某聚氨酯彈性體生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害因素調(diào)查及分析

李廣順

摘? 要：目的 了解聚氨酯彈性體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，為制定預(yù)防控制措施提供科學(xué)依據(jù)。方法 采取職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查，對(duì)其進(jìn)行職業(yè)病危害因素現(xiàn)場檢測。結(jié)果 該企業(yè)主要職業(yè)病危害因素有二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、1，4-丁二醇（BDO）、光穩(wěn)定劑（2-（2 -羥基-5 -甲基苯基）苯并三氮唑）、抗氧化劑（四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸] 季戊四醇酯）、噪聲等，各檢測結(jié)果符合職業(yè)接觸限值要求。結(jié)論 良好的防護(hù)設(shè)施、正確的佩戴個(gè)體防護(hù)用品及建立落實(shí)的職業(yè)衛(wèi)生管理制度，可以使職業(yè)病危害得到有效控制。

關(guān)鍵詞：聚氨酯彈性體;職業(yè)病危害;檢測;評(píng)價(jià)

分類號(hào)：R1

聚氨脂彈性體（TPU）是一種新型的有機(jī)高分子合成材料，屬于混合物，英文名：Thermoplastic Polyurethanes，簡稱TPU，是一種各項(xiàng)性能優(yōu)異，可以代替橡膠rubber，軟性聚氯乙烯材料PVC，優(yōu)異的物理性能，例如耐磨性，回彈力都好過普通聚氨酯，PVC，耐老化性好過橡膠，可以說是替代PVC和PU的最理想的材料。被國際上稱為新型聚合物材料，具有重要的應(yīng)用價(jià)值[1]。在生產(chǎn)過程使用聚酯多元醇、二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、1，4-丁二醇（BDO）等原輔材料，產(chǎn)生較多的職業(yè)病危害，對(duì)作業(yè)人員身體健康產(chǎn)生影響[2]。2020年對(duì)某聚氨酯彈性體生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查與分析。

一、對(duì)象與方法

1.對(duì)象

以某聚氨酯彈性體生產(chǎn)企業(yè)為調(diào)查對(duì)象，本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，企業(yè)總投資1.5億元人民幣，總建筑面積4727m2，設(shè)有2幢生產(chǎn)廠房，1幢辦公樓，配電設(shè)施由園區(qū)統(tǒng)一管理。企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工人34人，每天8小時(shí)工作制，采用一班制。

2.方法

對(duì)生產(chǎn)過程中使用的原輔材料、工藝流程、崗位定員、主要的防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品等方面進(jìn)行調(diào)查。依據(jù)國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況，通過現(xiàn)場采樣、現(xiàn)場檢測、實(shí)驗(yàn)室分析等方式，對(duì)所涉及職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。

二、結(jié)果

1.主要原輔材料及其工藝流程

（1）主要原輔材料：聚酯多元醇、二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、1，4-丁二醇（BDO）為液態(tài);光穩(wěn)定劑（2-（2-羥基-5-甲基苯基）苯并三氮唑）、抗氧化劑（四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸] 季戊四醇酯）等為粉態(tài)。

（2）主要生產(chǎn)工藝流程：儲(chǔ)罐→自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)→高溫預(yù)混→雙螺桿擠出→切粒→篩分→干燥→包裝。計(jì)量系統(tǒng)按照設(shè)定好的參數(shù)將原輔料抽入高溫預(yù)混罐進(jìn)行攪拌和初步反應(yīng)，混合期間利用導(dǎo)熱油進(jìn)行伴熱，將儲(chǔ)罐溫度控制在90℃左右。達(dá)到聚合反應(yīng)要求后雙螺桿擠出機(jī)中在一定的溫度和轉(zhuǎn)速下進(jìn)行聚合混煉并擠出，高溫預(yù)混器及雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行聚合反應(yīng)過程采用氮?dú)獗Ｗo(hù)。然后水下切割機(jī)將混煉料進(jìn)行切成顆粒，同時(shí)顆粒在水中被冷卻后進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行離心干燥、干燥后在進(jìn)入篩分器進(jìn)行篩分，不合格的產(chǎn)品排入下層，篩選出來的正常顆粒通過負(fù)壓輸送方式輸送到干燥機(jī)里，在設(shè)定溫度和設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行干燥后輸送到冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻，然后顆粒輸送到產(chǎn)品槽里，產(chǎn)品顆粒通過自動(dòng)包裝裝置設(shè)備進(jìn)行充填包裝。

2. 作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素情況

3. 檢測結(jié)果及評(píng)價(jià)

（1） 投料操作位的其他粉塵（光穩(wěn)定劑、抗氧化劑）檢測結(jié)果為0.07mg/m3、攪拌混合罐、擠出巡檢位二苯基甲烷二異氰酸酯的檢測值為CTWA<0.0008mg/m3、CSTEL<0.0008mg/m3，符合GB2.1-2019標(biāo)準(zhǔn)限值。

（2） 噪聲，各巡檢位8h等效聲級(jí)在73.4dB（A）～76.6dB（A）。檢測結(jié)果符合GB2.2-2007標(biāo)準(zhǔn)限值85dB（A）的要求。

