晏山洪 左立良
摘? 要:熱管技術是新時期發展下的產物,與傳統的機械加工和機械設備的應用中的導熱系統相對比,熱管更具新時期的優勢,能夠有效的滿足機械加工和機械設備應用需求,且還能夠有效的降低成本投入,具備經濟價值,十分符合新時期下企業核心競爭力提升的訴求,能夠幫助企業獲得持續性的發展的機會。基于此,本文將對熱管在機械加工和機械設備中的應用展開研究。
關鍵詞:熱管;機械;冷卻;溫度;均衡
前言:
熱管在機械加工和機械設備的應用過程中發揮著極大的作用,不僅能夠有效地防止機床主軸受熱變形,維護企業的核心利益,減輕后期維護壓力。還能夠有效地提升冷鑄造、注膜冷卻等環節的運行效率與質量,為企業樹立起良好的品質形象,為企業在競爭激烈的市場環境中的核心地位的提升提供促進作用。由此可見,對熱管在機械加工和機械設備中的應用進行探究是十分必要的,具體策略綜述如下。
1機械加工和機械設備存在的問題
1.1發熱問題
早些年我國的機械加工和機械設備的發展速度相對較慢,人們在這一 方面的訴求不高,進而使得機床運行過程中的發熱問題并未得到人們的重視。但隨著時代的發展和各個行業的進步,機械加工和機械設備的應用被越來越多的人所需要,成為了社會各界普遍關注的對象,這為機械加工和機械設備提供了更為廣闊的機會,創造出了更多的經濟效益,但同時也讓機械加工和機械設備中的存在的發熱問題暴露出來,因發熱而引起的機床內部結構扭曲,機械加工和機械設備的運行質量的下降等問題的嚴重性越來越大,對我國的機械加工與機械設備的應用而言是不小的阻礙。就是調查結果顯示,在我國的機械加工行業中因技術水平較低而造成的加工誤差的出現幾率為百分之五十到七十之間,這極大地威脅了企業的核心利益,不利于企業在新時期的長期發展。
1.2制冷鑄造問題
在機械加工與機械設備的應用過程中鑄模的冷卻占據了極大的地位,直接地影響著制冷鑄造的效果,是機械加工與機械設備的應用質量的關鍵性表現。所以,在新時期相關工業企業應當對此愈發的重視起來,在制冷鑄造方面投入了較多的時間與精力,力求提升結霜等環節的效果,滿足工業行業在新時期的發展需要,呈現出更為優質的成果。但就實際調查結果顯示,當下工業行業中能夠滿足這一要求的企業卻相對較少,而造成這一情況出現的核心原因則在于企業對熱管的使用存在著較大的不足,并未嚴格的按照規范流程開展相應的工作,進而導致因汽化高壓控制不當等因素而出現的爆炸、水泄露等問題層出不窮,極大的威脅了機械加工和機械設備中的熱管的實際應用,無法達成幫助企業在新時期獲得更多的經濟效益,得到核心競爭力的提升的目的。與此同時,此類問題的出現還會伴隨著液體的飛濺,對現場的工作人員的人身安全也構成了一定的威脅。
2熱管在機械加工和機械設備中的應用策略
2.1用環形熱管減少機床主軸的熱變形
針對機械加工和機械設備應用中存在的發熱問題,以往最為常用的是設置液體導熱系統的方法,相關技術人員需要采取較為常見的冷卻系統的構建方式,通過水冷、風冷等手段將機床運行所產生的熱量轉移,從而實現降機床主軸因過熱而變形的情況的出現幾率。不過液體導熱雖然能夠滿足基礎性的需求,但卻也存在硬傷問題,第一,液體散熱系統的散熱效率不夠高,在面對大規模的機械加工和機械設備的應用時往往無法真正的做到滿足其散熱需求的目的。第二,液體導熱系統的使用要求相對較多,在軸承等主要位置上的散熱會受到較多的阻礙,進而導致散熱效果不佳,無法滿足機械加工和機械設備的應用要求。第三,在機械加工和機械設備的應用過程中液體散熱系統需要保障其冷卻材料的持續供應,所以相關技術人員需要在其中添加相對應的動力裝置以滿足其運行需要,但這一舉措也造成了液體導熱系統過于復雜的問題的出現,不僅為后續的維護帶來了較大的壓力,產生了較多的維護費用,還會因設備的系統的運行而產生較多的噪音,對周圍的環境構成污染,無法滿足企業的長期發展需求。