高新華 ,盧鵬飛 ,陳國輝 ,郭新雨 ,梁 潔 ,馬清祥 ,張建利 ,范素兵 ,趙天生
(寧夏大學省部共建煤炭高效利用與綠色化工國家重點實驗室,寧夏 銀川 750021)
化石燃料的大量使用導致大氣中二氧化碳(CO2)濃度持續上升,帶來諸多環境問題[1]。中國是碳排放大國,政府承諾CO2排放在2030 年前達到峰值,2060 年前實現碳中和。因此,如何高效、清潔使用化石能源,并實現CO2資源化利用已成研究熱點。目前,采用熱催化技術,將CO2加氫轉
近年來,基于CO2加氫在“金屬氧化物”和“分子篩”雙功能催化劑上的突破,CO2加氫直接轉化為汽油、芳烴、線性α-烯烴等高附加值高碳烴也取得重要進展[15-17]。CO2催化加氫制高碳烴雙功能催化劑主要包括兩類:一類由費托合成(FTS)催化劑與酸性分子篩組成;另一類由甲醇合成催化劑與酸性分子篩組成[18]。Wei 等[19]團隊設計了一種Na-Fe3O4/HZSM-5 多功能復合催化劑,在Na-Fe3O4金屬氧化物上,CO2經逆水煤氣變換(RWGS)反應生成CO,生成的CO 再與H2經FTS 反應合成低碳烯烴,隨后低碳烯烴在HZSM-5 分子篩上聚合、異構生成汽油烴,選擇性高達78%。Gao 等[20]報道了In2O3/HZSM-5 催化劑,CO2和H2首先在In2O3表面形成甲醇,然后甲醇擴散至HZSM-5 分子篩孔道中C-C 耦合產生高辛烷值的汽油,選擇性近80%。Wang 等[21]設計了Fe-Zn-Zr@HZSM-5-Hbeta雙殼層核-殼結構催化劑,將CO2直接轉化為異構烷烴,其C4、C5異構烷烴選擇性可達81.3%。Xu等[22]團隊設計了一種Na/Fe 和HZSM-5 復合催化劑體系,用于直接和選擇性地從CO2中生產芳烴,液態烴中芳烴的選擇性可達94%以上。此外,Wang 等[23]設計了Cr2O3/Zn-ZSM-5@SiO2,實現了CO2加氫一步制取對二甲苯。以上研究大多采用改性金屬氧化物催化劑與HZSM-5 型分子篩組成雙功能催化劑。有研究認為HZSM-5 酸性較強,且以Br?nsted 為主,孔徑較小(5.3 ?× 5.6 ? 和 5.1 ?× 5.5 ?),不利于高碳烴的生成[24]。此外,產物中CO、CH4以及C2-4等低碳烴的選擇性仍然較高。
鎳(Ni)改性分子篩廣泛應用于低碳烯烴聚合制備高碳烴反應[25,26]。有研究[27]以Ni 改性的無定形硅鋁材料為催化劑,以C2H4/C3H6/C4H8/CH4/CO/CO2/H2/N2= 10/10/2/8/35/10/15/10 混合氣為原料,可以高選擇性獲得 C5+產品。相比于H 型分子篩催化劑本身具有的酸中心活性位點,Ni 改性分子篩的活性中心為Ni 陽離子和酸性位,兩種活性位點均可在吸附烯烴聚合、加氫等方面發揮作用。此外,硅鋁材料的孔徑被認為是影響烯烴聚合的關鍵因素,介孔材料比微孔具有更高的活性和穩定性[28,29]。Lallemand 等[29]制備了Ni 離子交換的MCM-41,MCM-48 和SBA-15 應用于乙烯齊聚反應,高選擇性生成偶數C4-10烯烴;與微孔相比,介孔孔道有利于產物的擴散、延長催化劑壽命。因此,以大孔徑沸石為載體、通過表面酸性調變,研究CO2在金屬氧化物上生成的初級產物在該類催化劑上的反應機理,有望進一步降低副產物、提高了高碳烴的選擇性。
本工作擬串聯K-Fe3O4與Ni-AlMCM-41 催化劑,耦合CO2加氫制成低碳烴和低碳烴在發生聚合、加氫等反應兩個過程,催化CO2加氫制高碳烴。通過調變K 含量,研究Fe3O4催化CO2加氫產物分布規律;調變Ni-AlMCM-41 材料Si/Al 比,考察其催化富含烯烴的混合氣轉化制高碳烴規律。
1.1.1 溶劑熱法制備Fe3O4
Fe3O4制備方法參照本團隊前期工作[30],具體為稱取8 g FeCl3·6H2O(國藥集團化學試劑有限公司)和0.8 g 曲拉通X-100(國藥集團化學試劑有限公司)分散于160 mL 乙二醇溶液(國藥集團化學試劑有限公司)中,室溫攪拌0.5 h,使其充分混合均勻,記A 溶液。稱取16 g 無水乙酸鈉(國藥集團化學試劑有限公司)分散于160 mL1-縮-2-乙二醇(國藥集團化學試劑有限公司)溶液中,室溫攪拌0.5 h,使其充分混合均勻,記B 溶液。然后將A 溶液緩慢滴加至B 溶液中,持續攪拌0.5 h,將溶液移至聚四氟乙烯反應釜中,200 ℃晶化10 h,自然冷卻至室溫,去離子水離心洗滌三次,再用無水乙醇離心洗滌三次,最后60 ℃干燥12 h 得到Fe3O4粉末樣品。
1.1.2 浸漬法制備K-Fe3O4