（3） 照度，生產(chǎn)車間和控制室采用自然采光和節(jié)能燈具，檢測值為312 lx，符合GB50034-2013的要求。

（4）通風(fēng)，生產(chǎn)車間主要采用自然通風(fēng)，南北側(cè)設(shè)有可開啟門窗，面積約為180m2，空氣流通暢通，通風(fēng)條件良好。

4. 職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)調(diào)查

（1） 職業(yè)病塵、毒危害防護(hù)設(shè)施。該生產(chǎn)工藝采用自動(dòng)化操作，原輔材料通過輸送管道運(yùn)送，作業(yè)人員主要在監(jiān)控室辦公及生產(chǎn)區(qū)巡檢，不直接與有毒有害物質(zhì)接觸，減少作業(yè)人員接觸時(shí)間，極大程度上降低了聚酯多元醇、二苯基甲烷二異氰酸酯（純MDI）、1，4-丁二醇（BDO）、光穩(wěn)定劑（2-（2-羥基-5-甲基苯基）苯并三氮唑）、抗氧化劑（四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸] 季戊四醇酯）等帶來的危害。雙螺桿擠出機(jī)上方設(shè)有矩形集氣罩收集擠出廢氣，然后通過圓形管道送至凈化處理裝置，凈化后進(jìn)行高空排放。投料操作位采用負(fù)壓式排風(fēng)除塵裝置，避免粉塵經(jīng)過作業(yè)人員呼吸道。

（2） 防噪、防振措施。生產(chǎn)設(shè)備選用低噪聲設(shè)備，噪聲較大的風(fēng)機(jī)安排在室外隔離間，擠出機(jī)、切粒機(jī)使用隔聲板進(jìn)行隔離，對(duì)噪聲進(jìn)行隔聲、吸聲處理。振動(dòng)篩單獨(dú)布置在房間內(nèi)，與生產(chǎn)區(qū)儲(chǔ)罐、攪拌混合罐等低噪聲設(shè)備分開布置。作業(yè)人員巡檢時(shí)佩戴防護(hù)耳塞。

（3） 防高溫措施。攪拌混合罐、擠出機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備自帶隔熱層，作業(yè)人員主要為巡檢，減少接觸時(shí)間;控制室兼休息室設(shè)有立式空調(diào)，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。夏季時(shí)，發(fā)放鹽汽水等防暑降溫用品。

（4） 應(yīng)急救援設(shè)施。儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有圍堰、應(yīng)急洗眼器、黃砂、吸附棉等應(yīng)急救援設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)設(shè)有應(yīng)急洗眼器、應(yīng)急藥箱、吸附棉等應(yīng)急救援設(shè)施，車間設(shè)有事故排風(fēng)裝置（換氣次數(shù)大于12h/次）。

5.警示標(biāo)識(shí)告知及個(gè)體防護(hù)用品調(diào)查

（1）擠出、切粒生產(chǎn)區(qū)域設(shè)有噪聲有害、當(dāng)心表面高溫、戴防護(hù)手套、戴防護(hù)眼鏡、戴防護(hù)耳塞等警示標(biāo)識(shí)告知;攪拌混合罐區(qū)域設(shè)有戴防護(hù)面具、戴防護(hù)手套、戴防護(hù)眼鏡等警示標(biāo)識(shí)告知;流化床、振動(dòng)篩生產(chǎn)區(qū)域設(shè)有噪聲有害、戴防護(hù)耳塞等警示標(biāo)識(shí)告知。

（2）個(gè)體防護(hù)用品。企業(yè)為作業(yè)人員配備有防護(hù)手套，防毒口罩、防護(hù)耳塞、防護(hù)眼鏡等個(gè)體防護(hù)用品，作業(yè)人員現(xiàn)場均正確佩戴。

6.職業(yè)健康檢查

企業(yè)制定有《員工職業(yè)健康體檢制度》，有安環(huán)部負(fù)責(zé)員工崗前、崗中、離崗的職業(yè)健康檢查工作，人事行政部負(fù)責(zé)員工檢查報(bào)告的保存，存檔。本次調(diào)查發(fā)現(xiàn)，作業(yè)人員均進(jìn)行了上崗前的檢查，檢查項(xiàng)目包含有粉塵、噪聲、高溫。受檢率達(dá)到100%，其中21人為目前未見異常，13人為其他疾病或異常。

三、 討論

由現(xiàn)場調(diào)查可知，企業(yè)主要有二苯基甲烷二異氰酸酯、噪聲、高溫等職業(yè)病危害因素，企業(yè)的建筑衛(wèi)生學(xué)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、崗位設(shè)置、職業(yè)病防護(hù)措施、個(gè)體防護(hù)用品均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求;由檢測結(jié)果可知，企業(yè)職業(yè)病危害因素濃度及強(qiáng)度均符合國家標(biāo)準(zhǔn)限制，采取的防護(hù)措施效果比較好。

項(xiàng)目可能會(huì)發(fā)生化學(xué)品泄漏等突發(fā)性事故，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)各儲(chǔ)罐、輸送管道及事故排風(fēng)系統(tǒng)的巡檢及維護(hù)，定期對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，并做好檢維修記錄，保證現(xiàn)場應(yīng)急救援用品的齊備和有效性。

同時(shí)，應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、演練也要加強(qiáng)，使救援人員在發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)、正確的應(yīng)對(duì)，保證人員、財(cái)產(chǎn)安全。

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（上海申豐地質(zhì)新技術(shù)應(yīng)用研究所有限公司，上海，201702）