火力發電廠熱工儀表安裝技術研究

武斌

（中國能源建設集團廣東火電工程有限公司，廣東廣州，510000）

1 火力發電廠熱工儀表安裝中出現的問題

1.1 密封方面的故障

密封故障是火力發電廠熱工儀表安裝中最常見的一種故障，出現這一故障的主要原因在于儀表的電纜進口位置密封性不強，在安裝過程中沒有對其進行嚴密性操作導致雨水等液體會通過此位置流入到儀表的內部，進而引發故障，長時間下還會使得儀表電源出現損壞以及儀表出現銹蝕等現象。

1.2 其他損壞故障

在火力發電廠進行生產的過程中，會因為一些意外情況導致熱工儀表中的一些重要零件出現損壞的現象，這也會使得熱工儀表出現故障。例如，在磨煤機入口處有出現異常的煤塊導致機器的溫度傳感器出現損壞。或者調節閥被異物卡住等等。在實際生產過程中，出現這些情況的幾率較低，但是也有一定的幾率存在，它的突然性較強，這些情況的發生也是不可預見的，時間上也是不固定的，難以對其進行預防。

1.3 振動方面故障

在熱工儀表工作范圍中存有振動的現象，這些振動現象的發生也會導致熱工儀表出現故障，而且因振動現象引發的故障出現次數也較多，較為常見的為螺絲松動、儀表中線路接觸不良或儀表中的焊接部分因振動發生開裂現象等。

1.4 腐蝕方面故障

熱工儀表工作環境是非常復雜的，熱工儀表本身是由金屬物質鑄造的，隨著時間的推移，它極容易產生銹蝕。而且它的運行環境也極容易受到火力發電廠中的化學物質影響，進而被腐蝕，產生腐蝕和銹蝕都會導致熱工儀表蓋難以打開進行檢修和維護操作。

1.5 回路方面的故障

熱工儀表運行需要與回路進行連接，在這之中若與回路出現連接故障，像是其中的一些回路沒有接通電源等現象，這些都會導致回路故障的出現，進而影響到熱工儀表的運行。

2 火力發電廠熱工儀表安裝流程

2.1 前期設計方面

火力發電廠中的熱工儀表順利安裝與前期設計有著密切的關系，相關工作人員要重視熱工儀表安裝中的前期設計工作。基于此，為了能夠做好前期設計工作，就需要做好以下準備：設備材料的準備、具有高質量的熱工儀表、安裝人員以及驗收表格等。在這一過程中還需要對熱工儀表安裝設計的圖紙進行審核，相關的施工單位要在設計單位的組織下對設計出來的熱工儀表進行分析，分析其中是否存在問題，設計單位需要向施工單位進行技術交底，兩者之前需要將不明白、存疑的地方進行討論和分析，最終要達成一致，以保證后續熱工儀表安裝的質量。

2.2 安裝前準備

在這一階段中，施工方需要依據設計圖紙準備所需的材料、儀表設備以及安裝工具等。比如：一次儀表、二次儀表、管材、墊片以及電纜等。

2.3 安裝階段

在安裝階段中，需要保障熱工儀表運行質量。在這一過程中，施工單位需要以及火力發電廠對熱工儀表安裝的具體要求以及熱工儀表的類型來進行安裝，通過這兩方面可以確立所需要使用到的安裝技術，這樣才能夠有效的保證熱工儀表在安裝后的運行質量。

2.4 試運行

當施工單位完成熱工儀表的安裝后，需要對儀表進行吹掃清潔處理以及工藝管道試壓作業，然后再進入到單體試運行環節中。單體試運行環節主要是對熱工儀表進行試運行操作，在這一過程中，能夠確認熱工儀表是否符合所需及規定的安裝質量，只有在試運行后得到合格、儀表質量達標后，才能夠交由建設單位。

2.5 竣工階段

當熱工儀表安裝完成后，施工單位還需要將竣工資料交給建設單位，竣工資料包括施工日志以及驗收記錄等。一般情況下要求竣工資料與機組同時交給建設單位，不過在實際施工中，是在機組交給建設單位后的一個月之內將竣工資料交給建設單位。竣工資料涉及到的內容較多，施工單位需要由專人進行歸納、整理，避免發生遺漏，而且竣工資料的出具需要嚴格保證其內容的真實性，以便保證熱工儀表安裝的質量，查詢是否嚴格按照設計圖紙進行施工。

