肖曉蕾
中航西飛民用飛機有限責任公司 陜西 西安 710089
近期,某架次飛機發(fā)生故障:飛機從機場滑出后,襟翼自動從15度收回0度,飛機隨即終止起飛滑回檢查,發(fā)現(xiàn)襟翼操作手柄放到5度和15度時襟翼位置無法保持,襟翼放出后均自動收回,且襟翼指示和實際位置一致。在更換襟翼操作手柄和襟翼位置信號機構(gòu)后故障依然存在,使用地面電源對襟翼收放功能進行測試發(fā)現(xiàn)結(jié)果正常,試車試驗時故障復(fù)現(xiàn),因此懷疑為襟翼收放電磁活門故障,對其更換后再進行試車試驗,襟翼收放多次結(jié)果正常,至此,可以定位故障件為襟翼收放電磁活門,需返廠進行故障分析試驗。
該型襟翼收放電磁活門是三位四通電磁閥,用來遠距控制雙向作動筒的工作液,在中立位置時,“筒1”和“筒2”均與“回”管路相通,與“泵”斷開,襟翼收放的不同角度靠凸輪軸旋轉(zhuǎn)控制繼電器通斷繼而控制電磁閥通斷。基本的試驗流程是:故障復(fù)現(xiàn)→功能檢查→性能檢查。按照CMM(設(shè)備維修手冊),試驗程序為:檢查絕緣電阻→檢查密封性(高壓31.5MPa/低壓13.5MPa/靜壓2m高液注不允許外部滲油)→檢查工作準確性。

圖1 電磁活門原理圖

圖2 內(nèi)漏試驗原理圖
在航空液壓試驗室,首先對從飛機上拆下的故障件進行了故障復(fù)現(xiàn)試驗。該閥的工作電壓為27±3V。在12MPa壓力下,電磁閥功能正常:當實驗臺上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“收”位,作動筒活塞向左移動;打到中位,作動筒活塞能保持當前位置不變;打到“放”位,作動筒活塞向右移動,再打回中位,活塞保持當前位置不變。由于作動筒向兩個方向移動時阻力不同,作動筒向右移動時速度比向左移動更快,作動筒向不同方向移動時,閥體發(fā)出的聲音也不同。
當壓力升高到15.2MPa(系統(tǒng)正常工作壓力)時故障復(fù)現(xiàn):初始狀態(tài),旋鈕在中位,作動筒保持在中間位置不移動;打到“收”位再打回中位,活塞向左移動后不能保持當前位置,而是自主向右移動;打到“放”位再打回中位,活塞向右移動后不能保持當前位置,繼續(xù)自主向右移動;該現(xiàn)象與襟翼自動收回現(xiàn)象一致。
下一步用兆歐表檢查絕緣電阻,檢查結(jié)果符合要求。
隨后是進行外部密封測試,用堵帽封閉“筒1”、“筒2”口及回油口,高壓和低壓下均沒有出現(xiàn)滲漏,說明該設(shè)備的外部密封(密封圈)沒有出現(xiàn)問題。
接下來進行內(nèi)漏檢查。常溫下,當工作壓力為210公斤/平方厘米(15.6MPa)時,活門內(nèi)部漏油量應(yīng)不大于10立方厘米/3分鐘。但是在本次實驗中,用賭帽封住“筒1”“筒2”接口,轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中位,當泵供給壓力油時,回油口流出油液注,內(nèi)漏量遠遠大于標準值,且閥入口處的壓力始終無法上升。
最后對拆解的各部分零件進行清洗,在清洗槽中襯白綢布,清洗后在白綢布上發(fā)現(xiàn)有黑色顆粒。
清洗后重新裝配產(chǎn)品,故障消失,分別在高壓和低壓下進行操作,當轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“左”、“右”位再打回中位時,活塞均能保持當前位置。
根據(jù)故障現(xiàn)象和清洗結(jié)果,可以判斷故障是由于污染物顆粒導(dǎo)致閥體回油側(cè)鋼珠卡滯,回油側(cè)活門座左端小孔無法封閉造成的。
如圖2所示為內(nèi)漏測試原理圖,封閉“筒1”與“筒2”,“泵”口通壓力油,回油口通大氣。當滑閥在中位時,由于左側(cè)電磁鐵在斷電狀態(tài)下鋼珠沒有完全封閉活門座小孔,使得壓力油與回油腔相通,壓力油從回油口排出。
在進行故障復(fù)現(xiàn)實驗時,先把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“收”位,右側(cè)電磁鐵通電,將小球頂?shù)綄?yīng)活門座的左端小孔并封閉,此時滑閥右腔與回油相通無壓力,滑閥移動到右位,“泵”與“筒1”相通,“回”與“筒2”相通,作動筒活塞桿向左移動。當其運動到左極限位置后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打回中位,右側(cè)電磁鐵斷電,但是由于回油測鋼珠無法完全封閉活門座左端小孔,滑閥左腔與回油相通,小于滑閥右腔壓力。滑閥向左移動,使“泵”與“筒2”相通,從而造成作動筒活塞桿自主向右移動。
在低供壓壓力下,轉(zhuǎn)換開關(guān)回中后滑閥回中且稍稍左移,左側(cè)彈簧壓縮,當滑閥左側(cè)彈力與液體壓力的和與滑閥右側(cè)供壓壓力平衡時,滑閥的位置還沒有使“筒2”與“泵”接通,此時故障不顯現(xiàn);若供壓壓力升高,轉(zhuǎn)換開關(guān)回中后滑閥需要更大的左偏移量才能使彈力與液壓力的和與右側(cè)更大的供壓壓力相平衡,此時“筒2”與“泵”相通,使得活塞桿向右移動,故障顯現(xiàn)。
該襟翼收放電磁活門故障產(chǎn)生的原因是固體顆粒物造成電磁閥內(nèi)部零件卡滯,根本原因是液壓系統(tǒng)油液污染。飛機液壓系統(tǒng)約70%以上的故障都是由于系統(tǒng)污染導(dǎo)致的,其引發(fā)的設(shè)備磨損、卡滯等問題會嚴重影響飛機的安全性[1]。在進行液壓系統(tǒng)維護工作(如拆裝設(shè)備、加油)時應(yīng)嚴格按照規(guī)定,做好保護措施,盡量避免外界污染物的引入。