機電一體化技術在智能制造中的運用

安廣帥

摘? 要：隨著信息技術的迅速發展，很多企業都認識到了機電一體化技術的重要性，并把它運用到了各行各業，特別是在工業生產中，機電一體化技術已成為工業生產中的重要技術支持，對整個工業化進程起到了很大的作用。工業生產中，將機電一體化技術有機地結合起來，以達到最優的管理水平。因此，將各種集成技術運用到智能制造中，既可以節省大量的時間、人力、財力，又可以提高產品的品質和生產率，從而實現工業的全面發展。智能制造也使得企業的工作更具人性化、智能化，有助于企業實現更高的盈利和持續的發展。

關鍵詞：機電一體化技術;智能制造

1.機電一體化技術的特點

1.1結構最優化

為使傳統的機械產品得到有效的控制，必須在相應的機械中增加機電機構，以達到變速控制的目的，必須把齒輪箱加入到機電系統中。隨著信息技術的飛速發展，變頻調速的電子裝置逐步從手工操縱轉向電腦軟件。機電一體化技術是將電子、機械、電腦、軟件結合起來，使整個機械產品的整體結構得到更好的優化。

1.2系統智能化

通過對機電一體化技術的應用，實現了對系統的智能控制，對生產流程進行了規劃和管理。通過對智能控制系統進行統一的控制，使其能夠充分利用各種自動化的功能。當系統出現危險失效時，可以采取相應的對策，并能達到對系統進行預警的目的，使管理者更清楚地了解系統的工作狀態，保證系統的安全，減少生產的危險，達到穩定的生產目的。

1.3交換優勢

與傳統的工藝相比，機電一體化技術在敏感性、控制性能等方面都有明顯優勢，能夠有效地進行數據的處理。將機電一體化技術應用到智能化生產中，能夠有效地進行數據的處理，實現信息的安全交換。充分利用機電技術的交流優勢，可以有效地解決生產過程中遇到的技術難題，提高加工過程中的信息處理效率，防止由于信息交換而造成的系統癱瘓，保證數據的完整性，并能保證系統的正常工作。

2.機電一體化技術在智能制造中的運用

2.1傳感技術

將機電一體化技術應用到智能制造中，可以使傳感器和智能制造相融合。同時，要使傳感器技術的應用得到最大程度的利用，并提高傳感器的靈敏度，應建立起相應的傳感器網絡系統。該系統保證了檢測技術不受信號的干擾，實現了對目標信號的精確接收與發送，并將信息技術與計算機相結合，從而實現智能化、自動化的控制。在我國智能制造領域應用傳感器技術時，由于傳感器技術的存在，使得智能裝置很容易受到傳感器的信息干擾，進而對信號的接收造成負面的影響。因此，在智能制造體系的構建中，必須充分利用傳感器網絡的功能，通過計算機技術的支持，快速地獲取、分析和處理信息的相關信息。目前，在應用于智能制造的過程中，一般都會采用相應的光纜傳感器，以保證技術的準確性和敏捷性，從而提高產品的設計合理性和科學性，從而促進智能制造技術的發展。

2.2自動化生產控制技術

在智能化制造中，自動化控制技術是目前應用最廣泛的一種技術，目前應用范圍比較廣泛，包括微電子、傳感器、人機界面控制、光電控制、編程控制等。同時，在各種產品的制造中，也可以應用自動化的生產控制技術，從而實現全方位的監控和實時的追蹤，從而形成一套完整的跟蹤控制體系。在此系統的支撐下，可以對產品的相關生產工藝進行深入的分析，并對其進行更深層次的實時的理解，并將所得到的數據直接反饋到電腦中，通過電腦進行分析和處理。在實施智能化生產的過程中，把自動化生產控制技術應用到生產過程管理、資源管理、系統管理等方面，可以使生產過程管理、資源管理、系統管理等方面得到全面的自動化管理，從而使生產企業的生產效率和質量得到提升，從而使企業的持續發展。

