從手工作坊到機械化生產的飛躍

楊尚軍

子彈，是現代戰爭中最基本的武器裝備之一。全面抗戰時期，八路軍總部軍工部領導下的太行軍工，從1940年創立第一個專業子彈生產廠，到1945年建成華北最大的子彈生產單位，從最初只能手工制造復裝子彈，到最后實現機械化生產全新子彈，經歷了一個曲折的過程。

在黎城下赤峪創建復裝子彈廠

全面抗戰爆發后，八路軍東渡黃河進入山西抗戰前線，對日作戰，創建敵后抗日根據地。此時，武器彈藥十分缺乏。據時任第一二九師參謀長李達在《抗日戰爭中的八路軍一二九師》一書中記載，第一二九師出征抗日進入山西時，全師共9167人，僅有步槍3412支，步馬槍彈43012發;機槍125挺，機槍彈5萬余發;迫擊炮6門，炮彈67發;手榴彈203枚;刺刀55把。

當時，八路軍所需彈藥來源有3個，一是由國民政府供應，二是靠從敵人手中繳獲，三是通過特殊渠道購買。然而，國民政府供應有限且后來斷供;從敵人手中繳獲，代價大又不穩定;通過特殊渠道購買，危險而困難，均非長久之策。1938年11月，毛澤東在黨的六屆六中全會上指出：“每個游擊根據地，都必須盡量設法建設小的兵工廠，辦到自制彈藥、步槍、手榴彈的程度，使游擊戰爭無軍火缺乏之虞?！比珪Q定，把提高軍事技術，建立必要的軍火工廠作為當前緊急任務之一。根據這個決定，八路軍總部于1939年3月成立軍事工業科，6月，又在太行根據地腹地山西省黎城縣上赤峪村正式成立總部軍事工業部，領導開展根據地的軍工生產。首先，在黎城黃崖洞成立軍工部一所（俗稱“黃崖洞兵工廠”），將總部修械所遷來擴建為八路軍最大的槍炮生產單位。1940年3月，又決定在軍工部駐地鄰村下赤峪村建立八路軍第一個子彈廠，開始生產子彈。

軍工部部長劉鵬親自遴選工作人員，從原軍工部二所（1939年9月成立，位于山西省平順縣西安里村，又稱“西安里兵工廠”，十二月事變后，為保障安全，于1940年1月將人員、機械分別并入一、三所）抽調白英、孫永富、王秀廷、譚振玉、張志清、張全昌6人到軍工部，進行選址，最后選定下赤峪村關帝廟作為子彈廠廠址。

很快，軍工部從柳溝鐵廠調來工務科科長王化南擔任籌建工作組組長，委任老紅軍呂明珍為政治指導員，另從軍工部各所和柳溝鐵廠調來十幾名技術工人，還通過八路軍總部從八路軍第一一五師抽調20名戰士，從冀南、晉察冀軍區抽調七八個戰士，均當學徒。為加強工廠的思想政治、文化教育、工務管理工作，軍工部還派來黃崖洞兵工廠倉庫管理員李林一及陳永芬、舒新環等5位女同志。各工種人員從四面八方匯集下赤峪，投入建廠。

建廠伊始，條件艱苦，什么都是自己動手。第一步就是將廟里的殿房改造為生產場所。職工和戰士們在進廟門的一層古式樓房里安裝了打造沖模、工具及退火用的兩臺烘爐，成為烘爐間。左右廂房設為材料、工務兩個股。一排5間、約100平方米的正殿，成為生產間，安裝了大小沖床、車床、緊口機、收口機、元車、彈殼車底機等機器設備，形成生產線。其中，沖床、緊口機、收口機、元車等設備是中央軍委千方百計越過層層封鎖線從延安和敵占區轉運來的，車床和小沖床是從黃崖洞兵工廠調撥來的。此外，廟院西側30多米處有座獨立的土地廟，共5間矮房，也有近100平方米，被用作子彈廠的裝配和完成工房。職工們則大部分散居在村民家中。

