PLC在鋼鐵冶金企業電氣自動化控制中的應用

張柏平

（江西省新余鋼鐵集團公司，江西 新余 338001）

近些年來，我國不斷發展的工業化水平改變了各行各業的生產和發展。鋼鐵是社會主義現代化事業建設人民生活和穩定的必要前提和基礎，而當前PLC技術的發展和應用也對當前我國工業企業的生產做出了巨大的貢獻，不斷提高著鋼鐵冶金企業的自動化控制水平。通過PLC技術的應用，當前工業生產過程中控制系統的穩定性大大加強，同時編程軟件越來越簡單，極其容易方便工人入門，適合日常工作中的操作。PLC技術的應用能夠在日常的鋼鐵冶金電氣自動化控制過程中降低出錯率，極大地解放生產人力改變以往的人力投入模式，不斷提高鋼鐵冶金企業的效益[1]。

1 PLC技術簡介

PLC技術就是在實際工作過程中應用的可編輯邏輯控制器，在日常實際生產過程中PLC的主要原理是通過利用可以編程并且能夠進行儲存的儀器設備，在實際的生產過程中，通過數字形式或者輸出指令，實現對生產設備的控制以及生產環節的有效管理。近些年來PLC技術不斷發展和創新，也被快速的運用到各行各業的發展過程中尤其是鋼鐵冶金企業通過應用，PLC技術正不斷提高著自身的生產力，工廠的機械化水平也開始不斷提升，產品生產、工作效率以及品質質量也有了大幅度的改善，為企業的經濟效益以及我國社會主義現代化事業的發展發揮著至關重要的作用。同時PLC技術的不斷發展和應用也促進了鋼鐵冶金工業生產過程中的資源配置，節約了極大的人力成本，不斷降低企業的人力投入，擴大企業收益。

2 關于PLC應用控制分析

近些年來，我國社會主義現代化事業不斷發展，工業建設也逐漸朝著現代化、多元化、科學化的方向發展，在鋼鐵冶金行業發展過程中，自動化技術的提升關系著未來的發展以及市場的競爭力度，PLC技術的出現開始成為鋼鐵冶金行業自動化技術提升的一個典型和重要方向，由于PLC自身具有自動化編程的特點，因此可以根據不同企業的實際生產需求設置出符合企業特色、能夠幫助企業創新發展的程序，不斷幫助鋼鐵冶金企業在日常運轉過程中提高自身的自動化水平，應對當前的社會和時代潮流，如圖1所示。

圖1 PLC應用控制流程

PLC的應用不斷提高鋼鐵冶金企業生產過程中的安全性，保證相關產量可以根據企業實際狀況不斷調節工藝速度，從而更加保障多項工藝共同進行的機械速度，使機械能夠長期處于穩定協調的控制狀態，這樣才能夠更加體現出PLC對于鋼鐵引擎企業工作調節的控制性和穩定性。機械控制在鋼鐵冶金行業發展過程中較為安全有效，因此可以采用這種方式促進鋼鐵企業的正常運轉，不斷發揮PLC自動化的控制優勢[2，3]。

3 PLC技術在鋼鐵冶金電器自動化控制中的優勢前景

在實際的生產過程中，不同環節、不同行業以及不同領域的電氣自動化控制具有不同的規模，各個工作以及生產過程存在著較大的差異性。PLC能夠根據實際的生產需要不斷進行多樣化的靈活組合，運用自身強大的計算能力以及數據處理技術，能夠不斷控制系統的數字化程度，不斷提高數字化程度的科學性和便捷性，如圖2所示。

PLC自身存在著體積小、重量輕、接口設計簡單的優點，此外，在設計及生產過程中內部的編程語言較為容易被人們掌握和了解，在進行現場調劑時不需要浪費大量的時間調試，工作方便快捷，擁有開發周期短、自建能力強的眾多特點，避免了高深的專業化限制，更有利于PLC在日常電氣自動化控制過程中的應用，后期的使用以及維護工作也較為簡單方便，避免大量人力、物力、財力資源的投入。

圖2 鋼鐵冶金電器自動化控制系統

此外將PLC應用到鋼鐵冶金企業電氣自動化控制過程中，也能夠不斷提高電氣自動化的抗干擾性能，PLC的集成線路具有極強的抗干擾性能，接地系統科學完善，對各種環境都能夠較快適應，也為系統整體功能的穩定性提供了必要的基礎和有力保證。