稱取0.01 g K2CO3(成都市科龍化工試劑廠)粉末,配置成2 mL 溶液,逐滴加至2 g Fe3O4粉末,充分混合均勻,60 ℃干燥12 h。將干燥后的樣品20 MPa 壓力造粒(20-40 目)備用,即得0.5% KFe3O4。根據化學計量比,依次制備質量分數1.0%、1.5% K-Fe3O4。
1.1.3 離子交換法制備Ni-AlMCM-41
稱取0.2183 g 鋁酸鈉(國藥集團化學試劑有限公司),溶于200 g 去離子水中,室溫攪拌0.5 h,加入4 g 商業MCM-41(江蘇先豐納米材料科技有限公司),繼續攪拌15 h 后用去離子水洗滌離心至中性,80 ℃干燥12 h,在空氣氛圍中550 ℃焙燒6 h,得到Na-AlMCM-41 粉末。稱取5 g Na-AlMCM-41 粉末分散于150 mL 1 mol/L NH4NO3(天津市大茂化學試劑廠)溶液中,30 ℃水浴2 h,然后洗滌離心至中性,上述步驟重復三次后,60 ℃干燥12 h得NH4-AlMCM-41。再次稱取5 g NH4-AlMCM-41 粉末分散于150 mL 1 mol/L Ni(NO3)2(國藥集團化學試劑有限公司)溶液中,30 ℃水浴2 h,然后洗滌離心至中性,重復三次,60 ℃干燥12 h,所得樣品在空氣氛圍中550 ℃焙燒6 h,得到Ni-AlMCM-41 粉末。將樣品20 MPa 壓力造粒(20-40 目)備用,即得Si/Al 為25 的Ni-AlMCM-41(25)。根據化學計量比,依次制備Si/Al 為50、75 的Ni-AlMCM-41(50、75)。
催化劑的晶體結構XRD (X 射線衍射)分析通過型號為D8 ADVANCE A25 的X 射線衍射儀器進行。小角測試條件:0.5°-10°測試、測試速率2(°)/min;廣角測試條件:3°-85°測試、測試速率2(°)/min。催化劑形貌分別采用德國SUPRA 55 SAPPHIRE場發射掃描電鏡(SEM)和FEI Tecnai G2 F20 透射電鏡(TEM)進行觀察。利用康塔QUADRASORB SI 儀器表征計算催化劑比表面積、孔徑分布及孔容等。Ni-AlMCM-41 樣品元素含量分別采用PerkinElmer Optima 8300 電感耦合等離子體發射光譜儀(ICP-OES)和X 射線熒光光譜(XRF-1800)。Ni-AlMCM-41 樣品表面Ni 化學價態以及相對含量通過型號為Thermo ESCALAB 250X 的X 射線光電子能譜儀進行測量。
不同Si/Al 比Ni-AlMCM-41 酸性質在TP-5080儀器上采用NH3程序升溫化學脫附實驗測試。稱取樣品0.1 g 在550 ℃、He 氣流量40 mL/min 處理1 h,然后降至室溫通入NH3使樣品飽和吸附。樣品在100 °C He 氣氛下吹掃樣品1 h 后,以20 °C/min升溫,記錄120-600 °C 脫附曲線。
Ni-AlMCM-41 樣品的烯烴程序升溫脫附實驗通過AutoChem1 II 2920 儀器進行。樣品首先在He 氣氛30 mL/min 流量下升溫至800 ℃,然后降溫至室溫;乙烯(或模擬氣CH4/C2H4/C2H6/C3H6/C3H8/C4H8/C4H10/C5H12/CO/CO2/H2/N2= 11.1/3.3/3.0/4.1/1.0/2.1/0.5/0.5/12.0/12.1/49.3/1.0)以30 mL/min 的流量使催化劑飽和吸附,然后以10 °C/min 的升溫速率升溫至800 ℃,脫附產物在線通過德國pferffer Thermo Star 氣體分析質譜儀檢測。
在串聯固定床反應器上進行CO2加氫性能評價實驗。將0.5 g 0.5% K-Fe3O4催化劑和0.5 g Ni-AlMCM-41 催化劑分別裝入上下串聯的反應器中進行評價。Fe3O4催化劑首先在H2氣空速1000 h-1,0.1 MPa、350 ℃還原6 h。然后連接兩段反應器,通入原料氣(H2/CO2/Ar=72/24/4),升至設定溫度(一 反320 °C,二 反250 °C),在2 MPa、1000 h-1進行CO2加氫性能評價。氣相產物組成采用在線色譜GC-2014C 分析,分別采用TDX-01 填充柱(Φ3 ×2 m)、毛細管Al2O3柱和RTX-1 柱分析無機組分、C1-4烴和C5+烴。
圖1 中a、b、c 和d 曲線分別是碳酸鉀浸漬量為0、0.5%、1.0%和1.5%的Fe3O4樣品XRD 譜圖。由 圖1 可 知,在30.31°、35.41°、43.08°、57.12°、62.72°附近均出現了Fe3O4特征衍射峰[31]。經K 改性的Fe3O4催化劑與未改性的Fe3O4特征衍射峰位置一致,且沒有雜峰出現,表面碳酸鉀浸漬量較少,未出現較大團聚顆粒。

