清水混凝土飾面缺陷改善及修補施工技術研究

熊祖兵

上海支點人力資源有限公司金橋分公司 上海 200235

清水混凝土建筑是一次澆筑成型表面不做任何裝飾的建筑，其建筑飾面直接采用混凝土為自然原色，在外觀上具有獨特的視覺美感。因為清水混凝土建筑并非由一種材料制作而成，所以要想確保建筑成型之后的表面顏色質地完全均勻，幾乎不可能實現，對此需要施工人員在施工后期對建筑進行修飾工作，從而達到建筑表面顏色質感大致相同且在感官上無明顯區分。

一、清水混凝土飾面缺陷成因及改善工作

（一）表面氣孔

清水混凝土建筑成型之后通常在表面會形成質地不均的氣孔，通過建立清水混凝土建筑實驗墻可以發現，表面氣孔形成的主要原因來源于以下幾點：第一，坍落程度較大的混凝土施工所用的水量超出實際混凝土硬化所需的數值，導致混凝土中多余的水分會隨著混凝土成型過程的擠壓從混凝土成分中游離出來，并依附在混凝土外部模具表面，在建筑逐漸成型之后一部分水分會沿著建筑表面下流至地表，另一部分會自然蒸發進而形成建筑表面的氣孔；第二，在清水混凝土澆筑完畢之后的振搗過程中，因為自由水會隨著振搗的作用而四處游走，所以造成混凝土內部的水分會吸附在鋼模上，并在油性脫模劑的作用下凝聚成水滴，最終在導致混凝土建筑表面形氣孔[1]。

降低上述清水混凝土建筑產生氣泡問題的實際解決措施如下：第一點，進行施工之前需要計算好混凝土各項材料的最佳混合比，嚴格控制混凝土攪拌用水比例，以滿足混凝土質量為標準盡量降低制作混凝土所用的單位用水量，進而達到降低混凝土內部自由水流逝之后產生的氣孔；第二點，在清水混凝土制作過程中應當選取品質優良且產生氣泡較為穩定的引氣劑，并對引氣劑的原材料進行嚴格的檢查，重點關注加入引氣劑的混凝土實際氣泡數量損失情況，以及混凝土內部產生有效氣泡的含量，制作混凝土時加入引氣劑可以有效改善混凝土拌合物的和易性、保水性、粘聚性以及混凝土的流動性，進而降低建筑表面產生氣泡的問題[2]。

（二）表面裂縫

通常情況下清水混凝土建筑很少會出現表面裂縫的現象，導致裂縫的主要原因在于混凝土制作過程中添加水泥成分比例過大，進而導致混凝土凝固過程中內部的化學反應產生大量的熱能無處傳遞，造成建筑溫度不均勻進而產生表面裂縫現象；另外，混凝土澆筑完成之后養護工作不到位，使建筑受到長時間的風吹曝曬就會導致混凝土表面水分流失過快，造成建筑內部毛細管道受到極大的負荷而引起混凝土體積急劇膨脹導致的建筑開裂問題。

針對建筑表面開裂問題的解決措施如下：第一，控制清水混凝土制作過程中的水泥用量，在澆筑完成之后定期對混凝土內部溫度變化進行檢測，從而避免清水混凝土建筑出現內外溫度差距較大而造成的開裂現象。第二，對摻雜在混凝土內部的摻合料進行管控，用于制作的砂石既不能過細也不能過大，滿足實際施工使用要求即可，并且還要時刻注意混凝土凝固過程中的養護工作，在高溫天氣下施工應當時刻注意灑水養護和覆蓋工作[3]。

（三）掛漿漏漿

造成建筑掛漿漏漿的主要原因是，塑形模板在安裝過程安裝過程不仔細，致使模板在拼裝的過程中出現錯臺和未涂抹雙面膠等問題，導致模板之間存在較大的縫隙，使混凝土在凝固的過程中絕大部分的混凝土會隨著縫隙流失。另外，澆筑過程中振搗施工觸及模板也會造成模板的底部或側面出現漏漿的現象。

對此，可以加強模板拼接過程的管理，特別是對形狀特殊的模板進行組裝拼接時，更應該加強模板施工質量的監管工作，保證施工模板之間能夠達到緊密結合，并且擁有高強度的連接性能確保在澆注過程中不會出現模板開裂或變形的情況。