經過一個多月的緊張建設，1940年4月，下赤峪子彈廠基本竣工，正式定名為“軍工部復裝槍彈實驗廠”，保密代號“木廠”。首任廠長王化南，指導員呂明珍，共有職工50余人，分為彈頭、底火、彈殼、組裝4個股。主要設備有車床2臺、沖床4臺、鉆床2臺、子彈專用機3臺。工廠建成當天，劉鵬到場祝賀并作動員，要求立即開始試制，早日投產。

子彈雖小，構造卻不簡單，生產制造十分不易。先不說工藝技術和設備，單是彈殼使用的三七黃銅，八路軍的工廠就無法生產。這種情況下，下赤峪子彈廠最初只能是自行生產步槍子彈鉛頭，再利用回收的彈殼裝藥制成二手子彈，名曰“復裝子彈”。在現代戰爭史上，只有抗日戰爭中的八路軍制造使用過這種子彈，這是八路軍在武器彈藥生產史上一項“迫不得已”的發明創造。

制造復裝子彈，最主要的是造彈頭。彈頭是殺傷部件，不像彈殼可以回收再用，必須生產新的。一要機器模具，二要原材料，三要技術。最初，三樣都缺乏，工人們利用現有條件，一一想方設法予以解決。

沒有模具，自己造。沒有模具鋼和高碳鋼，就拆回敵占區日軍鐵路道軌進行淬煉。經試驗發現，同蒲路和石太路的小鋼軌比平漢路的大鋼軌含碳量高，經淬火硬化處理，可以代替高碳鋼。然而，小鋼軌制造模具尺寸不夠，鍛工們就研究使用熱鐓法把它由細鐓粗。小鋼軌鐓粗加工后，頂部可用來做模具、中筋，底座能用于制造沖子。后來，工人們又把底座切成方料，放在模內熱壓成模具料，基本解決了模具鋼缺乏問題。

原材料方面，制造彈頭外殼一般使用紫銅板作原材料，彈頭內芯則需要用鉛料。根據地沒有生產紫銅的能力，更沒有鉛。工人們就想辦法從村民手里收購銅元和鉛、錫、鋅做成的香爐、酒壺、蠟臺。經試驗，一個銅元正好夠做一個彈頭盂;香爐、酒壺、蠟臺等用大鐵鍋加熱熔化后，也可以用作彈頭填充原料。底火帽里裝的發火藥（俗稱靈藥）需要雷汞、硫化銻、氯酸鉀和玻璃粉幾種材料。玻璃粉可以自制，硫化銻和氯酸鉀也能通過地下關系從敵占區搞到，最難造的是雷汞，買不到成品，只能從敵占區買來水銀自己制造。雷汞是易爆物，制造過程極易發生爆炸。子彈廠通過軍工部抽調有著“火工品外科醫生”之稱的火藥技師教逢春到廠與劉增廉、白英一起試制雷汞。他們在防護措施很差的情況下，冒著生命危險，經過多次試驗，最終用酒精還原硝酸銀的辦法成功試制出了雷汞。

再一個是技術問題。工人們在進行沖壓、撥伸、退火、沖頭等生產工序時，由于缺乏工藝資料和技術指導，幾何尺寸很難掌握，不是將彈盂殼粘在沖子上刮不下來，就是殼體厚薄不勻;不是彈頭圓弧不合標準，就是把彈頭殼沖穿報廢。后來，孫永富、白英、齊進義等人成立技術小組進行攻關，反復試驗，才摸索出一些規律，將各道工序的尺寸、公差、幾何形狀確定下來。如對彈頭盂的退火軟化及去除氧化皮層的淬火處理，采用把彈頭殼放在半開口的生鐵箱內加熱（避免與爐火直接接觸），待升到適當溫度時迅速取出浸入冷水中進行淬火的辦法，既將彈頭殼表面氧化皮層成功脫落，又軟化了彈頭殼，可謂一舉兩得。填裝彈頭內芯，將香爐、酒壸、蠟臺等加熱熔化而成的熔液冷凝后鑄成條狀，通過?？讐撼芍睆椒蠘藴实募氶L條，再切成一定長度的小段，裝進彈頭殼內擠壓、卷邊、封口，制成彈頭。后來又經改進，用直接澆注的方法，把鉛、錫、鋅合金熔液注入彈頭殼內，大大提高了生產效率和產品質量。

