高噴防滲墻技術(shù)在泵站施工中的應(yīng)用

凌小弟 金良華

【摘要】水利工程的發(fā)展是現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分，不僅可以控制和利用資源，同時(shí)滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是當(dāng)代泵站建設(shè)的重要組成部分，防滲在建設(shè)過程中必須嚴(yán)格對(duì)待。這是保證泵站正常運(yùn)行的唯一途徑。本文首先介紹了高壓噴射防滲墻技術(shù)，然后結(jié)合現(xiàn)狀對(duì)高壓噴射防滲墻技術(shù)進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】泵站施工;高噴防滲墻技術(shù);應(yīng)用分析

泵站作為一種常見的基礎(chǔ)設(shè)施，發(fā)展迅速。不僅工程數(shù)量不斷增加，而且對(duì)施工質(zhì)量也提出了更嚴(yán)格的要求。在泵站建設(shè)中，滲漏是一個(gè)普遍存在的問題，因此做好泵站的防漏工作顯得尤為重要。因此，采用高壓旋噴防滲墻技術(shù)可以提高泵站的整體防滲能力。

1、高噴防滲墻技術(shù)基本概述

1.1優(yōu)先事項(xiàng)是綜合管理項(xiàng)目的建設(shè)地點(diǎn)，徹底消除所有形式的廢物。在此基礎(chǔ)上，已完成臨時(shí)建造的技術(shù)應(yīng)用設(shè)施的安裝工作，例如集中制漿站，以支持下一階段的順利進(jìn)行。

1.2在施工現(xiàn)場(chǎng)的空間環(huán)境中進(jìn)行鉆孔作業(yè)，必須嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)的技術(shù)方案進(jìn)行，并按照?qǐng)D紙放線定位的技術(shù)處理進(jìn)行。

1.3記住制漿施工的每個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)工程和施工技術(shù)方案規(guī)定的質(zhì)量控制要求，采購(gòu)具有相應(yīng)技術(shù)應(yīng)用特性的建筑材料，并配備良好的泥漿應(yīng)用性能、攪拌設(shè)備。在施工技術(shù)應(yīng)用噴射管結(jié)構(gòu)，當(dāng)鉆孔施工技術(shù)與一個(gè)特定的深度，鉆桿直接拔出，全面檢查了噴管的性能及其它工藝設(shè)備的狀態(tài)。

1.4高壓噴射灌漿施工技術(shù)。在高壓噴射灌漿具體施工技術(shù)的發(fā)展過程中，施工技術(shù)操作人員必須對(duì)材料和氣體等材料要素的壓力參數(shù)、流動(dòng)狀態(tài)和性能特點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)、規(guī)范的控制，并嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)速參數(shù)、擺速參數(shù)和提高施工速度的漿液噴射灌漿技術(shù)振幅參數(shù)等項(xiàng)目。噴射灌漿施工工藝必須在持續(xù)和穩(wěn)定的技術(shù)控制下進(jìn)行。如果在實(shí)施噴射施工工藝技術(shù)，壓力忽高忽低，注漿量在鉆孔點(diǎn)處增加或突然下降噴射混凝土施工工藝處理環(huán)節(jié)的實(shí)施應(yīng)立即停止。噴射混凝土施工工藝環(huán)節(jié)累計(jì)超過3小時(shí)停止實(shí)施時(shí)間的，在后續(xù)施工基本操作過程中，需對(duì)泵設(shè)備和漿液管道技術(shù)應(yīng)用部位進(jìn)行清洗工藝處理，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了噴射施工的后續(xù)技術(shù)步驟。

2、高噴防滲墻在泵站施工中的應(yīng)用

2.1工程的一般描述

以市政泵站為例。采用高噴防滲墻技術(shù)，提高了防滲性能，保證了施工質(zhì)量。防滲墻分為泵池主段和出水方涵段，分別為360米和226米長(zhǎng)度，總面積為10200平方米。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查，建筑剖面的土層為中細(xì)粘土砂層、細(xì)粘土砂層和礫石層。在鉆井過程中，必須進(jìn)入至少1米深的弱透水層。

2.2施工準(zhǔn)備

首先，確定施工位置，清理場(chǎng)地，為施工提供良好的環(huán)境;第二，良好的技術(shù)展示，使施工人員能夠確定具體的項(xiàng)目要求和項(xiàng)目?jī)?nèi)容，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;第三，要做好材料和設(shè)備的管理，為良好的建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第四，進(jìn)行高噴試驗(yàn);試驗(yàn)結(jié)果令人滿意，準(zhǔn)確的施工參數(shù)對(duì)保證施工質(zhì)量至關(guān)重要。具體試驗(yàn)參數(shù)如表1所示。