其次,在時代的家督發展下,新的熱管導熱系統出現為我國的機械加工和機械設備的應用帶來了極大的幫助作用,對此,相關企業應當將更多的時間和精力投入到對機床問題的研究上,技術人員可以采取用環形熱管減少機床主軸的熱變形的方式,首先,就散熱器的選擇而言,相關工作人員可以選擇優勢特點相對較多的分離型熱管、支熱管、環形熱管作為主要的熱管選擇方向,依據機械加工的實際要求和機械設備的實際運行情況選擇與之契合度最高的導熱管進行床主軸的熱變形的防治,降低發熱問題帶來的負面影響力,維護企業的核心利益。其次,在安裝多個熱管時,相關工作人員需要對同一分離型熱管系統的相互穩定性重視起來,將溫度調制到同一數值范圍之內,并且在散熱上選依據實際熱量發散性選擇自冷、水冷等不同的類型的設備,規避變形問題的出現幾率,最終實現熱管在機械加工和機械設備中的應用的有效性。
2.2熱管用于鑄模的冷卻與熱均衡
深制冷鑄造中熱管的應用并不是傳統意義上的金屬鑄模安裝,深制冷鑄造是指利用其原理,以一種看不見也摸不著的方式,幫助鑄模內腔產生由少量的固態水過程的結霜。在經過液體澆筑后,這一層結霜就會受到外部力的作用逐漸的變成水蒸氣,附著在鑄模內腔表面。等待冷卻在此凝結,構建出循環系統,充分的凸顯出熱管效應的作用價值,實現熱管在機械加工和機械設備中的應用的有效性。不過想要讓熱管用于鑄模的冷卻與熱均衡發揮切實的作用,最大化的呈現出其優勢特點,相關工作人員還需做到真正的掌握熱管結構的特點,以此作為依據落實相應的處理方式方法。首先,結霜受附著表面的影響相對較大,為了確保熱管用于鑄模的冷卻與熱均衡時結霜效果的穩定性,效果工作人員應當將鑄模的表面設置為金屬材料。其次,深冷狀態是鑄模的核心要素,部分企業選擇以壓縮機、散熱機等現代化的機械設備作為依托力量,雖然滿足了部分要求,但卻同時也帶來了一定的負面作用,不適合長期使用,所以在新時期相關企業應當對此進行積極的優化,通過制造毛細管的方式導入液氮等物質,通過蒸發的方式完成鑄模的冷卻,實現冷熱的有效均衡,實現熱管在機械加工和機械設備中的應用的價值。
2.3熱管螺桿用于橡膠、塑料擠出機
螺桿用于橡膠、塑料擠出機在運行的過程中額外的能量消耗相對較多,首先,在運行的過程中其需要以喂料段作為基礎實施原材料的加熱,而后在擠出階段需要實施冷卻處理,在這些附加過程中能量被逐漸的消耗,使得螺桿用于橡膠、塑料擠出機的成本過大,對于我國各個對機械設備應用以及機械加工有需求的行業造成了不小的影響,帶來了更高的挑戰。而想要改善這一能量消耗問題,相關企業就必須加強對熱管的應用,通過熱管將在擠出階段所釋放的熱量有效的收集,并且應用于料段,實現對能量的循環利用,使得機械加工和機械設備的應用更為符合當今時代的綠色理念,滿足資源節約的要求,同時達成降低機械制造和機械設備的應用成本的目的。最后,雖然螺桿用于橡膠、塑料擠出結構相對簡單,但相關工作人員依然需要要嚴格的按照規范要求操作,規避因人為操作不當而造成的事故問題或浪費的情況的出現,為我我國的工業行業的持續性和穩定性的發展保駕護航。
結束語:
簡而言之,提升工業行業生產效率是新時期下我國經濟發展的核心所在,不僅僅關系著該行業發展變化驅使,更是直接在我國的全國經濟發展水平上占據了較高的位置,所以相關工作人員應當對此起到高度的重視。深入研究熱管在機械加工和機械設備的應用的要點,逐步的優化熱管安裝技術,為我國的工業行業的持續性發展保駕護航。
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