航空機械加工生產現場質量管理優化措施

時寶玉 許建國 孫影

摘 ?要：通過對航空機械生產加工現場質量管理現狀的分析，發現生產現場質量管理工具使用存在問題，生產現場管理人員的質量管理意識存在問題。其次，研究航空機械加工生產現場質量管理的完善措施，從建立質量管理機制，提高員工質量管理方面意識，加強企業信息化建設，明確風險控制要點等方面，不斷完善航空機械加工生產現場質量管理工作。

關鍵詞：航空機械;加工生產現場;質量管理;優化措施

前言：

在航空機械加工企業的生產過程中，如何進行質量控制是一項十分重要的工作。是指對加工原料、加工設備、人員、產品等各環節進行合理地優化配置。其經營的好壞，直接關系到設備的質量、成本投入和安全。當前，國內航空機械加工企業的生產現場質量管理水平較低，其原因是：管理觀念不夠成熟，沒有制定出有效的管理方案;因此，對目前我國航空機械加工企業的生產現場質量管理問題進行了深入地剖析，并針對這些問題提出了對策，以推動我國航空機械加工企業的可持續發展。

1.影響航空機械加工現場質量管理的因素

1.1管理缺乏有效性

通過對航空機械加工企業的現場質量進行全面的管理和實時的監測，可以使企業的現場質量管理體系更加規范化、高效化、合理化，既可以提高設備的生產效率，又可以改善設備的生產質量，從而提升設備的生產管理水平。但是，在目前的生產過程中，由于施工現場的質量管理制度執行不到位，導致了現場質量管理缺乏科學化和規范化，從而影響了生產現場的質量管理。航空機械加工企業的生產和運營管理水平較低且流程冗長，無法快捷有效的執行現場質量管理，從而限制了企業的可持續、穩定地發展。同時，部分航空機械加工企業自身經濟實力和人力資源有限，無法快捷有效的實現現場質量管理的規范化、制度化、規范化，難以有效實施現場質量管理模式，導致機械加工生產現場質量管理缺乏有效性，嚴重阻礙航空機械加工企業進一步發展。

1.2人為因素

在生產中，人是最直接的因素，它與生產的產品質量有很大的關系。當前，許多航空機械加工企業的工作人員素質不高，對質量控制系統的學習也不完善，導致了大量的廢棄，導致了資源的浪費，也影響了企業對企業的信任。在不合格產品生產工藝分析報告中，由于計量單位誤差、計量數據讀取誤差、工件劃線誤差等，是導致產品質量不合格的重要原因。該報告認為，造成這些差錯的原因并不在于工人的技術，而在于操作人員忽略了對產品品質的掌握，以及對工作態度的松懈。另一方面，由于各部門在交接工序、產品質量需求等方面的信息偏差，使得加工車間產品的質量和大小無法達到顧客要求。這是因為企業的職能監管不力，導致了航空機械加工企業的下級人員在生產過程中面臨著巨大的生產風險。

1.3原材料因素

機械加工是把各種合金材料加工成具有一定尺寸、形狀和結構的產品。如果企業質量管理部門監管不力，導致原料標識、識別混亂，導致原料與目標產品要求不符，導致產品質量達不到要求。有的企業在原材料質量管理上沒有實行嚴格的材料管理制度，材料的入庫、出庫、領用、返還等環節沒有嚴格執行，造成材料冒領、誤領的現象。有的企業的原材料庫房并沒有按照原材料的特性，按照原材料的特性、入庫的時間、原料的使用順序，造成倉庫材料的堆放混亂，造成污染。除了原材料庫房的管理制度缺失外，采購部門也是控制原材料質量的關鍵部門。采購部在采購原材料時，往往依賴于供應商合作經驗，未對每一批供貨材料進行質量審核，導致產品質量事故發生時責任劃分不清。

