降低烷基化油硫含量方法比較研究

馮園麗，杜玉棟

（中國石油寧夏石化公司，寧夏銀川 750026）

隨著國家對節能減排和環境保護要求的提高，對成品汽油的質量制定了嚴格的標準，如低烯烴、低芳烴、高辛烷值、低硫含量等。烷基化油具有高辛烷值、低蒸汽壓、不含烯烴芳烴及低硫含量的特性，因此，烷基化油在優化產品結構、提升高標號汽油產量、增加汽油產品收率、提高經濟效益等方面起到關鍵作用[1]。寧夏石化公司16×104t/a 烷基化裝置，采用蘭州寰球工程有限公司自主研發技術，以MTBE 裝置的醚后碳四為原料，采用硫酸法烷基化技術，生產出高辛烷值汽油調和組分-烷基化油。

1 烷基化油生產工藝流程

1.1 工藝原理

烷基化反應是指烷烴與烯烴在酸性催化劑的作用下，進行的以加成反應為主的化學反應，在反應中烷烴分子中的活潑氫原子的位置被烯烴所取代，生成2，2，4-三甲基戊烷（簡稱異辛烷）。本裝置的原料是以MTBE 裝置來的醚后碳四原料加氫后的異丁烷、異丁烯和丁烯-1 為主，使用的酸性催化劑為濃硫酸。

1.2 工藝流程

從MTBE 裝置來的醚后碳四在原料預處理部分進行加氫、脫烴后進入烷基化反應部分。脫烴后碳四與反應產物分餾部分的副產物循環異丁烷混合后，經脫水罐脫水后進入烷基化反應器，在濃硫酸的催化作用下發生烷基化反應。反應產物經酸洗除去硫酸酯類，經堿洗除去多余的硫酸和酯類，經水洗除去多余的堿液，進入反應產物分餾部分。反應產物進入異丁烷塔，塔頂氣體一部分回流，一部分循環回反應部分，以保證反應器進料中適當的異丁烷和烯烴比例，塔底產物進入正丁烷塔，塔頂的正丁烷一部分回流，一部分送出裝置，塔底的烷基化油經換熱冷卻后送出裝置。……