吳剛
摘 ?要:壓力管道在運輸危險性氣體和液體以及不方便運輸的氣體和液體方面有較高的安全性和便捷性。無論何種結構類型的壓力管道,保障其焊接質量和氣密性是基本要求,只有做到氣密性完好才能保障管道使用過程中的安全性。壓力管道氣密性和質量與焊接工藝和焊接質量密切相關,所以,加強焊接質量控制和焊接工藝的研究是十分有必要的。
關鍵詞:壓力管道;安裝;焊接;質量控制
引言
由于壓力管道具有承壓、耐高溫、承載強度高、風險大等特點,對壓力管道的安裝和焊接質量也提出了要求。在實際施工中,施工企業必須根據現場實際情況,注意焊接工藝、焊接方法、操作人員素質與技能、材料型號質量、施工環境等環節對焊接質量的影響,引進先進的施工技術,采取合理的數據控制措施,不斷更新管理理念,最大限度地保證安裝焊接質量,提高壓力管道運行的安全性。
1壓力管道安裝焊接質量的影響因素
1.1工序復雜的影響
壓力管道安裝涉及到的作業環節較多,過程十分復雜,只有對每一個作業環節給予足夠的重視,才能確保安裝質量的可靠性和氣密性的完好。管道安裝涉及到的預制環節、管道和閥門安裝環節、支架吊裝環節、靜電接地以及補償裝置安裝環節的質量控制好,就可以大大降低質量問題發生的概率。
1.2焊縫質量的影響
壓力管道檢驗和壓力管道試驗環節主要作用是檢驗壓力管道焊接的氣密性。壓力管道焊接質量與焊縫外觀質量有一定關聯度,焊縫質量高且美觀對焊接質量有較大促進作用。因焊接作業涉及到的流程較多,再加上焊接方法也比較多,所以焊接質量完成以后要及時對焊縫所在位置進行檢查檢驗,以保障不出現質量問題,有時候一個焊縫出現了質量缺陷,就會讓整個壓力管道作業所付出的努力前功盡棄,所以對壓力管道進行檢驗是十分必要的。
1.3環境因素影響
壓力管道安裝焊接過程容易受到作業環境的溫度和濕度等因素的影響。其中作業環境溫度對焊接材料固有屬性會造成一定影響,較為適宜的作業環境溫度,可以促進焊接材料的充分熔合,大大提升了焊接質量,繼而保障了壓力管道的質量。如果焊接溫度沒有達到規范要求,焊接材料熔合不充分,就會影響焊接質量。此外,如果焊接作業環境相對潮濕,需要對焊接材料表面采取烘干措施,避免因水分導致的焊縫出現焊接缺陷。
1.4焊接設備因素
壓力管道的焊接工作離不開可靠的焊接工具,焊接設備的可靠程度直接影響了焊接質量,當焊接設備沒有定期檢定或者焊接設備出現故障時,在焊接作業環節很容易出現偏差,焊接質量難以保證。
2壓力管道安裝焊接質量控制的有效策略
2.1控制焊接材料質量
焊接材料是壓力管道的主要組成材料,對焊接質量的影響最為直接,如果焊接母材不符合規范要求,無論多么精湛的焊接技術和再好的焊接工藝也無法焊接出質量合格的壓力管道。焊接母材存在問題會影響壓力管道的安全性能,影響管道的正常加壓使用。基于此,壓力管道焊接前要對焊接母材和焊接材料進行嚴格的檢驗,要制定一套行之有效的焊接材料管理體系,根據壓力管道使用環境、性能要求以及運輸的介質等科學確定焊接材料的質量和基本參數,嚴格按照質量要求去采購規格、型號等符合要求的材料,材料進場后要按照規范流程進行檢查,檢測合格的材料才可以進入指定存放區域。如果材料在存放區域存放的時間較長,材料表面出現了油漬或者表面有些許銹跡情況,正式焊接之前還要對其進行清理,如果表面損傷比較嚴重,可以考慮更換材料。閥門、管件等配件的安裝也是管道安裝的一部分,安裝之前同樣要給予足夠的重視,重視閥門和管件的檢驗工作,管道與配件的組對工作,制定切實可行的工作方案。
2.2焊接人員的質量控制
焊接人員的焊接工藝和焊接方法是壓力管道焊接質量的重要保證之一。操作人員的技術能力、操作水平和綜合素質將不同程度地影響壓力管道的焊接。因此,對于管理人員,首先要建立完善的焊接管理制度,明確焊接施工相關人員的具體工作范圍和施工標準。要求施工人員嚴格按照施工技術標準和施工規范進行焊接工藝的具體操作,避免出現焊接質量問題。此外,還可以通過培訓增強施工人員的操作水平,通過邀請具有較高焊接素養的工程師對施工人員進行專業培訓,不斷提高焊接人員的操作水平和綜合素質。在具體施工過程中,應指派專業水平較高的工程人員到現場指導焊接作業。這樣,就更容易發現焊接中的各種問題并提供現場指導,從而最大限度地提高焊接質量。
2.3焊接工藝的評定
不同的壓力管道具有不同的使用環境和性能要求,所以其施工時使用的安裝焊接工藝也不同,所以在焊接過程中,根據焊接現場的要求以及壓力管道的使用要求,制定針對性強且科學性的焊接工藝并制行之有效、切實可行的焊接施工規范,對焊接作業人員提出明確的工作標準和要求,以此來保證壓力管道焊接質量。
2.4加強焊接監測管理
管道焊接完成后,施工人員需要對焊接質量進行監測,能夠明確壓力管道是否存在探傷或者質量性能方面的缺陷。通過監測可以了解管道安裝焊接質量與設計和規范要求是否相符合,如果存在質量缺陷,需要立即下達整改通知單,采取積極有效的措施進行修復,繼而保證壓力管道的焊接質量。現階段壓力管道焊接監測的主要內容主要有壓力管道的外觀檢驗、壓力管道的內部損傷檢驗以及壓力管道壓力試驗,對于有缺陷的壓力管道檢驗的主要目的是檢驗其內部壓力是否達到實驗標準。
結束語
壓力管道主要負責工業生產和居民生活所需的油、氣、水的輸送。壓力管道安裝焊接過程中涉及到的工藝流程比較多且工藝流程較為復雜,每個工藝流程都是環環相扣且每個環節都可能出現質量缺陷,而且一個環節出現質量缺陷,后續的環節就無法正常進行,甚至會出現返工的現象或安全事故的發生。因此,施工企業必須從提高焊接作業人員的操作技能入手,結合實際壓力要求和運輸材料的數量,選擇合適管徑和相應質量要求的管道,加強施工過程中作業的動態管理,更新施工工藝,及時發現并采取相應措施,最大限度地保證焊接質量。
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