房建工程砌體施工質量的控制策略探討

吳林

【摘要】作為時下最為常用的傳統建筑結構形式之一，砌體結構具備施工工藝簡便、結構布置靈活、施工成本低且抗壓、抗彎、抗拉能力強等諸多顯著優勢，因而被極為廣泛的實踐應用于各類建筑工程項目的施工建設之中。其作為建筑結構的關鍵構成部分，在整個建筑結構中起著不可小覷的重要作用，因此，務須切實抓好其砌筑施工質量，以促使建筑工程項目的整體施建質量優質達標。本文結合筆者既往房建工程項目施工實踐經驗，首先就房建工程常見砌體施工質量問題展開全面剖析，然后進一步探討了砌體施工質量的控制策略，以供眾房建施工管理同仁借鑒參考。

【關鍵詞】房建工程;砌體;施工質量;控制策略

1、房建工程常見砌體施工質量問題

1.1砂漿質量不達標，砌縫砂漿不飽滿

在拌制砂漿時未能嚴格按照規范標準，砂漿泌水、和易性差、拌制后長時間未使用完，都將致使施工時攤鋪困難、攤鋪不均勻、底部存在空缺或空洞，砌縫砂漿不飽滿而降低砌體的抗拉、抗剪強度，承重墻在外界荷載作用下會因墻體受力失衡出現裂縫;同時，砌體砂漿不飽滿外墻內部形成通道，會導致墻面出現滲水狀況，內墻的隔音效果也會降低，對建筑物正常使用造成影響。

1.2組砌方法不正確，出現沉降裂縫

用包心法澆注磚砌墻體中間的構造柱，砌磚時沒預留馬牙槎，垂直方向呈現一條線沒有錯開出現通縫，構造柱和磚砌墻不能構成整體性，不能承受抗剪力容易出現豎向沉降裂縫。

1.3轉角接槎不牢固，造成轉角開裂

在墻體轉角處砌體施工時，管理人員或者砌筑工的經驗不足、技術交底不到位，盡管在轉角接槎處留有直槎，但往往沒有按規范留拉結筋，或者預留的斜槎不符合要求，是造成墻體轉角處開裂或折裂的主要原因。

1.4構造柱留設不規范，引起沉降不均

由于施工與設計脫節，沒有明確構造柱的留設或留設的構造柱不規范;或者技術交底不清晰、操作工人不了解設計圖紙和規范，沒有留設構造柱鋼筋;或者是施工不規范，構造柱馬牙槎凹凸長度不夠，都可能引起構造柱與砌體之間沉降不均，導致開裂出現。

1.5壓頂過梁留置不規范，使受力不均

門窗預留洞口尺寸有誤，過梁預制長度不夠、厚度較薄不符合規范要求，導致錨固長度不夠不足25㎝、兩邊過梁留設不對稱，受力不均衡。

2、房建工程砌體施工質量控制策略

2.1抓好砂漿材料的質量控制

房建工程砌體是由一定等級強度的砂漿把砌塊砌筑成組合體，砌體的強度不僅跟砌塊強度有關，砂漿強度也直接影響砌體強度，隨著砂漿強度的降低砌體抗壓抗剪強度也隨之降低。因此，把握好砌筑原始材料質量關，確保水泥、砌塊、砂子、石灰膏以及拌和水必須符合砌筑建材的質量標準方可使用，同時，還要做好原材料質量的檢測檢驗，進而有效確保水泥混合砂漿的質量達標。

（1）抓好所用水泥的質量控制。使用水泥的強度符合設計要求，一般不宜采用高強度水泥配置純水泥砂漿，通常不得高于32.5級，配置水泥混合砂漿采用的水泥不宜超過42.5級，另外因不同品種的水泥所含成分不同，不宜混合搭配使用。同時，應分批分次檢驗水泥的強度和安定性，水泥的出廠保管時間不得過長，不得使用受潮水泥，確保水泥的質量驗收符合規范。

（2）抓好所用砂子的質量控制。房建工程磚砌體一般用中砂，砂粒過細，會增加水泥單耗量來保證砂漿和易性;砂子需要過篩，確保粒徑較為均勻，砌體灰縫寬度約在10㎜左右，因此不得有過大顆粒存在;砂子應保持潔凈，不得含樹葉草根等雜質，含泥量在規定的范圍內，如強度不低于M5的混合砂漿含泥量不得超過5%、強度低于M5的砂漿含泥量不得超過10%，否則會嚴重降低水泥砂漿的強度及粘結性。

