混凝土摻合料的應用與分類初探

劉盟飛

摘要：混凝土是目前應用最為廣泛的建筑材料之一，隨著建筑行業的發展以及對混凝土性能要求的不斷提升，混凝土已經不再僅僅是水泥、水以及骨料的混合物，而是通過加入各種摻合料與外加劑的方式來進一步提升混凝土的性能。文章對混凝土摻合料的應用及其分類進行了分析，旨在進一步提升混凝土的性能

關鍵詞：混凝土;摻合料;分類;粉煤灰

混凝土在目前建筑工程領域應用非常廣泛，其較好的性能對于建筑工程施工起到了積極作用，本文針對其摻合料進行相應的研究。

1混凝土摻合料的分類

1.1粉煤灰

粉煤灰作為一種重要的應用原料，在混凝土的制作過程中應適量添加。適量增加粉煤灰，可以提升混凝土的流動性。由于生產廠家不同，粉煤灰的生產質量也有很大區別。粉煤灰的含水量和粉煤灰的細度，對其質量有直接影響。粉煤灰的檢測工作主要是檢測需水量。通常來說，越精細的粉煤灰，需要的水分越多。可采用細度測量手段，展現粉煤灰的應用質量。細度小而活性大的粉煤灰，是最佳的混凝土制造材料。采用這類粉煤灰可以節約用水量和水泥用量，如果加入需水量過大的粉煤灰，則要增加過多的水量，會導致混凝土的強度下降。需水量過多的粉煤灰，也會增加添加劑用量，不利于工程建設，也難以實現混凝土施工的經濟效益。在混凝土的運輸過程中，應設置具有工作能力的攪拌站，進行每輛運輸車輛的取樣檢測，要控制好粉煤灰的精細程度，也要控制好粉煤灰的質量。粉煤灰細度關乎混凝土的整體性能，如果采用質量較差的粉煤灰，會導致混凝土出現多種質量問題。

1.2硅粉

硅粉是在煉制硅鐵合金和工業硅時產生的一種副產品，對自然生態有著極大的危害，在煉制的過程中需要特制的設備進行回收，硅粉密度較小，同時外形呈現球形狀態，因而在填補空隙方面具有無可比擬的先天優勢。但其缺陷在于比表面積過大，對其和易性有較大的影響，所以在混凝土中摻入硅粉替代水泥時需要附加水，但為了保持其流動性，通常會采用附加高效減水劑的方式，防止泌水現象，以改善粘聚力，二次水化反應能夠進一步強化混凝土強度。

1.3礦渣粉

獲取礦渣粉的方式較為特殊，需要對于高爐煉鐵之后出現的水渣進行再加工，提取具有一定細度且能夠保持活性的特殊粉體。礦渣粉具有超高活性，以此作為摻合料能夠形成對于填補縫隙極有幫助的CaO-SiO2-H2O系列產物，降低孔隙率，增強混凝土抗滲功能。

1.4外加劑

（1）減水劑.眾所周知，混凝土由水泥，水和其他材料組成，具有很高的流動性。因此，它在施工過程中具有很強的優勢，但是在實際運輸中很容易出現一些質量問題。通過在混凝土中添加減水劑，可以在一定時間內最大程度地去除混凝土中的水分，低用水的混凝土更易于運輸。因此，添加劑的發明和應用有效地處理了混凝土的流變性能。（2）緩凝劑。由于混凝土中含有大量水分，因此完全干燥需要很長時間。隨著各種建筑結構的發展，對混凝土的快速干燥性能提出了更高的要求，使用緩凝劑有效地解決了這個問題。作為一種廣泛使用的混凝土添加劑，緩凝劑經過多年的研究和開發，獲得了各種類型的新產品，大致可分為以下兩類：一是糖緩凝劑。該添加劑的優點主要針對液化現象，但缺點是不能摻入混凝土混合物中，實際應用較差。一是鹽緩凝劑，其可以完全摻入混凝土中，但會在一定程度上引起混凝土水化。上述添加劑應根據施工中的實際要求適當選擇。

2 混凝土摻合料對混凝土性能的影響

混凝土摻合料的使用對混凝土性能有較大影響。該作用不僅與添加劑的性能特征有關，而且與堿含量因素、劑量因素和功能因素有關。混凝土摻合料對混凝土性能的具體影響如下：

2.1 堿含量因素

即混凝土的性能受堿含量的影響，這主要是由于水泥材料中堿含量較高。一些水泥廠生產的水泥具有高堿含量的特性，這很容易導致減水劑的應用效果大大降低，并最終影響混凝土的性能。

2.2 比例因素

混凝土的生產本質上是一個動態調整過程。生產需要適應項目和氣候變化的需要。同時，必須嚴格控制添加劑的比例，否則混凝土很容易出現離析等問題。

2.3 功能因素

不同的添加劑對混凝土的性能有不同的影響。但是，如果不考慮添加劑之間可能的相互作用而使用混凝土的添加劑，則混凝土性能可能無法達到預期。其他因素例如礦物和添加劑不適用于混凝土，水分不充分以及添加劑在混凝土中的使用也可能存在問題，例如添加劑在正常功能下的失效，對混凝土性能的負面影響以及對混凝土生產的影響。溫度和時間控制不當的發生，運輸的問題以及施工技術的變化也直接影響了混凝土添加劑的使用。

3 選擇混凝土摻合料的要點

3.1結合建設項目的現狀

混凝土摻合料的選擇必須結合建設項目的實際情況。必須添加施工季節、施工工藝、澆筑位置、澆筑量、混凝土強度、彈性模量、耐久性、抗凍融性和抗滲性，以反映使用情況。例如，冬季建筑項目需要大量的高強度混凝土，與基于萘的減水劑相比，優選基于聚羧酸鹽的減水劑。由于后者在低溫下容易結晶，因此直接影響混凝土的性能。

3.2結合原材料質量

混凝土的原料對其性能有直接影響。例如，原材料具有供應來源復雜，等級差和沙子中淤泥含量高的特征。為了避免混凝土性能的波動，應使用基于萘的高效減水劑作為添加劑。如果選擇高性能的多元羧酸減水劑，則必須經常調節混凝土生產中的水消耗量和摻合料含量。這不僅增加了生產控制的難度，而且混凝土還易于加工，偏析，滲出等問題。

3.3適當使用添加劑

對于特定用途的混凝土添加劑，必須檢查新使用添加劑的混凝土強度、可加工性和水泥適應性。同時，應考慮可能影響添加劑性能的因素，例如：沙子和水泥含量、粒度、粉煤灰的碳含量和細度、礦物粉末的組成和細度等，對摻合料的最佳控制，在低溫和冬季30天不摻合料的情況下，適當延長拌和時間以生產混凝土。使用這些外加劑的要點可以更好地滿足混凝土的性能控制要求。

4 結束語

眾所周知，混凝土由水泥，水和其他材料組成，具有很高的流動性。因此，它在施工過程中具有很強的優勢，但是在實際運輸中很容易出現一些質量問題。本文簡要介紹了常用的混凝土摻合料的類型和功能，并討論了混凝土添加劑對混凝土性能的影響以及選擇混凝土添加劑的關鍵點。

參考文獻

[1]蓋廣清，吳奇隆.三元礦物摻合料對清水混凝土強度的影響[J].吉林建筑大學學報，2021，38（03）：67-70.

[2]劉召超.多元礦物摻合料對泡沫混凝土性能影響研究[J].混凝土與水泥制品，2021（8）：1-4.

[3]馬寶富.單摻礦物摻合料混凝土性能研究[J].山東交通科技，2021（02）：56-60.