最后，從八路軍總部后勤部領來無煙發射藥進行填裝完成。經過20多天夜以繼日的艱苦奮戰，下赤峪子彈廠終于在五一節前夕制造出第一批500多發七九步槍復裝子彈，送到軍工部獻禮。劉鵬、孫開楚等軍工部領導當場試打了十幾發，發發響聲正常，擊中目標。幾位領導當即宣布向總部報捷，為子彈廠請功。

從此，下赤峪子彈廠正式投產復裝子彈，日產量達千發左右。至1940年8月，共生產子彈10萬余發，有力地支援了百團大戰等戰役。

在戰火中開展生產

1940年5月，劉鼎接任軍工部部長，太行軍工由此發展到一個鼎盛時期。8月，軍工部任命沈丁祥接任子彈廠廠長。同時，職工增加到80多人，生產規模和技術也有了很大發展。

批量生產后的復裝子彈在百團大戰中發現了一些問題，最主要的是響聲大，偏差大，打不準。子彈廠技術人員遵照劉鼎的指示，通過設立多層木板靶進行上百次實彈試驗后，找到了原因。原來是彈頭所用銅料純度差、雜質多、韌性低、硬度大，因此在射擊通過槍管來復線時，彈頭銅皮常被擠破，以致增大了飛行中高速旋轉與空氣產生的磨擦力，從而形成嘯聲。另外，由于彈芯是鉛、錫、鋅合金所做，硬度超標，進一步加重了彈頭銅皮破裂問題，致使彈頭變形，飛行中偏離正常彈道，產生“橫彈”現象，遠距離難以準確命中目標。當然，這也帶來一個意想不到的效果，就是近距離射擊時子彈發出呼嘯，橫彈、搖尾彈進入人體往往形成較大創傷面，造成很大殺傷力。日軍不明就里，以為是八路軍發明的先進技術，驚恐稱之為“呼嘯彈”“開花彈”。

子彈廠技術人員經過重新計算，規范各道工序的沖模尺寸與公差數值，增加彈頭殼體銅皮厚度，強化退火軟化處理，同時更嚴格地挑選銅元成色，分類檢驗其純化程度，改進和確保了子彈彈道性能質量，報經軍工部獲準，投入大量生產，月產量逐步上升到三四萬發。

1940年10月下旬，在百團大戰初期遭到重大傷亡的日軍向太行根據地發動大“掃蕩”，把摧毀八路軍兵工廠作為重點目標之一。根據軍工部指示，下赤峪子彈廠奉命轉移。全廠職工緊急動員，拆下機器，集中材料，分散埋藏，同時組成自衛隊，與軍工部一起連夜突出日軍包圍圈，安全撤離。由于行動迅速，埋藏隱蔽，機器、材料、人員均未受到損失。然而，日軍岡崎大隊于26日誤打誤撞侵入到下赤峪及軍工部駐地上赤峪、黃崖洞兵工廠等地，殺害上赤峪群眾18人，燒毀包括下赤峪子彈廠廠房在內的上下赤峪全部房屋，兩村變成一片瓦礫。過后，軍工部遷駐與上赤峪一嶺之隔的趙姑村。下赤峪子彈廠也轉移到西山溝水峧村一座小廟里重新開工。因地方狹小，無法正常生產，1941年2月又將人員設備一分為二，分別遷移至黎城縣看后村與河北省邢臺縣南就水村，成立軍工部第一、第二復裝子彈廠。其中，第一復裝子彈廠位于看后村后壽圣寺內。廠長沈丁祥，指導員易輝（女，后與劉鼎結為夫婦）。

此外，根據部隊作戰需要，另組織起數個復裝子彈小分隊，每個小分隊10余人，攜帶成品彈頭、底火和修復子彈的簡單工具，跟隨部隊轉戰行動于黎（城）武（鄉）左（權）涉（縣）地區，哪里打仗留下彈殼，就在哪里復裝子彈，及時供應部隊。