（3）抓好所用石灰的質量控制。配置水泥石灰混合砂漿，摻入的熟化石灰膏可以起到塑化做作用，改善砂漿的保水性和和易性。使用生石灰熟化前，要先用過濾網篩選出超過3*3㎜的顆粒，且熟化時間保持在7天以上，注意防止熟化沉淀池中石灰膏的凍結、干燥和污染，脫水后已硬化的石灰膏不得使用配置水泥石灰砂漿。

（4）抓好所用拌和水的質量控制。拌制水泥砂漿需用潔凈達標水質，符合砼拌制用水標準，含過多礦物質、油質、鹽分等的水源會影響水泥硬化和砌體強度，并對砌體內拉結筋腐蝕生銹。

（5）抓好所用外加劑的質量控制。有必要使用早強劑、緩凝劑、防凍劑或者有機塑化劑時，需要經過檢驗試驗并出具報告批準方可摻入，以有效改善砂漿性能，但不恰當使用會降低砌體砂漿的強度。

2.2抓好砌塊自身的質量控制

砌筑所用砌塊的強度、外觀規格以及吸水狀況等，均會對砌體施工質量有著直接的影響，可從以下幾個方面予以嚴格把控：

（1）確保砌塊強度達標。砌塊本身的抗壓抗彎強度低時，即使用高強度砂漿砌筑，砌體承載力也必然會降低。因此，務須要確保砌塊本身強度滿足設計要求，砌塊齡期應≥28d，不得使用存在裂縫、明顯受潮以及齡期低于28天的砌塊。同時，砌塊外觀質量應滿足要求、規格尺寸偏差滿足規范要求，且砌筑施工時不得與其它塊材混合使用。

（2）確保砌塊外觀規格達標。砌塊外表不整齊、扭曲或者棱角不規范，砌筑時必然會使灰縫不均勻，受力不能均衡傳遞，抗壓抗彎強度受嚴重影響，出現應力集中而被擠壓或剪切破壞，影響砌體整體受力或出現裂縫。對此，在砌塊運輸、裝卸時，須嚴抓緊控不得拋扔、傾倒，砌塊進場后應按照砌塊品種、尺寸規格以及強度等級分類碼放整齊;另外，砌塊堆放場地應平整、干燥并盡量接近作業現場以減少搬運次數，堆放場地應按要求做好防潮，以防止加氣砼砌塊遭受雨淋而影響其質量。

（3）確保砌塊吸水狀況達標。砌塊濕潤程度對砌體強度有著顯著影響，在砌筑時磚塊較干，會立即吸收水泥砂漿水分，砂漿與磚的粘結力降低，砌體強度較大幅度地下降，因此，通常需要在磚砌前2天灑水濕潤，使砌塊四周吸水達到1.5cm左右為宜，但砌塊表面不得存有浮水。

2.3抓好砌筑施工的質量控制

除水泥砂漿、砌塊自身質量對砌體質量具有本質的影響外，砌筑施工人員的素質水平、砌筑方式和接槎的質量同樣影響著砌體的整體質量。因此，務須要嚴格砌筑施工質量，不得隨意憑經驗的簡易施工作業，嚴禁包心法或鋪漿砌筑，確保砌筑質量合格。

（1）緊抓砌塊排版控制。砌塊排版時，須嚴格依照砌塊規格大小、錯縫規定、搭接要求、灰縫厚寬、層高尺寸、門洞尺寸、構造柱位置、過梁與圈梁高度、預留孔洞尺寸、管線敷設、插座開關布設等的相關要求予以錯縫搭接排版。為加快房建工程施工進度，減少加氣砼砌塊現場切割作業量及材料浪費，應盡量使用主規格砌塊進行砌筑施工。