3 火力發電廠熱工儀表安裝技術要點

3.1 溫度插座安裝

溫度插座安裝在選材上需要依據主體設備材料來選擇合適的材料。當安裝合金鋼材完成后，不僅需要保證溫度插座的質量，還需要對合金鋼材進行二次檢查，以避免因質量問題而產生安全隱患。在這之中需要運用到光譜分析法對安裝鋼材的質量進行檢測，檢測人員還需要準確記錄檢測結果。另外，如果在固定管道與插座、熱力設備與插座的過程中采用的是電焊的方式，就需要采取對應的措施對其質量進行管控。如安裝過程中有溫度差現象發生，就需要設置有效的焊接坡口。同時，還需要專業人士對焊機坡口附近的毛刺進行打磨，直到所需打磨的位置出現技術性的光澤之后，再對溫度插座的電焊進行處理。這一步驟完成后，就需要對溫度插座的插孔采取臨時性措施進行封堵，這一步驟是為了避免雜物掉入插孔內，影響到溫度插座后期使用質量，也避免留有安全隱患。

圖1 溫度插座

3.2 溫度測孔開鑿

在進行溫度測控開鑿這一步驟時，需要先清洗熱工儀表設備以及熱工儀表中的管道，接著還需要采取恰當的方法對其進行保溫。溫度測孔開鑿中還需要依據被測介質以及參數的不同，選擇恰當的開鑿方案和技術。若需要在壓力管道與設備上進行開孔操作，就需要采用機械加工的方法進行開鑿。而在風壓管道上開鑿測孔，則可采用氧乙炔焰切割的方法，不過在采取這一方法的過程中還需對孔口進行打磨處理。在采用機械方法開鑿測孔時，需要注意鐵屑以及廢料等是否進入到了管道中，如果掉入到了管道中，就需要及時清理。溫度測控開鑿完成后，還需要對其采孔位進行臨時性封堵，防止其他雜物落入到管道中。

3.3 溫度測點開孔位置抉擇

溫度測點開孔位置應根據設計圖紙或者相關制造廠的規定進行選擇，如果制造廠對其沒有規定，就需要依據設計圖紙中的測點、設備以及管道等的位置進行選擇。溫度測點開孔位置通常會選擇在最具代表性參數的管道直線段上，在這之中還需要避開閥門、彎頭、擋板以及人孔等對管道介質流速會產生一定影響或者會出現泄露現象的地方。而且溫度測點開孔還不宜在焊接位置及焊接邊緣進行。其中取源部件間的距離應大于管道的外徑。當壓力測孔與溫度測孔在同一地方時，壓力測孔需在溫度測孔的前方。

4 火力發電廠熱工儀表安裝質量的管控

4.1 測溫元件

為了能夠保證火力發電廠熱工儀表安裝質量，就需要在安裝測溫元件的時，選擇恰當的安裝位置。在一般情況中，測溫元件末端感溫點的位置會選擇在整個管道的中心位置。在這之中需要對其質量控制中的差異性進行嚴格把控。例如，在熱電偶裝置中，熱元件與管道中心線長度之間的距離可以存有7mm的偏差，熱元件的插入深度則可以存有3mm的偏差。

4.2 壓力儀表

在火力發電廠熱工儀表的安裝過程中，還需要重視并關注壓力表的安裝過程，對其進行校準和檢查。在壓力表安裝結束后，還需要讓專業檢測人員對其的安裝質量進行檢測，其中包括壓力表指針是否出現卡頓以及跳動等現象，在檢測完成后，專業檢測人員還需對檢測結果進行精準的記錄。同時，檢測人員還需對壓力表做耐壓試驗，以便保證壓力表的運行質量。

5 結束語

保障火力發電廠熱工儀表的安裝質量對于機組高效順利運行有著重要的作用。在安裝電工儀表時需要嚴格按照審核通過的設計圖紙施工，同時相關人員還需認真記錄施工過程，以便查詢是否嚴格按照圖紙開展施工，從而避免出現安裝質量問題而影響到整個火力發電廠的生產。