孔慶
摘要:近年來,隨著新型裝配式建筑在社會生活領域的推廣,PC構件模板設計與施工技術已然在工程領域得到了廣泛的應用,為保障這一技術的有效推廣與應用,相關人員在實際的工作過程中,必須要嚴格遵守相應的設計與技術要點,提升技術應用水平。
關鍵詞:新型裝配式建筑;PC構件模板設計;施工技術
1導言
裝配式建筑建設的基本要求就是PC構件具有足夠的安全性和穩固性。可以說,裝配式建筑的安全穩定直接關系著居民的工作生活安全性,為此,在選擇PC構件生產材料時,要從抗震性、抗裂性等多方面進行綜合考慮,同時確保PC構件具有足夠的承載能力和抗壓能力,保證嚴格按照國家標準規定值控制PC構件的韌性和彈性。文章針對新型裝配式建筑PC構件模板設計及施工技術進行了分析,以供參考。
2PC構件概述
在建筑工程領域,PC構件為混凝土預制件,其應用是建筑工業化發展的突出表現。在任何的建筑工程項目中,如果選用了PC,預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼柱基礎和路燈廣告牌柱的鋼筋混凝土基礎與樓板施工都是其中的關鍵流程。與常規的現澆混凝土施工技術相比,這一技術下的突出特征就是所有的構件都是預制的,需要進行模板的制作,作為新的建筑施工方式, 構件,包含的施工注意要點將是非常多大PC構件模板施工技術在未來的工程領域將有著廣闊的發展前景。
PC構件模板施工技術的優勢非常突出,主要體現在極高的安全性、質量水平和施工效率方面,且這一技術在應用的過程中,對于周邊環境所造成的不利影響相對較小,施工成本投入低。具體來說,在構件的制作過程中,需要在專門的構件生產廠家內完成,完全可以實現標準化生產,專門的場地和專業的技術,可以使得在構件生產時具有較高的安全性。PC構件模板技術下的質量優勢體現在:由于整個構件的制作過程中采用的標準化生產作業,這一生產方式下所涉及的技術流程、機械設備等具有極高的專業性,極高的專業性使得所生產的構件質量有所保障。在構件生產的過程中,當尺寸和要求都符合生產標準以后,專業人員就可以組織開展規范化的生產作業,也就可以提升整體的生產效率。模板技術下,由于可以實現工具的重復利用,也就可以節約生產成本
3新型裝配式建筑PC構件模板設計及施工技術要點分析
3.1設計模具
在制作裝配式建筑的PC構件前首先要嚴格按照預制構件規定的尺寸和質量進行模具設計制作,并且要對模具的精度進行嚴格控制。活動模具、預留孔模板、標準底模和側模是主要的預制PC構件,在具體制作過程中,當預制混凝土成形后首先要將兩端的動模取出,這是一項較為艱難的工作。動模和混凝土已經緊密地結合,所以取出過程難度增加,通常由人工完成脫模工作。在取模過程中要注意避免損傷PC構件模具。
3.2制作PC構件
在制作PC構件過程中,需要完成鋼筋綁扎、套管定位工作,將整個套管安裝位置確定后需要借助外力將構件吊裝到生產的位置,然后在模具端板上用螺釘固定好構件。在構件組裝時,要用鋼絲將內部雜質清理干凈,嚴格按照設計的尺寸完成整個模板構件兩側的安裝。為了保證能夠嚴格按照工程設計圖紙要求制作PC構件,盡量提高側模的制作精度,可以用螺釘定型固定底部和側面,確保可以按照設計要求完成各個尺寸界面的控制,同時要對安裝結果進行多次檢查檢驗,只有確認各個參數都達標后方可進入到下一施工作業。在預制PC構件入門后可以開展脫模作業,脫模工作要嚴格遵守施工圖紙中的規定,開展標準化操作。在精準地定位鋼筋后可以擰緊螺栓,對預埋構件的位置進行合理調整,確保其精度,同時連接到模具的指定位置上。在制作PC構件過程中,首先需要清潔模具,避免脫模階段出現構件表面腐蝕的問題。為了保證整個模具的完整性,可以在模具表面涂刷抗腐蝕劑涂。通過這種方式不但能夠提高模具表面的質量,還可以將模具使用壽命延長。