2航空機械加工生產現場質量管理的優化策略

2.1 強化先進的管理理念

現代航空機械加工企業的生產運行離不開現場質量管理，現場質量管理決定著航空機械加工企業的經濟效益、機械加工產品質量、市場競爭力和企業綜合實力。航空機械加工企業要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，必須及時轉變生產管理理念，運用先進的現場質量管理技術提高機械加工生產管理水平。航空機械加工企業應結合自身生產運行特點，形成適合航空機械加工企業生產管理水平和機械加工產品質量管理理念，同時把生產質量合格的機械產品作為機械加工生產現場質量管理的目標，對生產工人進行高標準嚴要求的現代化管理，從而更好地提高航空機械加工企業生產管理水平和機械加工產品質量。

2.2 建立完善現場質量管理制度

在機械加工的現場質量管理中，應建立健全的現場質量管理體系，以加強對生產管理的監督，以促使生產管理人員積極主動地開展對機械加工的現場質量管理工作，從而提高機械加工生產管理水平。航空機械加工企業的質量主管部門，不僅要貫徹實施機械加工工藝的工藝流程，還要對現場的質量進行有效的監督，從而切實地實現機器加工的質量管理，從而提高機械加工生產質量管理水平，為機械加工生產合格產品提供法律保障。同時，還要加強對航空機械加工企業的質量管理工作，加強對其質量管理的認識，建立健全和健全的質量管理體系，并不斷宣傳與生產質量管理相關的法律法規，增強相關人員的質量管理責任意識和法制化觀念。此外，航空機械加工企業要結合當今市場經濟的發展規律，適時地進行生產管理和管理，以滿足航空機械加工企業信息化管理的要求，通過對航空機械加工企業生產管理進行科學、全面的信息化規劃設計，優化整合機械加工生產管理信息資源，通過實時共享生產部門以及其他部門的數據信息，為生產進度管理提供可靠的生產數據來源，也為機械加工生產管理提供決策依據，確保機械加工生產信息的同步性、及時性和準確性，形成以現場質量管理為核心的生產信息化管理閉環。

2.3 加強現場質量管理的信息化建設

為進一步完善生產管理，強化生產管理，運用計算機技術，提高生產管理水平，在航空機械加工企業內部搭建信息化平臺，實現生產部門和生產管理部門的信息實時共享，使生產管理部門能夠及時獲取機械加工生產信息，為生產管理部門能夠及時獲取機械加工生產信息，為機械加工產品質量控制、生產過程管理提供可靠的決策依據，不僅能夠有效規劃生產原材料的耗用量和耗用比例，杜絕機械加工生產原材料的浪費，而且可以顯著提高現場質量管理效率，科學安排機械加工生產進度，在使生產現場管理水平得到極大提升的同時，也提高航空機械加工企業的經濟效益。

2.4優化管理人員的信息化素養與能力

在當今經濟發展的大環境下，許多“年輕”的機械加工企業如雨后春筍般涌現，其中不乏人才、經營方式與市場趨勢同步、管理者運用信息化技術，既節約了人力資源，又充分挖掘了管理者的潛能和素質。作為一個長期在市場上發展和發展的公司，應該在第一時間發現并迅速解決，避免因為管理不到位，導致工程后續運行中出現各種質量問題，構建信息化工作平臺，對加工與生產環節進行全程監督，若出現質量問題等，可在第一時間發現并迅速解決，避免因為管理不到位，導致工程后續運行中出現各種質量問題。此外，通過信息化管理，可以精確地對機器設備和生產場地的原材料投入進行精確地核算，杜絕材料浪費，資金無故浪費。同時，利用信息化的方法，可以確保項目的進度，實現管理的有效性和經濟效益的最大化。

結束語

航空機械加工企業的核心是機械加工和生產。在機械制造領域，單純依賴于質量控制，是不能適應現代機械工業發展的需要的。在未來的發展過程中，要建立起一套先進的管理思想，建立健全的管理體系，以達到從根本上提升生產的質量和效益，并能有效地降低物料的浪費。為航空機械加工企業創造更大的經濟效益，以適應未來機器制造業的可持續發展。

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