第一復裝子彈廠建成后，工人們總結前段生產的經驗，從制造工具、流程、技術各方面作了改進。如把緊口、車底、切口等笨重機器改制成專用小機器，輔之以配套的專用工具、模具，達到攜帶輕便，利于堅壁清野和迅速恢復子彈生產的目的。沖制底火帽圓片的技術方法也得到改進，原先操作中誤傷的情況大為減少，后基本斷絕。同時，1941年5月，由軍工部建立的第一所兵工學?！泄I學校在看后村成立，也為子彈廠生產提供了技術幫助和支持。由此，生產效率進一步提高，鼎盛時達到年產復裝子彈100余萬發的能力。

看后子彈廠還根據軍工部指令，為解決八路軍武工隊在敵占區活動急需大量短槍（手槍）的要求，研制生產出1000多支結構簡單、小巧輕便、攜帶方便的特制手槍（單發手槍）。另外，還試制生產駁殼槍、手槍配套子彈數千發，解決了部隊的燃眉之急，受到部隊歡迎和軍工部表揚。

1942年5月，日軍在頻繁“掃蕩”中發現了南就水子彈廠。南就水子彈廠緊急轉移至看后村，與看后子彈廠重新合并，工廠職工達到100多人，規模和生產能力進一步擴大。7月，根據軍工部指示，正式改制為軍工部四所三廠。

1943年5月，日軍兵分四路合擊“掃蕩”黎城根據地，侵入看后村搜索“清剿”4天之久。子彈廠工人一方面堅壁清野，一方面展開工廠保衛戰，保護了所有大機器和大部分生產物資，但有4名工人在戰斗和敵人搜山中被俘，糧食等生活物品受到較大損失，壽圣寺廠房也被燒毀，失去了恢復生產的條件。“掃蕩”過后，根據軍工部決定，6月，子彈廠遷至左權縣南井溝村。1944年夏，又遷至清漳河畔左權縣西安村，9月改制為軍工部九廠，為軍工部所設“九廠一所”中的子彈廠，仍生產復裝步槍彈。

無煙發射藥的誕生使子彈生產躍至新階段

生產子彈，需要用到無煙發射藥。下赤峪子彈廠時期，所需無煙發射藥全靠軍工部特殊渠道采購而來，子彈生產因此受到一定限制。

1941年1月，黃崖洞兵工廠成功研制出第一門五〇炮和炮彈，使八路軍武器裝備上升到一個新起點，但由于仍然使用黑火藥作為發射藥和炸藥，威力大打折扣。1月13日，彭德懷副總司令發出指示，要求軍工部盡快研制無煙火藥，首先生產發射用藥，以滿足槍炮彈藥之需。

制造無煙火藥，必須從“火藥之母”硫酸開始。當時，通用的制造工藝有兩種：一是接觸法，裝置復雜而又需要細白金粉做觸媒;二是鉛室法，工藝簡單卻需要大量鉛板建造鉛室。根據地既無白金，也無鉛板，兩種方法都行不通。1941年2月，在看后村建立第一復裝子彈廠的同時，劉鼎派軍工部科技人員王錫嘏帶領十幾名火藥工人也到看后村組成試驗小組，開始試制硫酸。他們就地取材，依據鉛室法制造原理，用村民盛水儲糧的陶瓷缸代替鉛室，創造出了缸室法制酸工藝。7月，試制出低濃度硫酸。9月，八路軍總部調派衛生部制藥廠技師張浩到軍工部加強硫酸生產，擴大規模，重建缸塔并采取玻璃爐式保溫提高溫度等措施，于11月生產出80%濃硫酸40公斤，制酸成功。

所謂“缸室法”，就是把定制的同樣大小的陶瓷缸2個或4個一組口對口壘成塔形，塔與塔之間用陶瓷管連通，再將幾組（一般是7組或10組）塔連一起組成缸室（生產線），代替鉛室制造硫酸。生產過程中，由于沒有密閉和通風設備，加料時有毒氣體不斷外冒，工人們不得不一邊忍受著毒氣的侵蝕，一邊迅速操作以減少對身體的傷害。每換一鍋原料，都必須到空氣清新的地方休息一會兒才能繼續工作。

