200℃溫控低摩阻壓裂液體系研究及應用

劉銀倉

（中國石化中原石油工程有限公司井下特種作業公司，河南濮陽 457164）

隨著油氣勘探技術的進步，具有高溫高壓特點的壓裂儲層日趨增多。中石化西北油田塔里木盆地新區順托、順南、順北區塊儲層具有“三高一深”特點：埋藏深，均在7 000～8 500 m；儲層溫度高，大部分在160℃以上，甚至達到230℃；井底延伸壓力高于150 MPa，地面施工壓力高達120 MPa，壓裂改造難度大。儲層特征及壓裂施工特點對壓裂液性能提出如下要求：（1）更優異的耐溫耐剪切性能，滿足儲層高溫要求；（2）較長的交聯時間，滿足長井段，高排量的施工方式；（3）低基液黏度，滿足地面泵送并降低摩阻。與植物膠壓裂液相比，聚合物壓裂液具有基液黏度較低，耐溫能力較強的優勢，成為高溫壓裂液的發展方向[1-3]。為此，本文優選了一種耐鹽耐高溫低摩阻的聚合物作為稠化劑，研制了溫控交聯劑，優選了黏土穩定劑、助排劑、破膠劑等添加劑，形成一套耐溫可達200℃的溫控壓裂液體系，并成功應用于現場。

1 200℃溫控壓裂液體系研究

1.1 稠化劑優選

選擇稠化劑的原則是耐溫耐剪切性能好、相對分子質量適中、黏彈性較弱、降阻效果好等。室內對比了七種聚合物樣品的耐溫性能、耐鹽性能、黏彈性和降阻性能，稠化劑加量均為0.5%，結果（見表1）。由表可知，與25℃基液黏度相比，180℃、170 s-1，連續剪切50 min 后，聚合物A、B、C、E、F 黏度降低率更低；20 000 mg/L（含鈣鎂800 mg/L）礦化度下，聚合物B、C、E、F 的黏度保持率＞60%，相對較好；聚合物B、C、F黏彈性相對較弱，降阻率分別為62.10%、55.15%和56.83%；最終優選出聚合物B 作為200℃溫控壓裂液用稠化劑。……