圖1 K-Fe3O4 樣品的XRD 譜圖Figure 1 XRD patterns of the K-Fe3O4 samples
圖2 分 別 為Si/Al 比 為25、50 和75 的Ni-AlMCM-41 樣品XRD 譜圖。圖2(a)為樣品小角XRD 譜圖,所有樣品均在1°-3°出現一個分布較寬的峰,其歸屬于(100)晶面特征衍射峰[32],表明離子交換后的樣品仍保持MCM-41 介孔骨架結構。從圖中可以看出,隨著Si/Al 比的降低,(100)晶面特征衍射峰值2θ角度發生偏移,并且伴隨著衍射峰的變寬和峰強度降低,這可能由于骨架中Al 原子的引入導致其六方介孔結構有序度降低。此外,Ni 的引入也可能導致特征衍射峰2θ角度遷移、變寬、強度降低[33-35]。圖2(b)分別是對應樣品的廣角XRD 譜圖。在不同Si/Al 比的Ni-AlMCM-41 樣品中均未發現NiO 特征衍射峰,說明Ni 含量較低,未檢測到大顆粒,結合圖3(b),未發現明顯團聚現象[36,37]。

圖2 Ni-AlMCM-41 催化劑的XRD 譜圖Figure 2 Small-angle (a) and wide-angle (b) XRD patterns of the Ni-AlMCM-41 catalysts
圖3(a)與(b)分別為樣品Fe3O4掃描電鏡圖和Ni-AlMCM-41(50)透射電鏡圖。從電鏡圖片可以看出,Fe3O4為粒徑尺寸分布在400-800nm 的球形顆粒;通過離子交換法得到的Ni、Al 改性MCM-41 仍呈現出其典型規則孔道形貌特征[38],無明顯孔道破損等現象。此外,未發現Ni 的團聚顆粒。