1942年5月，軍工部在黎城縣上黃堂村白布焦建立起首個化學廠，開始了硫酸的工業性生產。廠房設在云崖寺，廠長王化南，指導員楊霞村（后為馮義彬），技師張浩、王錫嘏。最初有職工30余人，后增加到60余人。工人們斗志高昂，24小時三班倒不停生產，逐漸將日產量提高到60公斤，為試制生產無煙火藥奠定了基礎。

為加快無煙火藥研制速度，7月，軍工部調派柳溝鐵廠火藥技師白英、軍工部火藥技師教逢春等人到白布焦化學廠加強力量。當時，劉鼎僅給白英提供了一張硫酸生產裝置示意圖，一番啟發、鼓勵后，白英堅定表示：“兩個月內，一定拿出無煙藥的試制品來！”

白英、教逢春等人到廠后，立即開始試制硝化棉火藥。他們將一處約50平方米的廢棄民房稍加修整，建為試制無煙藥的工房，又在屋外建造了一個雙柱木架子，架旁設置一個木制磨盤，上面覆蓋一層鉛皮，用時加上一根壓杠，作為除酸機使用。離工房稍遠處有口井，井旁擺了兩個直徑約3尺、一高一低的大木桶，就成為水洗、浸泡工臺。工人們因陋就簡，以土代洋，借助群眾智慧，土制儀器，架上大鐵鍋脫脂，找來木水桶洗滌，運用陶瓷缸硝化，使用石面磨碾粉，把土火炕當成烘干機，搟面杖用作碾壓輥，大剪刀代替切片機，用土法熬成火硝，麻稈灰和柳根灰制成硫黃……上馬開始了無煙火藥的試制。

硝化棉生產出來，要制成火藥成品，還需要進行細斷，即用打漿機把1寸左右長的硝化棉細纖維斷成0.2至0.5毫米長的細粉。化學廠沒有打漿機，工人們開始想用剪刀來細斷，費時費力不說，還掌握不了標準，很快就放棄了。之后，白英借來石磨，在磨盤上加裝一圈圍堤，放進去一些水，使水恰好淹沒石磨的上下兩扇磨盤合口處，然后仿照磨豆腐的方法，將硝化棉加水一起混磨，終于磨出“硝化棉漿”，成功進行了細斷。后來，他又帶領工人們專門制作出一套木磨盤帶卷邊能存水的大石磨，安在村里騰出的一間角房中。這里成為化學廠的打漿機和細斷車間。

工人們硬是克服重重困難，經過多次實驗，僅用2個月時間試制出2公斤俗稱“棉花火藥”的槍彈用硝化棉無煙發射藥樣藥，宣告了八路軍無煙火藥的誕生。之后，他們開始小批量生產硝化棉火藥。

1943年5月，黎城軍民團結奮戰，打退日軍的最后一次大“掃蕩”，黎城根據地從此進入一個相對穩定安全的環境。1944年4月，軍工部決定將白布焦化學廠遷至生產和交通條件都比較便利的源泉村進行擴建。在晉察冀軍工局協助下，設計制造出5臺無煙藥成型機和打漿機、膠化機、輾片機、切片機等成套設備，建起2套硫酸生產流程裝置、4套硝酸生產流程裝置、1套硝化棉生產流程裝置，工人增至500余人，成為八路軍在晉冀魯豫最大的炸藥制造單位。11月29日，源泉化學廠正式建成投產，廠長歐陽遠，副廠長王化南、張浩（兼化學技師），火藥技師白英（兼完成股股長），技術指導張方。為保密，對外稱“太行青年學?！薄ｉ_始批量生產槍彈、炮彈需用的兩種無煙發射藥。月產量從最初的幾十斤、上百斤，一路增至幾百斤、上千斤。1945年投產后第一年就生產出硝化棉發射藥6976斤，另有無煙火藥7700公斤、硝銨炸藥11750公斤，可供制造槍彈175萬發，從而保證了軍工部所屬槍彈廠生產所需，顯著提高了槍炮彈的性能和威力。源泉化學廠在為迎接抗日戰爭勝利的生產競賽中，被評為模范工廠。據統計，從1945年到1949年，軍工部化學廠僅發射藥一項產量就達319459公斤，另生產炸藥3972908公斤，超過舊中國歷代火藥生產累計總和的10倍還多。