2.3柔性制造系統

柔性制造系統包括信息控制、數字控制、材料存儲和運輸三大部分，在實際應用中可以實現自動轉化，具有明顯的自動化生產特點。應用柔性制造系統以使企業對產品的生產流程有更深入的理解，并對相關的工藝、工具、材料的存儲、運輸等進行科學的決策，從而使計算機系統更好地發揮其功能，達到統一和自動化的目的。將 柔性制造系統應用到實際中，可以使更多的產品得到有效的生產，更好的適應市場的需要，并根據系統的分析結果，對產品的生產計劃和戰略進行調整，使各種生產資源得到最大程度的優化和有效的使用，從而提高企業的生產效率。從信息系統的觀點來看，柔性制造系統可以對各種數據進行綜合、分析和處理，并利用計算機技術進行分層控制。從自動加工系統的角度出發，利用成組技術可以批量生產各種類似的零件，從而極大地提高了產品的生產效率。

2.4智能機器人

作為機電一體化技術的最高技術表現，智能機器人所涵蓋的知識范圍非常廣泛，包括電子、機械、仿生等。目前，我國在智能機器人方面的研究已經取得了很大的進展，并取得了大量的成果，已經成為目前國內外的研究熱點。同時，智能機器人還融合了控制、信息、感知等多種技術，它們不僅可以模擬和復制人類的思維方式，還可以通過對信息的分析，做出正確的判斷。將智能機器人應用到智能制造領域，可以減少員工的工作量，減少員工的工作壓力，同時也可以使工作內容快速運轉，確保工作的連續性，從而達到標準化和加快生產速度的目的。此外，將智能機器人應用到智能制造中，可使產品的生產過程更加標準化，極大地減少了人為錯誤造成的錯誤，從而確保各種生產的準確性和品質。而且，智能機器人在智能制造中的應用，并不會因為惡劣的環境而受到太大的影響，雖然會有一些風險，但也能維持工作，這讓我們的智能制造系統，變得更加的安全和高效。

2.5數控機床生產的工業應用

數控技術是機電一體化技術中的一個重要應用領域，它可以對產品的工藝、工藝原理進行分析，并采用高效的工藝配置。既能全面地提升生產的精度，又能使加工、生產更加科學。采用計算機編程和電子控制驅動、光電控制、驅動等技術為代表的現代電子、壓力傳感技術，可以實現生產設備的自動控制，從而建立起一條自動生產線。自動化的包裝設備和自動化的生產線，是整個控制系統中最重要的一個問題，就是如何利用電子技術來簡化整個生產過程。CNC系統是一種機電一體化的設備，它是將數字化信息技術應用于機械工作中，實現對機器的動態狀態的遙控。該技術在極大地改善了工業設備的生產效率的同時，有效地實現了產品的生產、加工設備的全過程的精確的自動化控制，有效地控制了產品的工藝、質量和性能。在智能過程控制方面，采用了以機電一體化 CNC技術為代表的各種智能過程控制技術，不但能夠完全滿足傳統的高性能、智能過程控制的技術要求，而且具有智能模擬、拓展和智能延伸等多種信息處理控制功能。通過模糊控制、在線診斷、自動控制、面向多條生產線、多車間自動編程等手段，極大地提高了數控加工的技術水平。

結束語

綜上所述，電一體化技術與現代智能制造技術的有機結合，能夠在不同的行業中得到廣泛的應用，從而為企業節約了大量的人力、物力，降低了設備的生產成本，使企業的生產運行效率得到了極大的提升。為了更好地推動我國制造業的健康、可持續發展，必須大力發展機電一體化的關鍵技術。在當今的工業生產中，智能化的機械制造已成為其發展的重要方向。只有不斷地提升我國工業生產的自動化安全管理水平，使其工作過程自動化、智能化，才能更好地提高企業的生產效率和產品質量。

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