環(huán)己醇水合催化劑儲罐攪拌密封裝置技術(shù)改造

吳向紅 ， 呂 洋* ，楊廣賢

( 1.平頂山市神馬萬里化工股份有限公司，河南 平頂山 467000 ; 2.河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司，河南 平頂山 467000 )

平頂山市神馬萬里化工股份有限公司的環(huán)己醇生產(chǎn)裝置，是國內(nèi)第一家引進國外環(huán)己醇生產(chǎn)技術(shù)及裝備的企業(yè)，生產(chǎn)工藝是以苯和氫氣為主要原料，經(jīng)過苯加氫、環(huán)己烯水合、精餾分離等工業(yè)過程，最終得到環(huán)己醇產(chǎn)品，并將其提供給下游產(chǎn)業(yè)鏈。在環(huán)己醇工業(yè)生產(chǎn)流程中，水合反應(yīng)是生產(chǎn)中的主要工序，包括水合反應(yīng)器、精餾分離塔群、催化劑再生和催化劑添加裝置等。在水合催化劑添加裝置中，水合反應(yīng)催化劑儲罐攪拌設(shè)備密封方式的原始設(shè)計為盤根填料，使用過程中極易出現(xiàn)老化、腐蝕、松動等現(xiàn)象，使得密封裝置性能不達標(biāo)，導(dǎo)致水合催化劑泄漏造成局部的環(huán)保問題。如何完善原始設(shè)計，制定出合理可行的技改方案，徹底解決水合反應(yīng)催化劑儲罐攪拌設(shè)備密封裝置出現(xiàn)的問題，使環(huán)己醇生產(chǎn)系統(tǒng)達到長周期穩(wěn)定運行的目的，已成為當(dāng)務(wù)之急。

1 存在問題

公司環(huán)己醇裝置水合催化劑儲罐A-D308的設(shè)計使用上限高度為6 m，實際安裝高度7 m，直徑6.6 m，體積201 m3。如果環(huán)己醇生產(chǎn)系統(tǒng)因故障停車時，需將2臺反應(yīng)器的水合催化劑全部導(dǎo)入儲罐A-D308內(nèi)，此時罐體液位會上漲到5 m，加上退料后管線的沖洗水用量，這大大超出了催化劑儲罐A-D308的使用上限，造成催化劑外溢損失，引發(fā)環(huán)境事故。另外，原設(shè)計中催化劑儲罐A-D308的攪拌器是傾斜安裝在儲罐底部，由于安裝形式及特殊位置，對其密封指標(biāo)要求特別苛刻，目前同行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)一般采用“填料+氮氣+水”的方式。……