彭莊槍彈廠誕生原裝全新子彈

1944年下半年，八路軍接連進行大反攻作戰，開始從游擊戰向大兵團運動戰轉變，子彈消耗量激增，單靠生產復裝子彈已遠遠不能滿足戰場需要。根據形勢要求，7月，八路軍總部決定在擴大復裝子彈生產的基礎上，研制生產原裝全新子彈。首先，從晉察冀工業部調來研究室副主任張方、冶金技師及技術人員朱瑛、王子川等一批受過高等教育的專業技術人才，到太行傳授冶銅、煉鋅技術。7月下旬，他們在總部所在地麻田建起軍工部電解銅廠，10月開始采用將銅元鑄成電解極板，經電解提煉出紫銅，以銅元為原料，經熔煉蒸餾取得純鋅，然后將紫銅和純鋅按7∶3比例熔煉的技術方法試制鑄造子彈用的三七黃銅。獲得成功后，轉入柳溝鐵廠批量生產，為大量制造全新子彈創造了先決條件。

8月，八路軍總部及軍工部決定在黎城縣彭莊村新建大型槍彈廠。彭莊村東鄰交通要塞西井鎮25公里，西距柳溝鐵廠17公里，南臨源泉化學廠10余公里，生產條件十分便利。11月，彭莊槍彈廠基本建成，廠長劉貴福、副廠長孫永富、教導員李尚志，初期擁有職工200多人。廠房多為新建，磚瓦結構，高大明亮，夜間有電燈照明，可以晝夜生產。這時，經過長時期的技術探索和積累，子彈生產機械化程度已相當高，從化銅、碾片到沖殼、合裝等生產工序所需的各種設備也已基本齊全，具備了由復裝子彈向自制全新子彈過渡的條件。工廠組織技術人員加緊攻關，利用根據地大量收集與群眾捐獻出來的廢彈殼、銅元、銅器、銅像和雜銅等，試制成功三七黃銅。接著，經過熔煉鑄坯，再通過碾片機進行六七次碾軋，每碾一次都需要退火烘洗，形成3mm左右厚的條狀銅片。然后，再將銅片轉送到沖壓工段進行沖壓，先在銅片上沖出20mm直徑的圓片，再由沖床經過6次拉伸成為管狀。每次拉伸仍需退火烘洗，繼而將拉伸而成的管狀品送入另一工段，進行切口、收口、制爪子槽、火帽臺、噴火孔，再經打印批號印記，進行2次酸洗，就制成了子彈殼成品。最后，送入裝配車間，裝入無煙發射藥，完成子彈生產的全過程。年底，以自煉的三七黃銅為原料試制出全新子彈（殼）樣品，送交軍工部檢驗合格，八路軍第一顆原裝子彈誕生。隨后，由柳溝鐵廠提供三七黃銅，投入批量生產。

1945年2月，彭莊槍彈廠生產出第一批全新子彈2萬發，供給部隊試用后反映良好。從而開創了八路軍制造生產原裝全新子彈的歷史。3月，西安子彈廠遷至彭莊并入彭莊槍彈廠，彭莊槍彈廠規模、人員和生產能力進一步擴大。彭莊槍彈廠及其前身，從黎城下赤峪開始，轉駐水峧、看后（南就水）、南井溝、西安村，最后再到黎城彭莊，在抗日戰爭戰火紛飛的艱苦歲月里，累計生產子彈223萬余發，其中全新子彈13萬余發，為抗戰勝利作出巨大貢獻。

（責編 王宇新）