煤質分析精確度的影響因素及控制策略分析

王亞瓊

（南京國電環保科技有限公司，江蘇南京 210061）

在日常的煤質分析時可以看出，數據的準確度與精確度存在一定差異，會得到不同的數據結果，易對煤炭的品質產生錯誤評估，引起煤炭市場動蕩，煤炭價格也會受到影響。必須采取相應的應對措施，盡可能避免誤差情況的發生，有效提升煤炭分析的準確性，增加煤炭的利用率和使用價值。技術操作人員需要具備一定的專業素養，對煤質分析試驗中的各個細節熟練把握，嚴格按照試驗準則進行試劑調配并完成一系列的操作，確保煤質分析結果的科學性與可行性。

1 煤炭品質分析的定義

煤質分析的本質是提前了解一種煤炭的性質和組成方法以及內部結構，準確把握相關特性后，通過專業的物理或化學方法進行煤炭指標的測試和研究，最后采取樣品煤，完整的流程被稱為煤質分析。

在一般的煤質化驗中，煤質分析是最常規的環節之一，完整的化驗流程還包括對其他幾種煤質屬性的測量，如煤的可磨性和水分含量、揮發和灰分等，進行煤質化驗時，測試內部碳的含量是一項必不可少的重要步驟。排除相關因素干擾后，還會存在人為操作的誤差、分析過程中的系統誤差、化驗機器老化等硬件問題、樣品的煤粒度以及進行煤質分析時所處的環境等因素，都會對分析結果的準確性和精準性造成一定影響。在實際分析過程中，需要對所有可能影響測量結果的因素進行深入研究，避免低級誤差，盡可能提升煤質分析的精確度[1]。

2 煤質分析精確度的影響因素及控制策略分析

2.1 化學試劑與環境對煤質分析的影響以及解決方法

進行煤質分析的過程中，需要利用一些化學藥劑對樣品煤進行化學試驗以幫助分析，化學試驗需要的試劑用量至關重要，用量出現誤差會直接影響煤質分析的最終結果。

大部分化學藥劑極易受到外界影響，使得煤的化學本質發生變化，對整個分煤質析造成不良影響。針對不同的化學藥劑應采用不同的保存方式，合理妥善進行保存，防止因為化學藥劑本身的不穩定性影響煤質分析[2]。

部分含有對人體有害物質的化學藥劑，如三氧化二砷和氯化汞等，雖然包含大量的劇毒成分，但本身的價值十分珍貴，更應對化學藥劑的使用嚴格把控，妥善保存。應當指派專門的看護人員輪流進行看管監督，記錄每一次的使用情況方便日后查找。

在實際進行化學試驗時，需要做到嚴格取量，不能有絲毫偏差，確保化學試劑品質的同時提升試驗的準確性。試過程中需要注意環保與衛生，進出實驗室需要嚴格消毒，防止將一些細菌雜志帶入實驗室。針對多余的化學試劑需要嚴格按照規定進行銷毀和降解，切忌隨意丟棄，造成更嚴重的環境污染。

煤質分析化學實驗室中，應當確保試驗的順利進行和準確性，還需要建立一套科學完善的實驗室管理制度。科學的實驗室管理制度不僅可以幫助試驗順利實施，也能夠起到保護環境的作用。試驗結束后，根據管理制度應嚴格對使用過的試劑進行分類處理和降解處理[3]。

2.2 煤粉粒度對煤質分析精確度的影響及解決方案

對煤質特征進行分析的過程中，除去以上提到的各種影響因素，還需要考慮煤粉粒度可能對煤質分析產生的影響。在實際的煤質分析中煤粉粒度可能會直接影響最后分析結果的準確性。在化驗試驗中需要根據實際情況進行相應調整，如適當增加機器基礎參數，確保鍋爐的工作效率。

煤質的分析結果和煤炭的質量相互掛鉤，此環節是煤質分析的關鍵與核心。隨著科技水平的不斷提升，在煤質分析時可以適當采用一些高科技技術提升煤質分析的準確度。例如超細煤粉燃燒法，在此條件下進行燃燒能夠節約燃燒成本、提升燃燒效率，還可以有效減少氮氧化合物的排放，這種的新型燃燒方式不僅燃燒效率高且十分穩定。鍋爐內部如果出現結渣或沉積廢料，利用超細煤粉的燃燒方式可以及時清理，防止廢料對煤質分析造成影響[4]。綜上所述，在煤質分析中，煤粉組成、煤粉粒度都是不可忽視的重要影響因素，能夠直接影響分析結果的準確性。

