一種退火爐的電氣安裝調試及要點分析

王廣利

（山東三金玻璃機械有限公司，山東 淄博 255300）

0 引言

各種玻璃制品的退火爐是玻璃廠重要的熱工設備[1]，本設備適用于玻璃瓶罐、器皿等制品在連續生產中的退火，用以消除制品在成型急速冷卻過程所產生的內應力。

（1）技術特性。

本設備以天然氣為熱源的退火爐。該爐體為全鋼結構，雙金屬夾層、硅酸鋁纖維保溫；網帶在爐內往返，利用余熱保持往返網帶的溫度；熱風在爐膛內循環，從而保證了爐膛斷面溫度的均勻；溫度自動控制。具有節能環保高效、方便操作等優點。

表1

（2）主要技術參數。

（3）結構說明。

本退火爐主要由爐體、傳動系統、循環風機、送風裝置、加熱器和電氣控制部分組成。

1 電氣安裝階段

1.1 期準備工作

退火爐和電氣控制柜安裝放置完畢。 線槽、循環風機、熱電偶、點火控制盒、線槽及相關線纜放置到指定位置。

1.2 線槽安裝

首先，將線槽支架安裝到順線路徑上的爐體固定孔，然后，將線槽擺放到線槽支架上，最后，利用鉆尾螺釘將線槽與支架固定牢固。

1.3 順線

首先，將循環風機的線一根一根地從風機接線盒沿線槽順到控制柜的接線排，然后，按照同樣的方法將熱電偶和點火控制盒的線纜順到控制柜的接線排，最后，將爐體后部的網帶電機線、網帶清掃線和軸流風機線順到控制柜的接線排。

1.4 循環風機安裝

首先， 將每臺風機的黃藍粉線套上包塑金屬軟管，然后，每臺黃藍粉線接到每臺接線盒的三相接線柱上，最后，將控制柜側的線接到對應接線排。

1.5 熱電偶安裝

首先， 將每支熱電偶的紅藍線套上包塑金屬軟管，然后，將紅藍線接到每支接線處的兩相接線柱上，最后，將控制柜側的紅藍線接到對應接線排。

圖1

1.6 點火控制盒安裝

首先， 將控制盒的控制線套上包塑金屬軟管，然后，參照圖紙，將6 個控制盒的來自控制柜側的6 根線接好，再將電磁閥和燃燒器線路接好，最后，將控制柜側的點火控制線路接到接線排。

1.7 其他部分安裝

將網帶電機線、網帶清掃線和軸流風機線首尾接線做好。 另外，利用黃綠接地線將線槽與控制柜接地端連接，并做好控制柜接地。

1.8 要點

（1）需要配備電鉆和磨光機，線槽排布需要美觀，并且路徑合理。 （2）可以用綠色膠帶以及纏繞圈數來標識哪個電機線， 纏繞圈數可以從第一個風機排過來。 利用黃色膠帶以及纏繞圈數來表示幾號熱電偶。利用紅色膠帶以及纏繞圈數來標識幾號點火控制盒的控制線。（3）幾處順線首尾各留約1 m 的預留線，為了提高效率，每臺風機線、熱電偶線、點火控制盒線、網帶電機線、 網帶清掃線和軸流風機線都要做好標記，避免因為線多接錯線。 走線橋架、穿線管等，所有與導線接觸的部位，不許出現棱角，尤其在拐彎處要用絕緣材料保護好。

2 電氣調試階段

2.1 準備

電氣部分安裝完畢后， 認真比對電路圖檢查接線是否一致，接線端子和螺絲是否牢固；關閉各燃燒器控制盒開關、控制柜電源和控制電源。 清理現場環境，查看機械部分是否允許電氣調試，氣源等是否做好準備。

2.2 初次送電

準備完成后，通知客戶給控制柜送電。啟動電源，各儀表和按鈕顯示正常。

2.3 調試

2.3.1 空載冷調試

（1）循環風機的調試。首先，啟動主電源和控制電源，然后依次啟動各風機，查看風機轉向（循環風機從上面俯視看應該是順時針方向； 其他風機按標牌指向），有無震動和異常噪聲。

（2）網帶電機的調試。啟動變頻器，調整面板輸出頻率為20Hz。 當網帶周邊沒有阻擋物時， 可按啟動“RUN”鍵，待電機和網帶啟動，查看運行方向和電機電流（參見變頻器說明書）是否正常。

（3）出廠時已設定好溫控器的參數，現場一般無須調整，只須設置需要的目標溫度即可。

（4）燃燒器的空載調試。 先將該區控溫儀表輸出，設定在高于理想溫度5～10℃。 將輸出2 設定在低于儀表顯示溫度，然后按下總啟動按鈕，再按相應的燃燒器控制按鈕。 此時即開始自動運行點火程序，延時幾秒后，輸出點火信號，打開小火電磁閥。 此時由于無燃氣供應，火焰探針未探測火焰信號而停止點火，此時報警燈亮，蜂鳴器響，說明燃燒器工作正常，以下可進行其他燃燒器的測試。

（5）急停測試。 按動急停按鈕，燃燒器全斷電，此時循環風機和網帶電機仍正常工作。

2.3.2 熱調試前準備

（1）當所有管道安裝完畢一定要檢漏[注意清掃燃氣管路壓力， 不得超過正常工作壓力（0.05MPa）]。（2）燃氣壓力須穩定在0.1MPa 至0.12MPa 之間。

2.3.3 熱調試

（1）首先，啟動循環風機和變頻器，網帶電機變頻頻率設為20Hz。 （2）關閉各燒嘴燃氣手控閥，打開氣源總閥，壓力表應有指示（0.05MPa）。（3）首先，啟動總控制，然后，打開想調試的燃燒器氣源閥門，再按燃燒器控制按鈕，即開始點火程序，如果點火成功，則燃燒器運行成功，否則亮紅燈亮起報警。（4）當所有燃燒器都正常工作后，可進行升溫操作。

2.4 要點

（1）只有進行熱調試才用送氣，其他的時候不需要送氣。（2）本設備對于周圍環境則無檢漏安全裝置，客戶應自行安裝燃氣、廢氣（CO、CO2）檢測保護裝置，以保證安全生產及防止有害氣體對人身的傷害。 （3）當出現某燃燒器燃燒過程中有故障而報警時，應及時排查。 （4）為防止網帶跑偏，正常生產過程中，同一加熱區盡量保證左右兩側燃燒器同時加熱；更換瓶種或制瓶機不能正常出瓶時，要保證玻璃瓶在退火爐網帶的中心位置而非集中在一側。（5）第一次點火時，前后吊門提到最大。 當某個燒嘴多次點火仍不成功，此時爐內會有大量燃氣， 若繼續點火將會有爆炸的危險，因此，遇到此種情況，請不要繼續點火，應分析原因，將爐內燃氣吹掃干凈后再點火。 （6）燃燒機設有火焰調節機構，根據火焰的燃燒情況，適當調節空燃混合器上調風管的前后位置， 改變空氣和燃氣的混合比，直到火焰藍焰最長，聲音急促有力為止。最后，鎖緊蝶形螺母。 （7）在熱調試期間，現場人員要隨時檢查各風機和測溫部分的運行情況是否正常， 發現問題要及時解決。

3 結論

按照論文所述電氣安裝調試步驟，能夠保證此種退火爐正常且高效率的生產。