梁海孝
摘 要:隨著人們對機械工程自動化技術的標準要求不斷提升,機械企業也正面臨著巨大的挑戰。相關的技術人員應加強對自動化技術的研究,使其充分發揮出相應優勢,促進機械工程企業健康長遠發展。需要我國機械設計制造行業始終堅持理念創新,將機械設計制造面臨的問題壓力轉化為新動力,努力推動機械設計朝著精密化、服務化和智能化發展。基于此,本文主要分析了機械工程智能化的現狀及發展方向。
關鍵詞:現代機械制造;智能化;發展方向
引言
現代機械制造的智能化開發對國內現代機械工程產業的發展具有重要的作用。應用智能化技術可以提升企業產品的整體質量,降低企業成本,提高企業公司的經濟效益以及社會效益,進一步提升企業的核心競爭力。因此,必須要全面提高機械設計制造工作質量和水平,并且加強智能化管控工作效果,全面提高機械制造產業的產品生產效率和質量,推動我國社會經濟的快速向前發展。
1現代機械制造智能化的含義
隨著人類社會工業制造生產技術的不斷提高,人們漸漸意識到單單依靠設計的主觀判斷和知識理論,難以突破機械制造的技術瓶頸。在機械工程理論、統籌分析、計算機技術等新興學科的出現和發展,逐漸在機械設計中舍棄了人的主觀判斷,采用更加科學客觀的計算機計算分析作為理論依據,這便實現了傳統機械設計到現代標準化機械設計階段的跨越。現代機械制造智能化涵蓋四個主要方面:第一是智能化,智能化主要是指利用智能化設備進行機械制造方案的項目設計,從而有效提升機械制造項目的整體質量以及實際效率;第二是自動化,這意味著在進行具體機械制造時引入了自動生成結構模式,與傳統性的機械制造類型比較,大大提高了生產效率;第三是柔性化,這是一個可以在自動化后自行解散的系統。第四是集成化,該方面主要是指在機械制造的具體過程中,全部的生產工作都依賴于不相同類型的子系統進行整合集成[1]。
2機械設計制造中數字化和智能化優勢
2.1提升精度
與傳統機械制造比較,其優點是可以提升精度。在智能化機械制造過程中,應用數控技術以及數控設備進行項目生產時,不但能夠精準操作,還能夠提升產品的整體效率和精度,確保其整體質量,提升企業的競爭力。
2.2提升工作效率
傳統的機械制造行業中人工需求量大、資金投入較多,對大批量的生產任務難以快速、準確地完成。隨著智能化和自動化技術的發展,可以讓機械生產產品質量性能得到顯著提升,有效減少人力投入。具體如下:第一,可以實時監測機械設備運行狀態,出現分體后能夠及時反饋給技術人員,并加以調整;第二,利用智能化技術能夠降低出錯率,減少機械設備故障[2]。
2.3節省人力資源
由于在智能機械制造時,工作人員主要是應用數控技術以及數控設備進行工作。在整個過程中,工作人員只需要應用預先編制程序就能夠進行實際操作,并且準備好機械制造時需要應用的零件設備,以便生產大量產品。不但操作簡便,而且只需少數工作人員就能夠完成全部的操作內容,在某種程度上節省了人力資源,降低了勞動強度和成本,從而提升了企業的社會效益以及經濟效益。
2.4提升生產安全性
對于機械制造設計需要做好保安全生產管理,傳統的機械制造環節由于人為操作失誤和安全意識不足容易出現安全事故,而數字化和智能化時代的到來,讓機械設計制造安全性得到顯著提升,可以實時分析設備運行狀態,發生故障后可及時啟動應急預案,最大程度保障生產安全[3]。
3機械工程智能化的現狀
3.1智能化與自動化缺少融合性
當前,我國現代化信息技術發展速度是非常迅速的,促使我國機械制造業發生了巨大變化,企業生產方式也不斷在向智能化方向發展。然而在這一發展過程中,大多數機械制造企業未能實現智能化與自動化有效結合,導致機械制造業發展效果不佳。
