皮帶撕裂保護固定裝置的制作及應用

王張文，李 琦

（晉能控股煤業集團石窟煤業，山西 長治 046000）

引言

煤礦井上下用帶式輸送機按照煤礦安全規程規定必須安裝防撕裂保護裝置。中華人民共和國應急管理部令第4號《煤礦重大事故隱患判定標準》明確規定：帶式輸送機的輸送帶入井前未經過第三方阻燃和抗靜電性能試驗，或者試驗不合格入井，或者輸送帶防打滑、跑偏、堆煤等保護裝置或者溫度、煙霧監測裝置失效的。這些項目及保護均屬于重大事故隱患。之前的固定方式通過布置四根鋼絲繩固定在上下膠帶之間，即撕裂保護在安裝過程中均采用鋼絲繩、繩卡將其吊掛在邊桿上。在使用過程中，由于生產條件惡劣，運行中皮帶上的煤經常會通過皮帶兩邊撒落到保護板上[1]，極易觸發撕裂保護，導致皮帶無計劃、無故停機，影響正常生產，再一個就是通過鋼絲繩吊掛固定，穩定性較差，容易搖晃，導致故障率高，極易誤動作。同時，無電纜的固定位置，走線亂，極易堆積煤泥，無法實現動態達標管理。

1 皮帶撕裂保護固定裝置制作工藝

帶式輸送機撕裂保護安裝在皮帶機臨近機頭大架或卸載點。石窟煤業井上下帶式輸送機主要有帶寬為1 000 mm和800 mm兩種。

1.1 選材

扁鐵規格選用25 mm（寬）×4 mm（厚），角鐵規格選用40 mm×40 mm，鋼板厚度2.5 mm。若帶寬超過1 000 mm時，因橫跨度寬，可將扁鐵和角鐵，以及連接螺絲的規格型號選大。

1.2 制作

一是根據撕裂保護的寬和長尺寸，對角鐵進行切割焊接，形成撕裂保護固定架，在四個角上分別打設四個孔。

二是根據皮帶機上下膠帶間距裁取扁鐵長度，一頭彎曲弄成掛鉤，扁鐵掛鉤端對應位置打兩個橢圓形孔，便于用螺栓連接固定在不同規格皮帶橫梁上，扁鐵另一頭按固定間距打鉆4個孔，用于連接撕裂保護固定架的同時，可調節孔的位置對撕裂保護高低、角度進行調整，適應水平或傾斜巷道皮帶，通過調整角度來調節防撕裂保護的水平度，確保保護正常工作，如圖1所示。

圖1 固定裝置結構示意圖

三是在固定架的下方打設一個長12 cm的孔，電纜從此處穿線，對電纜起到防護作用，防止煤、矸塊等雜物損壞電纜。

四是為防止皮帶兩側的煤、矸撒落在保護裝置上，觸發保護誤動作，在撕裂保護裝置兩端頭加裝防護板，通過螺絲連接在保護固定架上，如圖2所示。

圖2 撕裂保護兩端側護板加工示意圖

1.3 拼裝

裝置主框架用角鐵焊制，四個角打好的孔對接帶鉤的扁鐵直端，用螺絲進行連接固定，連接主框架時可以隨意選擇扁鐵的連接孔，從而調整角度、高低位置。四根扁鐵分別布置在主框架的四個角，扁鐵帶彎鉤端用于掛住皮帶橫梁，并用螺絲穿越固定在皮帶橫梁上。兩塊折曲鋼板分別安裝于主框架兩個端頭，用螺絲固定在主框架角鐵上。將撕裂保護裝置放置于主框架內，電纜穿越鉆孔引出，如圖3所示。

圖3 皮帶撕裂保護拼裝圖

2 皮帶撕裂保護固定裝置應用效果

四根吊掛固定扁鐵，可以靈活通過選擇連接孔來調節位置，適合平巷或傾角皮帶。使用固定裝置鋼板能有效防止膠帶兩側撒煤落在撕裂保護上，防止觸發保護產生誤動作，以及降低清掃的頻率，提高了保潔度。扁鐵與皮帶橫梁固定方式是螺栓連接，固定孔為橢圓形，可以隨意調整位置，適合不同皮帶橫梁規格的使用。各連接部位均采用螺栓連接，方便安裝、拆卸[2]，可以重復利用。

3 結語

皮帶撕裂保護固定裝置的制作材料為角鐵、扁鐵、鋼板、螺栓、漆料，制作成本低，使用范圍廣[3]，確保了皮帶撕裂保護的安全可靠，降低了撕裂保護的故障率，提高了撕裂保護的使用壽命，降低了部件損壞消耗，為礦井降本增效、保護裝置靈敏可靠、安全高效發揮了積極的作用。