圖3 催化劑的SEM 和TEM 照片Figure 3 SEM image of Fe3O4 (a) and TEM image of Ni-AlMCM-41(50) (b)
圖4 為Si/Al 比25、 50 和75 的Ni-AlMCM-41 樣品的N2吸附-脫附等溫曲線。所有樣品均呈IV 型等溫線,并在p/p0為0.7-1.0 時出現滯后環,歸因于毛細管凝聚現象,表面存在介孔[39]。所有樣品的N2吸附-脫附等溫線大體相似,表明MCM-41 材料介孔結構在Ni、Al 改性后仍然保持良好。樣品對應的織構參數見表1。可以看出,隨著Si/Al 的降低,即隨著Al 原子取代Si 原子的位置越多,Ni-AlMCM-41 樣品的BET 比表面積逐漸下降。此外,樣品孔容和孔徑變化較小,孔徑分布在4.76 nm 左右,為典型介孔結構。

圖4 Ni-AlMCM-41 樣品N2 吸附-脫附等溫曲線Figure 4 N2 adsorption-desorption isotherms of the Ni-AlMCM-41 samples

表1 Ni-AlMCM-41 樣品織構性質Table 1 Texture properties of the Ni-AlMCM-41 samples
采用ICP-OES 和XRF 對不同Si/Al 比Ni-AlMCM-41 樣品中Si、Al 和Ni 元素含量進行測定,結果見表2。

表2 Ni-AlMCM-41 樣品的元素含量Table 2 Element content of Ni-AlMCM-41 samples
由表2 可知,隨著Si/Al 比降低,Al 與Ni 含量逐漸增加。說明MCM-41 中的Si 元素逐漸被Al 元素取代,并且Al 含量增加后,Ni 更容易取代。此外,通過兩種方法測得的Si/Al 比均接近理論值,說明離子交換法可以保證Al 按照添加量取代Si 元素。
圖5 為不同Si/Al 比Ni-AlMCM-41 樣品的NH3-TPD 譜圖。在150-300 ℃均出現明顯脫附峰,300-400 ℃出現較弱脫附峰,分別對應于弱酸及中強酸中心[40]。說明Ni、Al 改性后的樣品以弱酸和中強酸為主。表3 為樣品酸中心分布及對應酸量。隨著硅鋁比的增加,樣品的弱酸及中強酸中心均向高溫方向移動,且其酸量也逐漸增加,證明了樣品酸性增強。研究表明,酸性較弱不利于聚合反應的發生,而較強的酸性易發生加氫裂解等二次反應。Wei 等[19]在使用Na-Fe3O4/HZSM-5 催化CO2加氫時發現,具有強酸的HZSM-5(Si/Al 比為27) 可能導致重烴過度裂解為C1-4烴,而具有較弱酸性的HZSM-5 (Si/Al 比為300) 不利于初級烯烴齊聚/異構化/芳構化。因此,適宜的酸性是低碳烯烴在分子篩上發生聚合、加氫反應的關鍵。

圖5 Ni-AlMCM-41 樣品的NH3-TPD 譜圖Figure 5 NH3-TPD profiles of the Ni-AlMCM-41 samples

表3 Ni-AlMCM-41 樣品的酸中心分布及酸量Table 3 Distribution of acid sites on the Ni-AlMCM-41 samples
圖6 為各Ni-AlMCM-41 樣品的Ni 2pXPS 及其分峰擬合譜圖。據文獻報道,結合能在853.7 eV附近的峰歸屬與Niδ+(0 <δ< 1),結合能在857.0 eV附近的峰歸屬于Ni2+,結合能在863.0 eV 附近的峰屬于Ni2+衛星峰[41-43]。由圖可知不同Si/Al 比Ni-AlMCM-41 催化劑樣品峰形相似,均出現了Niδ+和Ni2+。

圖6 Ni-AlMCM-41 樣品的XPS 譜圖Figure 6 XPS spectra of various Ni-AlMCM-41 samples
表4 為不同Si/Al 比Ni-AlMCM-41 樣品表面Ni 2p結 合 能 和Ni2+/Niδ+比。由 表4 可 知,不 同Si/Al 比Ni-AlMCM-41 樣 品 表 面Ni 主 要 以Niδ+和Ni2+兩種形態存在,且以Ni2+為主,說明用離子交換法修飾的Ni 主要以Ni2+與骨架結合。根據積分面積比可以看出,隨著Al 含量的增加,Ni2+/Niδ+比逐漸增加。結合催化劑反應性能發現,Ni2+/Niδ+比為6.2 時反應產物中高碳烴含量最高,說明適當的Ni2+/Niδ+比有利于促進低碳烯烴聚合。

