水效果,設(shè)計下封層采用改性乳化瀝青稀漿封層。
3 公路養(yǎng)護稀漿封層施工技術(shù)要點
3.1 施工準備
(1)施工機具和設(shè)備準備。在施工時設(shè)計采用1臺50型裝載機、1臺灑水車、1臺GY-X09-43型稀漿封層攤鋪車、3個乳化瀝青存儲罐、1臺發(fā)電機。施工時,稀漿封層采用稀漿封層車進行施工,作為專業(yè)的施工設(shè)備,稀漿封層車上配備了出料設(shè)備、拌合設(shè)備、攤鋪設(shè)備和計量儀器,在進行攤鋪施工之前,要對設(shè)備進行檢查和調(diào)試。
(2)總攤鋪厚度。該工程設(shè)計總攤鋪厚度為6 mm。
(3)材料準備。施工時,按照設(shè)計的配合比進行施工,并結(jié)合集料的含水量變化適當調(diào)整水的摻入量。根據(jù)批次檢測集料和乳化瀝青,如果材料不合格不允許用于封層施工。
(4)封閉交通。在施工之前,針對施工路段,要做好交通封閉工作,保證施工安全。
(5)水穩(wěn)定基層。施工完成后即可進行透層瀝青的噴灑,當其強度值達到要求后才能進行路面基層下封層的施工,在進行封層施工之前,要對透層滲透深度進行檢查。
3.2 原路面清理
在對路面進行清潔時,首先要結(jié)合工程的實際情況合理規(guī)劃交通,對路面進行清理,將路層表面的雜質(zhì)、泥土等清理干凈。條件允許時可使用壓力水槍對路面進行沖洗,保證路面施工過程中不能因存在雜質(zhì)而影響封層施工。
3.3 攤鋪
攤鋪前應(yīng)依照施工設(shè)計方案調(diào)整攤鋪厚度,根據(jù)室內(nèi)試驗配比數(shù)據(jù)對施工原材料進行調(diào)配,待稀漿混合料攪拌均勻后才能進行攤鋪。同時,控制好稀漿混合料在攪拌機內(nèi)的攪拌時間,確保乳化瀝青溫度≤70℃,一旦溫度超過70℃就會使乳化瀝青出現(xiàn)破乳情況,繼而影響攤鋪質(zhì)量。
攤鋪過程中應(yīng)實時查看稀漿混合料實際應(yīng)用情況,并根據(jù)實際情況調(diào)整水量數(shù)值,保證稀漿混合料的濃稠度符合施工標準。同時,應(yīng)保證攤鋪機勻速行駛,且攤鋪機速度應(yīng)根據(jù)稀漿混合料的攪拌量進行確定,其速度可以控制在10 m/min
~30 m/min以內(nèi)。攤鋪施工結(jié)束后應(yīng)檢測施工質(zhì)量,并派人立刻清潔攤鋪車,保證施工過程不會污染周邊環(huán)境。如果施工中所用的礦料含有大量水分,要對攤鋪車參數(shù)進行調(diào)整,待混合料配比參數(shù)符合施工設(shè)計要求后,才能進行攤鋪施工。此外,為了保證攤鋪均勻,應(yīng)先調(diào)整攤鋪箱厚度,然后根據(jù)設(shè)計要求對混合料進行充分的攪拌,使材料充分融合。攪拌過程中要密切觀察漿體的整體狀況,根據(jù)漿液的情況,按照標準適當添加水,使?jié){液保證合適的稠度。攤鋪施工過程中,施工單位要隨時檢查,一旦出現(xiàn)路面不平整現(xiàn)象要及時停工進行調(diào)整,對路面過厚或過薄處進行及時的修補或抹平,確保路面過渡段的自然、流暢,保證路面攤鋪的良好平整度。
攤鋪結(jié)束后,質(zhì)檢人員應(yīng)檢測工程質(zhì)量。對攤鋪機無法施工的部分,需要采用人工的方式進行找平處理,保證混合料厚度符合施工設(shè)計標準。同時,保證縱橫接縫位置平整,無凸出或凹陷等施工問題。
3.4 碾壓
碾壓的施工質(zhì)量對行車舒適度和路面的防滑耐磨性都有直接影響。碾壓的最佳時間為稀漿混合料初凝時,此時進行碾壓既能夠保證堅硬度,還不容易發(fā)生變形。壓路機是碾壓施工中的主要工具,因此,壓路機的選擇非常重要。采用輪胎壓路機進行碾壓時,從路面的中央位置開始進行碾壓,碾壓的方向為由中心位置向外側(cè)進行拓展,碾壓速度調(diào)整為5 km/h~8 km/h。為了保證碾壓的均勻性,通常要進行初壓、復壓和終壓,每次碾壓都是在上一次的基礎(chǔ)上進行調(diào)整,以保證碾壓施工質(zhì)量。
3.5 養(yǎng)護
為了保證稀漿封層工藝在公路路面封層的施工質(zhì)量,后期養(yǎng)護工作十分重要。提高后期養(yǎng)護的質(zhì)量不僅能夠使公路在投入運行后路面更加堅固耐磨,還能夠提高公路的整體施工質(zhì)量,有效延長公路的使用壽命。因此,施工單位要重視養(yǎng)護工藝,采取有效措施提高養(yǎng)護質(zhì)量。稀漿凝固成型期間,施工單位應(yīng)派施工人員保護施工現(xiàn)場,禁止車輛通行,直到符合國家標準后再開放交通。
4 結(jié)束語
綜上所述,伴隨我國公路建設(shè)規(guī)模的逐步擴大,瀝青路面應(yīng)用愈加廣泛,其質(zhì)量問題也備受關(guān)注,如何有效地治理瀝青路面病害已成為當前研究的重要課題。作為一種經(jīng)濟、有效的預(yù)養(yǎng)護技術(shù),稀漿封層技術(shù)的應(yīng)用,可提高路面的防水、抗裂能力。據(jù)相關(guān)研究表明,與傳統(tǒng)養(yǎng)護技術(shù)相比,此類預(yù)養(yǎng)護技術(shù)在成本上可節(jié)約50%以上,且稀漿封層施工更為方便,可有效縮短施工周期,降低人工勞動力,減少養(yǎng)護費用。滿足現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展要求,為此,研究公路養(yǎng)護施工中稀漿封層技術(shù)的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。
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