3.3構件生產和吊裝
3.3.1混凝土澆筑、振搗、養護
混凝土在澆筑的過程中,需借助于專業的輸出設施來把已經調配制成的混凝土輸入模具之中,在澆筑期間,需要使用振動設備來實現對混凝土的持續振搗,從而有效確保混凝土足夠密實。然后,嚴格依照工程圖紙的相應標準來開展找平工作。在混凝土澆筑、振搗以及找平處理三項流程的質量都符合標準以后,需對構件實行一定時間段的養護工作,尤其是在靜停、升溫、恒溫和降溫這個幾個階段,均需要恰當利用低溫養護的手段。
3.3.2構件吊裝
裝配式建筑的構件模板施工過程中,構件吊裝是一個關鍵工序,其吊裝的效果與施工質量有著直接的關系。為保障吊裝的有序開展,需利用精準定位設備來確保吊裝施工的效果,由于設備底部的一側有設置定位孔,可自該孔穿進下一樓板內預先埋下的鋼筋,同時預制墻板之中有套筒裝置,可把其直接套于已穿好的預埋鋼筋中,再通過定位銷與立板中的安裝孔、定位板中的第二處定位孔,實現對下一層樓板、立板以及定位底板之間的充分固定,使其緊密連接起來。另外,在進行預制構件的吊裝施工時,需要使用兩個定位設備,并且要讓兩個設備保持對稱,分別將這兩個定位裝置設備安裝在墻板結構的兩側,當這些作業完成以后,對預制墻板加以吊裝處理。
3.4PC構件的應用要點和強化策略
3.4.1加強PC構件安裝施工技術管理
在吊裝裝配式建筑PC構件過程中管理人員要保證所有員工嚴格遵守施工流程和操作規范,加強現場監督管控。在安裝剪力墻時,要做好臨時支撐系統的搭設和檢查,確保支撐系統穩定,同時還要復測刮板的垂直度。此外,需要用調節螺桿連接固定好剪力墻構建和其他建筑構件。比如上海市江灣鎮裝配式建筑項目的構件有著很大的跨度,建筑內部有著較大的空間,在固定連接構件過程中需要合理調整螺桿連接位置和角度。建筑施工單位應當規范化管理施工現場,預留出鋼筋的位置,然后澆筑高強度混凝土,形成剪力墻結構。在搭建和安裝整個PC構件過程中,應當規范化管理吊裝施工技術,搭設過程嚴格遵守操作流程和規范,按照質量控制標準和目標控制整體施工過程。
3.4.2PC構件的運輸和堆放
新型裝配式建筑的PC構件需要在工廠集中加工處理然后到現場安裝。在運輸PC構件過程中通常采用的是低速平板車。由于預制PC構件體積較大重量較大,運輸過程可能會發生碰撞損傷等不良問題,為此,要加強運輸過程的保護。可以采用輔助工具重點保護好PC構建的邊角,同時要牢固地將其固定在平板車上。
3.4.3提高水電安裝控制
新型裝配式建筑施工中還要提高對防火防水方面的重視,為此,要按照規定標準控制PC構件的防水防火性能。在安裝水電過程中喲啊控制好給排水管道鋪設、采暖設備安裝等工作,合理布設電氣照明設備線路,控制好燃氣管道、給排水管道等施工作業。在灌漿前,需要對水電安裝的位置進行再次檢查確認,將裝配式建筑的整體質量水平提高。
結束語
總之,新型裝配式建筑憑借著節能環保、施工高效等特點得到了越來越廣泛的應用。裝配式建筑施工中,PC構件是最為重要的組成部分,在生產PC構件過程中,需要加強其質量控制,提高PC構件模板設計水平,加強相關工作人員素質水平的提升,進而落實PC構件生產質量管控措施。
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