微茗智能：專注研發 賦能智造生產

文/ 郭瑩

◎CIMT2021無錫微茗智能科技有限公司展臺現場

當前，我國制造業已轉向高質量發展階段，正處于轉變發展方式的攻關期，企業智造轉型刻不容緩。而推進智能制造，要以工藝、裝備為核心，以數據為基礎。

無錫微茗智能科技有限公司就是一家專注于工業裝備互聯網的創新型科技公司，通過線上線下為一體的工業裝備互聯軟硬件產品及解決方案，將數據轉變為價值，為客戶實現生產過程的數字化、信息化和智能化。為了深入探討微茗關于智造生產的解決方案，本刊記者在CIMT2021展會期間采訪了無錫微茗智能科技有限公司渠道支持部總監楊康。

智能化貫穿始終

楊康介紹，此次CIMT2021，微茗展示了核心技術能力的三大板塊產品線。

首先是車間協同智能化。作為微茗的明星產品，CPS協同智造管理系統一方面利用公有云，通過微茗IOT+MES的協同應用，圍繞邊緣計算及SaaS應用層為核心，通過標準化、輕量化的應用APP，以及人機交互式智能終端，為廣大中小微企業的生產管理做信息化提升。另一方面，利用私有云專注設備端數據應用為核心，通過車間層人、機、料、法、環和測數據為目標，幫助中大型企業完善數據內容，通過車間層數據應用實現工廠車間協同智造執行。

此外，尤其吸引人的MasterLink Pad（MTPad），是微茗最新研發的人機交互終端平臺，其可通過4G/5G/WiFi數據采集上云，與機加工領域基于人機交互式的SAAS化協同管理軟件（CPS9.0）配套使用，交互界面簡潔明了，集采集、人工交互為一體。部署周期短，兼容市場上絕大多數設備，解決傳統方式布線復雜、工程量大等問題。

其次是微茗的產線柔性智能化。LMS產線智能管理系統專注金屬加工行業自動化、柔性化應用場景，針對產線無人化、少人化的特點，可通過現場的實時采集數據，實現對從生產作業計劃下達、生產任務分解到產品最終完成的整個生產過程的管控。在工業生產控制系統中，LMS有更強擴展性及兼容性，可提高生產線的自動化、智能化水平。

微茗的機床感知智能化也是其一大創新。CPS工業裝備運維云通過電氣數據結合傳感智能數據，實現客戶管理、售后管理、設備管理及遠程診斷的功能，降低裝備企業的設備維護成本。還有MCS運動控制系統，采用基于IoT技術開發的雙層驅動器，能夠實現機床4/5軸驅控一體化。

從機床感知智能化到產線柔性智能化再到車間協同智能化，微茗由點及面的全系產品，完美覆蓋客戶從單機-產線-車間的智能化需求，描繪面向“工業4.0”時代的智能化工廠。

典型應用案例

關于微茗服務制造企業更好地進行轉型升級的應用案例，楊康分享了微茗LMS產線制造執行管理系統在某機車車輛生產基地的成功應用。該機車車輛的生產車間存在系統繁多，各系統之間無法實時交換數據；產線產品多達100多種，工藝卡片無法做到電子化管理；工裝、檢具和工具損壞率高居不下等問題。微茗LMS產線制造執行管理系統為其提供了工藝卡片錄入界面，根據來料情況自動調用關聯工藝卡片，減少人工出錯幾率；建立不同產線的工藝路線，根據上料處工件信息識別，實時調取預設的工藝路徑與自動化進行通信，提供100多種工件混產能力；識別工件二維碼，分析自動化上下料數據，同步采取設備內的關鍵數據，匯總工件從毛坯至成品的全生命周期數據，減少人員工作量。目前，該公司高速動車組市場占有率近50%，高檔鐵路客車市場占有率超過70%。

另一CPS協同智造管理系統案例發生在某重集團，楊康介紹，該公司是國內生產重型、超重型機床規格較大及品種較全的大型骨干企業。此次微茗智能CPS協同智造管理系統的運用，將機床控制系統數據采集再與云端軟件結合，實現工業設備云數據的分析。解決了機床設備分散、掌握困難的問題。

重研發贏未來

據了解，這兩年的微茗正大幅招引人才，增強研發能力，擴張產品線，提升公司內蘊。同時微茗以“工業數據”采集為抓手，在鐵路、汽車和5G領域涉足更深，不僅成為了華為云嚴選合作伙伴，也找到了更多可能性。

CIMT2021無錫微茗智能科技有限公司展臺現場

目前，微茗智能CPS協同智造管理系統與華為云形成了緊密的合作。該產品也入選了華為云嚴選解決方案產品，據了解，該產品作為華為和微茗共同打造的機加工業行業唯一解決方案，正聯合華為及各地政府在全國推廣該工業互聯網應用，并落地華為全國各基地陸續擴展。

楊康表示，“‘十四五’規劃特別強調用創新來驅動生產，制造業首當其沖就要積極去做好智能化的轉型，而機床行業作為制造業的基礎，在工業互聯網的大趨勢下，必將帶動進一步的產品創新，我們不能以不變應萬變，我們的目標就是深耕智能制造及工業互聯網領域，為制造領域的智能轉型添磚加瓦。”