（四）蜂窩麻面

蜂窩麻面的形成原因大致與表面氣孔問題相同，建筑形成蜂窩麻面的主要原因大致可以分為以下兩點：第一點，在清水混凝土施工過程中如果出現骨料級配或者斷級配不合理的現象，就會導致各級配之間的縫隙不能進行有效的填充，進而造成建筑與模板之間的自由空隙，為混凝土中產生氣泡提供條件。第二點，清水混凝土振搗工作不充分，造成混凝土內部混合不密實或骨料之間存在架空問題，以及表層混凝土流失或沉降問題造成的蜂窩麻面現象[4]，蜂窩麻面見圖1所示。

圖1 清水混凝土澆筑失敗造成的蜂窩麻面

對清水混凝土建筑表面出現蜂窩麻面現象的解決措施如下：第一，對施工所用的骨料品質進行抽樣檢查，嚴格管控各級配之間調整配合比，如果澆筑過程中出現骨料混合不均勻的情況應當立即停止澆筑工作，從新進行清水混凝土的調配工作。第二，施工模板應當保證表面平整光滑，并且模板的拼縫處還應使用4mm的海綿雙面膠進行加固，嚴格管控施工模板表面是否存在磕碰現象。

二、修補方法

（一）對拉螺栓孔修補

對拉螺栓孔修補問題在整個清水混凝土建筑飾面修補工作中是最為常見的同時也是最為復雜的施工技術。如果清水混凝土施工采用的是不防水模板，就可以輕易將對拉螺栓以及套管從建筑中取出來，然后在對孔洞進行打磨處理，同時將孔洞中的施工垃圾和雜物清理干凈。如果出現混凝土包裹雜物的現象時，可以使用電鉆和打磨機對其進行挖掘施工，將異物取出之后在對施工區域進行二次修補[5]。在孔洞內部修補施工完成之后，需要使用木塞或者塑料模具將對拉螺栓孔洞進行封堵，同時還要在木塞中間鉆出一個細小的通道方便對孔洞內部加注聚氨酯防水發泡劑，如果孔洞內部沒有進行防水涂層施工，則需要在加注發泡劑之前在孔洞內部添加適量的水泥材料，進而確保孔洞不會因水分侵蝕而導致腐敗。最后將木塞取出并使用防水性能較強的涂料進行封堵將其表面填平，至此對拉螺栓孔修補工作完成。

（二）蜂窩麻面修補

在蜂窩麻面修補施工過程中，應當先剔除建筑表面較大的砂石，否則會加大清水混凝土建筑的蜂窩麻面修補工作，進而影響整個修補工作的整體質量。然后對建筑表面進行簡單的打磨處理，并用專業的鼓風設備將建筑表面的塵土吹凈。同時還要制作修補使用的膩子或者砂漿對建筑的表面進行相應的處理，在填補工作中應當著重注意填補的厚度，通常情況下填補膩子應當高于原建筑表面1至3mm，進而為之后的打磨工作打下基礎[6]。

（三）漲模修補

漲模問題通常是因為混凝土發生較大程度的膨脹導致的，所以對發生漲模的建筑進行修補工作之前，應當先進性建筑結構相關數據的計算，判斷其實際質量是否可以支持后續的施工，將漲模穩定之后的輪廓與原設計進行對比，確定施工需要鑿除的實際厚度，然后就需要修補工人使用對應的工具進行施工。之后的飾面打磨涂層工作與其他修補工作相同，均已設計標準為主進行施工。

（四）露筋修補

相較于其他修補工作，露筋修補工作難度較小，在這項修補工作中，首先應對不光滑的混凝土表面進行打磨處理，確保建筑整體平整度能夠達到設計要求，并且還要在建筑表面涂抹防水涂料，以保障清水混凝土建筑具有一定的防水性。其次對不合理的裸露鋼筋進行切除，并在表面覆蓋一層簡單的膩子，待膩子完全凝固之后還需要對修補區域進行二次打磨和補漆工作，保障處理后的建筑在光滑性和平整性方面上都能夠滿足施工設計的標準[7]。

三、結語

綜上所述，清水混凝土施工不可避免的會造成的建筑表面質量問題，并且因為清水混凝土施工技術的特點，導致施工人員不能在混凝土凝固過程對其進行干預，所以會造成澆筑過程中會出現各種質量問題。對此需要施工人員和技術人員充分發掘出施工技術在實際建筑應用中的不足，進而可以有針對性的提出解決對策，推動清水混凝土建筑行業的發展。