3.2編程技術水平不高
當前,機械自動化技術水平的發展程度取決于編程技術的發展進程。而缺乏較高的編程技術水平是現階段機械自動化技術發展時期的顯著問題,而為了促進國內機械自動化技術的進一步革新,國內相關部門和機構就應當投入足夠的精力和資源來打造優質的編程技術人才隊伍,利用這些新生力量來推動機械自動化生產的快速發展。
3.3專業人才缺少
機械工程以及自動化產業技術的快速發展仍然離不開技術人才的大力支持,從國內目前的發展情況來說,高素質技術人才的缺失是目前導致機械工程自動化技術發展空間受限的主要影響因素。機械工程應用自動化專業技術目前處在國內領先企業技術應用領域,在實際運用管理過程中,相關技術工作者的素質參差不齊,很難在實際條件下成功開展系統、高效的管理工作,因此導致許多自動化企業技術彰顯不出其中的優勢。對整個企業、各項社會經濟管理活動也會隨之造成一定影響[4]。
4現代機械制造智能化的發展趨勢
4.1網絡化
網絡化發展已經潛移默化地影響著人們的生活。因此,未來,機械工程以及自動化的發展必將朝著網絡化的發展方向不斷前進,這是我國經濟發展的需求,也是世界對于制造業生產的需求,更是進行產業革新,增強企業核心競爭力,搶占產品市場的需求。在網絡化的時代背景下,將網絡技術應用于生產的全領域之中,有利于實現產品的智能化操控,透明化生產,也有利于進行生產的革新,以獲得更加廣闊的市場和平臺。
4.2經濟性
為了使我國機械設計標準化技術在經濟貿易全球化趨勢中具備一定的競爭優勢,應當從經濟效益方面作為突破點,完善機械設計的理論技術。實現機械設計標準化的經濟效益主要有兩個途徑:一是縮減機械設計的理論周期;二是減少人工的勞動量。在生產各種機械產品工作過程中,需要根據產品的設計工作方案來進行生產設計,工作方案完成之后需要繼續等待設計審核工作,并且將最終的審核工作結果通過之后才能進行后續的產品生產工作。在進行產品圖紙設計工作當中,經常會出現大量的能源消耗量,造成機械制造成本的進一步提升,同時也增加了大量不必要的資金消耗量,因此在機械加工企業單位的實際生產工作當中,需要向集中及時加入一些新興的信息化技術,有效節約設計工作人員的工作時間,并且降低設計工作環節所產生的經濟成本投入量。
4.3綠色化發展趨勢
綠色發展成為我國進行經濟發展的首要目標,也是世界對于經濟發展的要求。尤其是對于制造業而言,在進行生產制造的過程中更是會產生資源浪費,污染環境的問題。對于這一問題,想要予以解決,就必須從源頭進行規制。不論是哪一行業,都必須進行綠色發展的模式調整。因此,未來,機械工程以及自動化的生產肯定要以綠色發展為目標[5]。
結束語
在我國機械設計制造及其自動化產業發展過程中,通過更加先進的智能化控制技術的有效應用,不但可以有效保證生產設備運行管理工作效率,同時在機械加工設備安全性能方面也可以得到全面提升,在機械制造環節,機械設計直接影響著產品質量。在智能化和數字化技術不斷進步的今天,設計人員也需要更新自身思想,對先進技術加以利用,以此為企業創造更大的經濟效益,以下對相關內容進行分析。
參考文獻:
[1]李龍.機械制造智能化發展趨勢探析[J].建材與裝飾,2018(23):.204.
[2]趙允.機械制造智能化的發展趨勢探析[J].科技經濟導刊,2018,26(7):.67.
[3]錢偉,周海燕.機械制造智能化發展的相關問題分析[J].南方農機,2018,49(2):.1.5F0E0793-8215-471C-A66D-02B3D4748941