表4 催化劑表面Ni 2p 結合能和Ni2+/Niδ +比Table 4 Binding energy of Ni 2p and the atomic ratio of Ni2+/Niδ+ on catalyst surface

圖7 Ni-AlMCM-41(50)的烯烴-TPD-Mass 譜圖Figure 7 Olefin-TPD profiles of the Ni-AlMCM-4(50)
圖7(a)為乙烯在Ni-AlMCM-41(50)樣品進行C2H4-TPD-Mass 實驗所記錄譜圖。由圖7(a)可知,Ni-AlMCM-41(50)在150-300 ℃出現了丙烯、丙烷、丁烯、戊烯、己烯、庚烯和辛烯的脫附峰,表明乙烯可以在Ni-AlMCM-41(50)樣品作用下發生反應,生成其他烯烴產物。為了進一步研究富烯烴混合氣體在Ni-AlMCM-41(50)樣品上的反應行為,以K-Fe3O4催化CO2加氫C1-5烯烷產物含量為計量比,配置模擬氣體,進行吸脫附實驗,脫附后產物質譜檢測分析見圖7(b)。由圖7(b)可知,Ni-AlMCM-41(50)在150-300 ℃出現了C5-11烯烴的脫附峰,表明模擬混合氣可以在Ni-AlMCM-41(50)樣品作用下發生聚合反應,生成高碳烯烴。
圖8 為單獨K 修飾量Fe3O4催化劑及串聯Ni-AlMCM-41 催化劑后應用于CO2加氫性能評價。由圖8 可知,隨著K 含量的增加,Fe3O4催化劑上烴類產物選擇性逐漸向高碳烴方向增加。

圖8 催化劑的CO2 加氫反應性能Figure 8 Performance of the Fe3O4/Ni-AlMCM-41 tandem catalysts in the hydrogenation of CO2 reaction conditions: K-Fe3O4 (320 ℃), Ni-AlMCM-41(250 ℃),H2/CO2 = 3/1, GHSV=1000 h-1, 2 MPa a: 0.5% K-Fe3O4;b: 1.0% K-Fe3O4; c: 1.5% K-Fe3O4; d: K-Fe/Ni-AlMCM-41(75);e: K-Fe/Ni-AlMCM-41(50); f: K-Fe/Ni-AlMCM-41(25)
根據文獻,K 助劑可以向Fe 提供電子,有助于Fe 對CO2的吸附和活化。此外,K 助劑能促進催化劑中氧化鐵物種的還原,有利于碳化鐵物種的生成,發生C-C 偶聯,導致高碳烴選擇性增加[44,45]。0.5%K-Fe3O4催化CO2加氫所得產物通入裝有Ni-AlMCM-41 催化劑的固定床后,選擇性明顯降低,C5+選擇性增加顯著。說明K-Fe3O4催化CO2加氫得到的烯烴產物,在Ni-AlMCM-41 催化劑酸性位發生了聚合反應,生成高碳烴。此外,C2-4烷烴含量有所增加,說明部分發生了加氫反應。值的注意的是,CH4與CO 選擇性均有所降低,說明兩者均在Ni-AlMCM-41 催化劑上發生了反應,進一步提高了高碳烴選擇性。隨著Al 含量的遞增,CO2轉化率略微上升,CO、C2-4選擇性基本保持不變,而CH4與烷烴選擇性均先降低后增加,對應C5+高碳烴先增加后降低。實驗結果表明,Ni-AlMCM-41 樣品同時催化烯烴聚合與加氫為競爭反應,兩者進行程度與Ni-AlMCM-41 催化劑酸性、Ni 價態密切相關。
本研究串聯K-Fe3O4與Ni-AlMCM-41 催化劑,CO2首先加氫生成富烯烴產物,繼而在Ni-AlMCM-41 催化劑上的酸性位點發生聚合、加氫反應,選擇性制得高碳烴。Ni、Al 改性后的Ni-AlMCM-41 催化劑酸性以弱酸和中強酸為主,且相同Ni 離子交換次數得到的樣品中Ni 含量隨Al 含量的增加而增加。低碳烯烴在Ni-AlMCM-41 上聚合與加氫為競爭反應,適當的Ni、Al 含量、Ni 不同價態占比,可以調控產物分布,選擇性獲得高碳烴。