（2）緊抓基層處理控制。對砌體施工表面予以細致清理，然后彈出墻體及門洞口位置線;并于結構墻柱上將墻體立面線及窗口位置標出，拉標高控制線、基層找平、檢查平整度。另外，填充墻下方基礎砌筑應使用實心磚，墻內設置防潮層并控制基礎標高;梁板基層應控制頂面平整度;防水砼坎臺隨結構同步澆筑時，應確保吊模位置準確，砼上表面平整度達標;填充墻砌筑施工前須對基層平整度予以復測，對于高差>2㎝時須采用豆石砼進行找平處理。

（3）緊抓砌塊砌筑控制。砌筑工藝和方式對砌體強度有著很大的影響，砌筑施工通常采用“三一”法，即一塊磚、一鏟灰和一揉壓做法，即用磚面來揉壓砂漿，使水泥砂漿和磚砌體均衡擠壓牢固粘結，鏟灰鋪漿長度不宜超過75cm，特別是在高溫季節氣溫>30℃時，鋪漿長度應控制不宜超過50cm，若水泥砂漿鏟鋪長度過長，壓磚不能跟上造成砂漿水分被底磚吸收或過度蒸發，上層砌塊與砂漿粘結減弱，且砂漿水分減少還會導致砂漿的和易性和粘性降低，揉壓過于費力，砌筑工人鋪刮砂漿時容易使底灰出現空穴，導致砂漿不飽滿、砌體不水平豎直，對砌體的抗壓抗剪強度產生很大的影響。因此，砌筑施工時，作業人員須“隨鋪隨砌”，確保砂漿飽滿，鋪漿后應馬上放置砌塊，然后用木錘錘擊找平、找正，并通過采用經緯儀、吊線、尺量檢查墻體垂直度，2m靠尺、塞尺檢查墻體平整度，從而有效確保砌筑墻體的平整度、垂直度滿足規范要求（表1）。

（4）緊抓灰縫控制。砌筑時的水平灰縫厚及豎向灰縫寬應做到準確無誤，且水平、豎向灰縫嚴禁出現瞎縫、假縫以及透明縫等情況。水平灰縫與豎向灰縫應做到均勻、密實、直順，水平灰縫砂漿的飽滿度應達到90%，豎向灰縫砂漿的飽滿度應達到80%，從而有效確保砌體受壓時的整體抗壓性能，防止灰縫砂漿不飽滿而導致砌體的抗剪強度及防滲隔音性能降低。此外，灰縫的勾縫工作應同步進行，縫深以凹進墻面約2㎜為宜，如此不僅美觀而且能夠使抹灰層粘結性能更好。

（5）緊抓接槎施工控制。接槎施工工藝需要嚴格按照規范規定，對轉角和交接要做到同時砌筑、內外墻同時砌筑，對于砌筑遇到臨時間斷的位置處，應嚴格按規范要求留斜槎，不能以施工方便為理由隨意改成留直槎，留直槎的一定要設置拉筋，否則在轉角處極容易引起墻體的拉裂破壞，甚至發生外傾倒塌事故。其中，斜槎的水平投影長不得低于2/3高，按照正常施工進度，每天砌筑高度不得超過1.4m。

（6）緊抓其它部位控制。加強砌筑過程的監督工作，跟蹤檢查驗收砌體的質量，把好過程質量關，加強重點部位和薄弱部位的技術攻關和高級技術操控作業，如砌筑墻體的預留孔洞及預埋尺寸、標高應滿足設計要求，預留縫填塞時間與質量也應做好嚴格控制。此外，特別是對外墻面開裂、滲漏要嚴加防范，必要時采用聚合物水泥砂漿做防水處理，如果不符合規范要求，一定要停工整頓或者強制返工，必須確保砌體的整體性和穩定性符合要求。

結語：

長久以來，砌體結構因其工藝成熟、造價較低、性能良好等眾多自身優勢而一直被作為建筑的承重與隔離結構廣為應用，但因其是由砌筑工人“一磚一砌”而成，因此其構筑質量受砌筑工人素質水準的影響較大，如若砌筑工人的職業素養不夠或是技能水準不達標，將易致使砌體施工質量難能達標。為此，須不斷創新砌筑工藝與砌筑材料，切實完善質量監督管控體制，嚴格依循設計、規范要求開展砌筑施工，形成標準統一、工藝規范的操作手冊并嚴格落實執行，進而促使砌筑施工質量得以根本保障，有效遏止經常出現的砌體質量通病。

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