（1）元素分析對結果產生的影響。

通過一系列的調查，相關研究人員可以得出煤質元素分析結果的反饋結論，如果煤粉處于不斷減小的趨勢，碳含量也一定會呈現下降的趨勢。

根據以往對煤粉的分析試驗和研究人員對煤粉內部的各項礦物質的試驗與研究顯示，碳含量的變化可能受到了可燃物含量的影響，煤粉內部礦物質含量增加時，碳含量也會因可燃物的減少而減少[5]。

在相關的試驗研究中發現煤粉與內部可燃物之間的關系，煤粉顆粒的粒度受到影響而處于縮小的趨勢時，內部可燃物的含量也會一定程度地減少，導致氫和氮含量減少。

（2）煤質揮發和灰分可能造成的影響。

在實際的化學試驗中，僅憑借煤粉粒度的含量預測水分含量的變化十分困難，水分含量的變化與煤粉粒度的變化并無顯著聯系。

煤粉粒度的變化會對灰分含量的變化造成比較嚴重的影響，煤粉粒度減少，煤質灰分的含量會大幅度增加，揮發分的含量也會因此受到影響而減少。由以往的試驗數據可知，煤粉的中徑處于下降趨勢時，煤質中灰分含量會明顯提升，揮發分含量明顯減少。其原因是煤粉本身屬于比較細小的顆粒且質地較軟，有機物和無機物是組成煤質的核心成分，但兩種物質在煤的組成含量中分布不均勻，特別是對煤質樣品進行研磨的過程中，更多的無機物析出。煤經過數次研磨后粉末越來越細，灰分含量不斷增加，不可燃的物質含量也得到了顯著提升，揮發分的含量逐漸減少[6]。

2.3 數據對煤質分析精度產生的影響及解決方案

在實際的煤質分析過程中，可能會出現相關技術分析人員的操作失誤或采用的方法不恰當等問題，這些誤差屬于偶然誤差，試驗過程中儀器精度存在的誤差為系統誤差。

誤差的存在導致煤質分析數據存在一些問題，煤質分析精度受到影響。相關煤質化驗的工作人員需要按照試驗過程與步驟進行嚴謹操作，確保試驗方法的準確性與合理性，采取適合實際情況的檢測方法。正式進行煤質分析前，相關技術人員需要對儀器進行仔細檢查，確保儀器精度的準確性，盡可能避免系統誤差對分析結果造成的影響。

技術人員進行實際操作時，應確保樣品試劑的純凈性，不可以混入其他雜質，對檢測試劑進行稱取時，需要格外注意實際用量，盡可能減少誤差。進行煤質分析試驗時，技術操作人員應當盡量避免主觀與客觀因素對分析結果造成的影響，進一步提升煤質檢測的效率與水平。

2.4 發熱量測定對煤質分析精確的影響與控制方式

在煤質分析的各個過程與環節中，較為核心的一個步驟是發熱測定。相關技術檢測人員進行發熱量測定時，應時刻注意室內溫度與室內水溫。需要了解整個檢測步驟與流程，熟練掌握發熱量測定的方式，充分了解和掌握國家的相關標準，更好地完成發熱量測定對煤質的分析。從我國的相關規定中可以了解，進行實際的發熱量測定時，一般將室內的溫差維持在1 ℃以下，外筒水溫與室內溫度的差距需要控制在1.5 ℃以下。但在實際的測試過程中，內筒溫度明顯低于外筒溫度，差距控制在1 ℃左右。

2.5 硫測定對煤質分析精確度的影響及其控制方式

通常情況下，相關質檢人員需要注意煤質中的酸堿度，如果忽視了煤質分析過程中動態硫的含量與檢測，會嚴重預期的分析效果，甚至對操作人員造成生命危險。

煤質分析精確度測定的工作人員需要熟悉硫測定過程中的注意事項與硫的基本特性，更安全、更高效地完成對煤質的分析評估工作。對于試驗過程中使用的試驗試劑與試驗用水，應嚴格按照試驗守則進行嚴格比配，不可以忽視任何一個細節。

對于試驗過程涉及的四個過濾步驟，相關操作人員需要嚴格按照標準進行操作，遵循水少多次的方式進行過濾，如果水的含量控制不合理，極有可能導致煤質中沉淀物的溶解度發生變化。

3 結語

綜上所述，在煤質進行分析試驗時，相關操作人員需要充分考慮各種影響因素對煤質分析精確度造成的影響，并根據可能出現的情況采取有效的措施進行處理，盡可能提高煤質分析的精確度。在實際的試驗操作過程中，操作人員應從客觀上做好防備工作，從主觀上做好相關的準備工作，對于試驗細節和試驗步驟有足夠了解與認識，確保進行煤質精度分析時不會因為操作失誤影響分析結果。操作人員應注意自己的生命安全，煤質中存在可燃物與腐蝕性較強的物質，在試驗過程中需要考慮各種安全隱患，預先設立防護措施，避免發生意外。