夾浦創建紡織業數字化轉型“組合拳”

2019年1月，夾浦地區正式啟動紡織行業轉型升級行動。兩年來，成功地創建了一套推動散戶集聚、新建小微園、織機上樓、數字化改造的“組合拳”

近兩年來，浙江長興縣夾浦鎮不斷破解家庭紡機織戶存在的困境，推動家庭織機戶與企業入園上樓，實現紡織小微企業園數字化轉型，取得了階段性的成效。

探索傳統行業轉型新思路

一是正視問題，謀劃轉型升級新思路。紡織產業是夾浦主要產業之一，擁有95家規上織造企業、11家規上印染企業，4.2萬臺噴水織機，75%以上的家庭從事紡織工業及配套服務。在夾浦，家庭織機收入是較大部分老百姓的主要收入，但家庭織機織造面臨環境污染、安全生產、質量低檔等多種問題，嚴重制約傳統紡織行業健康發展。但采用“一刀切”，全部關停家庭織機的做法也將影響數萬群眾的生計。為此，浙江省智能制造專家委員會多次到長興、夾浦調研，為長興縣委、縣政府及夾浦鎮提出了“家庭織機戶集聚入園”的思路。2019年1月，長興縣委召開“夾浦地區紡織行業轉型升級動員會”，正式啟動夾浦地區紡織行業轉型升級行動。兩年來，夾浦鎮成功地創建了一套推動散戶集聚、新建小微園、織機上樓、數字化改造的“組合拳”。

二是立足群眾，謀劃家庭織機戶出路。夾浦仔細謀劃、反復論證，制定了《夾浦地區紡織行業改造提升實施方案》，對村莊內家庭織機戶給予三種路徑：一是對年老體弱等各種原因不愿經營家庭織造的，由織機戶主動提出，實施織造產能市場化置換，由入園企業按照自身發展需要，通過出資置換產能;二是通過現有4個工業園區閑置廠房盤活利用、園區企業“低改高”項目建設增加噴水織機容納空間，吸納噴水織機家庭戶就近集聚入企;三是通過探索新建“一園七點”紡織小微企業園，吸納噴水織機家庭戶整村集聚入園。

三是提檔升級，促全產業鏈協同發展。在全鎮全面推進家庭織機戶集聚入園發展的同時，夾浦鎮鼓勵企業“走出去、請進來”開拓市場、注重研發，形成紡織產業多元化發展的局面。以萊美科技為試點，實施紡織印染數字化智能工廠改造，對生產過程實行數字化管理，使單位產品產量能耗降低10.51%，生產總用工數減少21%。在浦鑫家紡試點全縣第一家智能綠色數碼印花產業化項目，以數碼噴印技術代替傳統印花技術，節省人工60%以上，提高生產效益50%以上。同時，引進大圓機項目，鼓勵經編、噴氣及家紡成品項目，計劃打造超300臺數碼印花機、超500臺噴氣提花機、超1000臺大圓機的時尚紡織面料和功能性裝飾面料生產產業集群，不斷提升紡織產品附加值，促進全產業鏈協同發展。

推動家庭織機戶入園上樓新路徑

一是建立四種合作模式，打通集聚通道。為加快企業和家庭織機戶整合入園速度，夾浦鎮在推動家庭織機戶入園過程中探索形成了四種合作模式：一是獨立所有模式。由小微園企業購買已淘汰的噴水織機戶口，自行購買新型噴水織機，雇用淘汰散戶作為生產工人進行生產，引進高速噴水織機，改用節能電機，提升生產效率20%，節省能源和人工20%，增加利潤15%。二是企業協助模式。利用想繼續生產但實力不足的散戶，通過企業單獨出資或企業織機戶共同出資的模式購買噴水織機，雙方約定加工費等進行合作的協助生產模式。三是廠房租賃模式。企業將整棟或部分廠房出租給噴水織機大戶以公司化形式獨立經營。四是散戶加工模式。加彈機等設備由企業主所有，噴水織機設備為散戶所有，企業向噴水織機戶收取電費和房租，織機戶為企業加工，掙取加工費。

二是盤活利用現有資源，增加集聚空間。通過單層廠房“低改高”、存量空間盤活、織機上樓等形式，多元化盤活土地廠房。2019年，夾浦在常鑫紡織先行先試“織機上樓”，聘請專業設計團隊，在微量增加廠房建筑成本的基礎上，通過專業設計保障噴水織機上樓生產的安全性。2019年12月底，常鑫紡織試點成功，并在此后對7個小微園產生帶動效應。12個項目修改設計圖紙，通過“織機上樓”新增集聚面積16.1萬平方米，新增容納噴水織機3000余臺。目前，吳城、丁新、環丁、北村、喜鵲斗、香山、陶家灣等7個紡織小微企業園共計盤活存量用地372畝，總面積達656.5畝，建筑面積80.1萬平方米，可容納織機1.6萬余臺。而且，吳城、丁新小微園已正式投產，其他小微園將陸續投入使用。

三是轉型升級精準施策，加快集聚速度。全力激活民營資本，引入社會資本進行廠房改造、小微園建設等工作，中水回用管網等建設均按照投資主體和用水企業共同出資原則，實現“花小錢辦大事”。并且，縣財政對參與夾浦“織機上樓”企業新建廠房成本增加部分給予一次性貼息補助，鼓勵企業進行“空間換地”;對集聚后家庭織機戶組合公司化運營的主體也補貼租金、電費等費用，消除家庭織機戶入園發展顧慮，加快家庭織機戶入園集聚速度。

實現小微園數字化三大轉型新模式

一是實現設備上云、織機聯網數字化制造轉型。夾浦打造小微園綜合服務中心，以紡織云平臺為載體，建立健全共享機制，實現紡織產業數字化管理。園區內所有織機實行在線聯網，接入云平臺，水、電儀表實現在線采集，為企業生產經營管理提供數據支撐。同時搭建5G行業平臺，將全鎮所有噴水織機接入智能一體化管理。

二是實現產前、產中、產后全流程數字化轉型。通過開源電腦公司的園區云平臺，打通了從物料供應、生產加工、產量計量、產品質檢、成品入庫、訂單交付的全面數據。全面打通企業、大戶、家庭小戶織機的數據，形成接單、排產、精準分配加工業務、產能共享、利益按完成任務分享的全流程數字化管理的服務系統。

三是實現消防、環保、治安管理服務數字化轉型。園區云與小微園門禁探頭、消防檢測傳感器、廢水檢測傳感器實現了在線聯網，安裝人員、車輛、物料、產品進出園區實現了實時監控，廢水、廢氣、廢料排放處理及消防也實現實時監控報警，確保了園區內的治安、生產和生態環境的安全，實現了綠色制造、安全制造。

下一步，夾浦將加快推進剩余5個小微園建設，同步推進已完成噴水織機集聚村的全域村莊環境整治、土地復墾，真正實現“百姓富、產業轉、村莊美、生態好、村民安”的美好愿景！