高職院校鉗工加工鑲配件的測量方法的創新教學

摘 要: 二十一世紀是工業高速發展的時代，需要大量高素質的技能型人才，這對于這一領域的職業類教師而言，責任重大而深遠。如果教師僅運用傳統的教學模式來進行教學，將容易使學生形成定向思維和造就能力的局限。這對學生走上工作崗位適應當代科技生產是十分不利的。針對這種情況，在鉗工教學中，教師應結合實際，綜合運用多種知識，在傳統的教學過程中不斷創新。高職院校主要的培養對象是技能型的應用型人才。鉗工實訓在高職院校的實踐實訓中占很重要的比重，在學生鉗工實訓中測量方法的掌握非常重要，相對而言鑲配件的測量難度最高，常規使用的測量方法有芯棒測量、百分表結合V型鐵測量、千分尺結合特殊V型鐵測量等。不管怎樣改革，這些傳統的測量方法將被繼續沿用，只是在細節處理上要作一些創新。

關鍵詞: 高職院校鉗工實訓 鑲配件加工 測量方法

在企業實際生產過程中鉗工的工作范圍很廣。高職院校是以企業為服務對象，以培養合格的技能型、應用型人才為目標。鉗工實訓是高職院校整個實踐實訓環節中的一個重要組成部分，高職院校的鉗工實訓是學生在具有一定的理論知識基礎上規范化的實踐活動，它涉及的面廣、知識點多。鑲配件的加工是高職院校鉗工生產實訓中的重要教學內容之一，它也是鉗工技術等級考核及技能技術比試中的主考內容之一。鉗工的各項基本操作技能的掌握和熟練程度能夠在鑲配件的制作加工過程中體現出來。所以鑲配件的加工在整個鉗工實訓中占很重要的地位。鑲配件加工中的測量方法是鑲配件加工精度的重要保證，現對高職院校鉗工實訓過程中加工鑲配件常用到的測量方法作一些介紹，并試圖從中找到更新穎的教學方式。

一、芯棒測量

芯棒測量在鉗工實訓中經常使用，它主要是用來測量特殊角度或斜面的位置，例如經常練習的60°燕尾鑲配件，90°V形鑲配件等。芯棒測量的優點是測量方便、精確、可靠，缺點是影響測量準確和精度的參數較多，比如角度、精度、粗糙度等。芯棒測量還涉及到角度的計算和三角函數的計算。

芯棒測量一般是如圖1所示進行的。

A的計算方法是:

芯棒的半徑是r，燕尾角度為60°，

通過芯棒的測量，控制L的尺寸65.3°，我們就能間接達到保證38°尺寸的目的。由此看來，芯棒測量對鉗工實訓中斜面鑲配課題的測量有著很大的幫助。而且這種測量控制的方法比較合理，比較科學。只是計算相對比較復雜，需要測量的參數較多，誤差的疊加直接影響了公差。建議在這一過程中使用精測尺架，以減少各個環節的測量誤差。

二、百分表結合V形鐵測量

百分表結合v型鐵測量方法是利用v型鐵和百分表測量平面位置的一種測量方法。這種測量方法還要涉及到量塊的使用。它的特點是測量直觀、測量數值精確。缺點是V形鐵尺寸大，測量復雜，測量時測量速度慢，測量工件有局限，它常用于角度為45°的工件。如圖2所示。

圖2百分表結合V型鐵測量通過計算，我們可以得到:

L=A+55A為V型鐵斜面的高度。

計算好尺寸后，我們只需把量塊組合成L尺寸，然后用百分表先放到量塊上套取尺寸，再用百分表直接測量工件平面，從而達到保證55±0.06的目的。

三、千分尺結合特殊v型鐵測量

用千分尺結合特殊V型鐵測量是經過實踐和總結，對第二種方法的改進。這種測量方法能很好地解決鑲配件中特殊角度和對稱度的測量難題，可靠性好，測量精確，操作簡單，測量效果非常好。這種測量方法的前提是要制作兩塊特殊的V型鐵。可以用線切割來制作V型鐵，但要保證V型鐵有足夠的精度，因為它以后就是一個測量的量具。可以參照圖3的尺寸來制作兩塊這樣的特殊V型鐵，這種V型鐵尺寸不能做得太大，與劃線用的V型鐵有區別。

V型鐵制作后以后，就可以作為測量的量具，經千分尺結合特殊V型鐵來進行測量加工經常使用。

例如，要加工如圖4的鑲配件，就可以采用這個方法。

以鑲配件中凹件的加工來舉例，在圖5中，43°這個斜面，既有尺寸要求，又有著對稱度的要求，雖然在圖中投有標注有對稱度的要求。假如兩個斜面不對稱，且尺寸不對，都會影響到最后的配作。所以說在這個工件中，兩個斜面的測量至關重要，在這里可以采用特殊的V型鐵和千分尺結合的測量方法來保證斜面的位置。通過計算，可以得到保證斜面尺寸的外一個間接尺寸L，如圖5所示。

首先，把工件放到特殊V型鐵里，使工件的被測面變為與V型鐵底面其值為47.24這個尺寸，并保證其公差為47.24°，從而保證斜面尺寸47.24°的目的，測量時，先測量一側的斜面，然后把工件翻轉180°再測量另外一個斜面，同時控制兩個斜面的尺寸與公差，這樣可以達到保證兩個斜面的尺寸和對稱度符合配合要求。這種測量方法既方便又實用，它可以免除架百分表、組合量塊的麻煩，用千分尺測量可以達到直接測量，并馬上得到結果的目的。

另外，還有正弦規測量。但這種測量方法受到測量工具的影響，使用并不是十分普遍。

由于游標卡尺與深度游標尺沒有固定的支座，不能保證“深度測量桿”絕對垂直于被測工件的基面，而且對于有多個臺階的測量體，每測定一臺階再移換一處，每處不垂直的方向也各不相同。因此，用手掌握尺身難免搖晃，測量出來的深度值其示值變動性很大。此外，當一處深度的壁是斜面或弧形，或深度尺的基面貼在工件平臺部位是一個小平面時，深度是很難測量的。

全新的手段應該借助先進的測量設備，來解決模具測量中遇到的困難，同時也保證精度。一些尖端的設備如三坐標測量機、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡等價格昂貴，不能普遍使用于鉗工的測量工作，但我們也應該努力使其成為我們教學內容的一部分，和原始機械的手段相結合，這樣才能保證我們輸出的學生有足夠的知識廣度，有能力完成相對復雜的工作。

除此之外，我們還應該著重將測量工作和機械制造本身緊密結合，在實際的應用中不斷提高學生的能力。鉗工和別的專業有所不同，其實際水平的提高僅僅依靠理論上的知識是不可能的，必須和實踐相結合，不僅在教程上要體現出這一思想，教師本身更應該具備這樣的意識。

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