2.3工藝流程

（1）清潔現(xiàn)場(chǎng)：施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清潔。一方面，面雜物必須清除表，以防止它們施工影響。另一方面，場(chǎng)地應(yīng)該是平坦的。灌漿軸線檢查點(diǎn)每50米與全站設(shè)備結(jié)合安裝一次;鋼尺測(cè)量灌漿孔之間的控制點(diǎn)位置，誤差限制在5厘米以內(nèi)。測(cè)量結(jié)束后，必須進(jìn)行必要的驗(yàn)收工作，以發(fā)現(xiàn)缺陷和問題，并在開始鉆井作業(yè)前確認(rèn)合格性。（2）鉆孔作業(yè)：確定鉆孔的位置，則鉆孔作業(yè)進(jìn)行，保持鉆頭垂直鉆洞的位置，以避免鉆洞的位移。為了準(zhǔn)確地了解鉆孔的斜率，為了不超過1%，鉆孔深度必須在1米弱透水層左右。（3）噴射管施工：一旦完成鉆孔并被驗(yàn)收，噴射管就位。在此過程中，應(yīng)設(shè)置高噴臺(tái)車，并進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。在操作過程中，可以用膠帶對(duì)漿口和氣嘴纏繞，以防止堵塞。當(dāng)噴射到達(dá)孔的底部時(shí)，可以開始原地靜噴。1.2g/cm?孔口冒漿比，只有在達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能風(fēng)壓施工。為了保證噴射管必須為5至15cm/min速度效應(yīng)，35°左右擺動(dòng)角。（4）清洗噴射管：完成噴射注漿后，應(yīng)及時(shí)清洗噴射管，避免因管道內(nèi)污泥凝結(jié)而堵塞管道。清洗應(yīng)徹底;連續(xù)清洗管中殘留的雜質(zhì)。（5）充填鉆孔：結(jié)束噴射后，采用靜壓充填法進(jìn)行鉆孔灌注。

2.4控制質(zhì)量

在建設(shè)泵站中，采用高噴防滲墻技術(shù)可能會(huì)產(chǎn)生較大的成效，但不能直接觀察到工程的質(zhì)量;在這種情況下，控制質(zhì)量是必要的。特別是，可以處理的幾個(gè)方面：（1）物料采購(gòu)管理：加強(qiáng)管制和控制各種原料入庫(kù)、保證符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量和材料性能，符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)。（2）控制鉆孔：在鉆孔過程中，采用專業(yè)的鉆孔設(shè)備進(jìn)行施工，并設(shè)置了幾個(gè)檢查點(diǎn)，以確保樁孔位置的準(zhǔn)確性，并在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)限制偏差。此外，必須檢查控制深度。施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)調(diào)查結(jié)果和施工的具體要求，對(duì)鉆孔深度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。實(shí)踐中出現(xiàn)特殊情況的，應(yīng)當(dāng)予以記錄，并通知監(jiān)理工程師。（3）控制升降：升降速度控制。施工質(zhì)量的保證，安裝了專門的人員來記錄噴漿速度，并控制提升速度在8cm/min。（4）控制水灰比：在正式施工開始前，容量和刻度是技術(shù)人員必須檢查的，并準(zhǔn)確地計(jì)算水泥和水的消耗量;并嚴(yán)格按照規(guī)定的水灰比分配。在施工過程中，用密度計(jì)對(duì)樁孔中漿液的比例進(jìn)行了檢查，使水/灰比在0.9～1.0之間，溶液密度不小于1.5 g/cm3。（5）控制回漿：施工過程中應(yīng)及時(shí)檢查回漿比例。發(fā)現(xiàn)異常的，應(yīng)當(dāng)立即停止施工，分析異常原因，保證施工質(zhì)量采取有效措施。（6）壓力控制：施工壓力應(yīng)限為35 38MPa高壓水泵0.6 MPa的壓力和空壓機(jī)為0.4至0.8 MPa的壓力，以確保所有符合要求的設(shè)計(jì)和施工。

結(jié)語：

綜上所述，作為建設(shè)泵站，為進(jìn)一步提高效率，防滲效果不僅能有效保證了穩(wěn)定性和可靠性。此外，為了滿足現(xiàn)代水利工程的要求，采用了多種先進(jìn)的技術(shù)手段，對(duì)高噴防滲墻技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。

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