3.1 PLC技術應用優勢

在鋼鐵冶金企業的發展和創新過程中，應用PLC技術具有以下兩個方面的優勢。第一，應用不斷發展的PLC技術可以不斷減少實際工作進行過程中的人力投入，不斷改善生產人員的工作環境，借助語言設置的靈活性以及多樣性，在實際生產過程中建立起完整科學的現代化鋼鐵冶金生產流程，并且能夠通過人工對于自動化進行管理，使工作人員從以往繁重復雜的多項生產環節中抽身，不斷降低自身的工作量，通過智能化的控制提高鋼鐵冶金企業的實際收益。另一方面，隨著社會和時代的發展，傳統的生產技術已不能滿足當前的實際需要，必須要不斷應用現代化的PLC技術滿足當前社會主義現代化事業發展對鋼鐵冶金行業的需求，提高鋼鐵經行業的生產效率以及穩定性。

3.2 PLC技術應用前景

近些年來，PLC技術自身不斷發展和創新對各個行業的生產以及人們的實際工作帶來了巨大的改變和影響PLC技術的不斷應用，能夠有效提高鋼鐵冶金企業的電氣自動化水平，為實際的生產過程帶來極大的注意，不斷提高鋼鐵冶金企業的生產效益，不斷提高鋼鐵引進企業的產品質量，從而不斷提高自身的綜合實力，在當前日益激烈的市場競爭中獲取巨大的發展空間。不僅如此，在未來很長一段時間的時代進步和發展過程中，PLC技術還能夠不斷發展和創新，擴大應用空間和前景，為社會主義現代化事業作出貢獻。在當前鋼鐵冶金行業的工業化生產過程中，PLC技術能夠不斷發揮自身的抗干擾能力，在實際的電氣自動化控制過程中減少錯誤情況的出現，如果沒有較好的抗干擾能力，實際信號傳輸就會受到影響，在生產過程中容易出現錯誤的數據，從而導致數據處理的大范圍失誤，PLC技術的不斷發展和創新在當前的實際生產過程中也能夠對生產過程中出現的電磁干擾進行一定的抵抗。其次，PLC技術的不斷應用也能夠提高數字化系統的自主集成能力，在當前的鋼鐵業經營企業實際生產發展過程中生產過程較為復雜，需要涉及到眾多的運轉系統，因此必須要對自動化控制進行整合和管理，不斷提高生產數據獲取力度以及處理的準確性，提高生產過程中信號傳輸的時效性和準確性，從而對整個生產流程進行全方位的控制和監督，這不僅能夠滿足當前鋼鐵冶金行業的發展需要，也是未來一段時間之內我國工業發展以及工業制造自動化服務水平提高的必然要求。

4 PLC技術在當前鋼鐵冶金企業中的具體應用

4.1 PLC技術在鋼鐵鍛造企業電氣自動化控制中的應用

在實際的鋼鐵鍛造企業生產發展過程中，PLC技術的不斷應用能夠不斷提高企業自身的自動化控制水平，比如在鋼筋加工機臺輸出檢測端的應用就發揮著PLC技術的優勢，使機臺能夠長期保持著穩定科學的工作運轉現狀，工作人員可以通過在控制器客戶端輸入鋼筋加工各項數據要求之后再進行實際的加工和生產，能夠對各個生產環節進行有效的控制，當實際生產過程進行之后，鋼筋通過流水線傳輸到檢測端時，金屬傳感器會對鋼筋的各項數據信息進行收集，并且向PLC控制器進行傳輸從而完成指令動作，進入下一個工作環節，將加工完成的鋼筋輸送到機臺的閘刀電機處，從而對鋼筋實施裁剪工作。在整個生產加工進行過程中，PLC技術能夠不斷提高電氣自動化控制水平，也減少人力投入，僅需要一名監督人員就可進行全過程的生產操作。

4.2 在冶金企業電氣自動化控制中的應用

PLC技術在當前的貴重金屬冶金加工企業的運轉和發展中也發揮了非常重要的作用，能夠提高自動化控制水平，提高冶金加工行業的實際生產質量，不斷降低加工成本。應用PLC技術能夠在工作過程中實現貴重金屬已經加工生產能夠進行更為精密的自動化控制，通過在金屬加工臺增加相關的傳感器，并且將傳感器與PLC控制器相連，就能夠對于金屬的相關數據信息進行收集通過控制器、觸發指令，保證工作的穩定進行[4]。

5 結束語

總而言之，在未來的高鐵冶金企業生產發展過程中，電氣自動化控制水平是重要的發展方向，PLC技術的應用和發展極大提高了鋼鐵已經行業的自動化控制水平和實際生產水平，為企業的發展帶來了巨大的助力，因此必須要不斷進行PLC技術的，發展和創新不斷提高高鐵基金企業生產的安全性、穩定性。