*趙廣星
(西山煤電股份有限公司西曲礦 山西 030200)
隨著我國煤炭需求的不斷增長,煤礦企業越來越重視提高設備機械化生產水平。目前,我國機電設備在煤礦生產中占有重要地位,煤礦機械化生產已達95%以上,不僅增加了產量,而且減少了人力勞動強度。但許多煤礦企業注重生產效益,忽視了煤礦井下機電設備維護與維修的重要性,導致設備故障問題日益突出,對安全生產和經濟效率造成了嚴重的影響,甚至會出現安全事故,威脅井下作業人員的生命財產安全。因此,做好煤礦井下機電設備維護與維修工作具有重要的意義。
機電設備是現代煤礦開采效率的主要保證,可以有效提高產量。煤礦井下機電設備維護與維修的重要性主要體現在以下兩個方面:第一,適應經濟快速發展的需求。目前,我國對煤炭資源的需求逐年增加,但是煤礦的開采較為困難,如果沒有機電設備的幫助難以實現開采作業,機電設備的運行狀況直接關系到煤礦資源的開采效果。為了保證機電設備的連續運行,及時維護與維修是提高開采效率的重要工作。煤炭開采效率的提高意味著開采量的增加,能夠滿足經濟發展的需求[1]。第二,有利于規避和防范安全事故。煤礦安全事故不僅與地質有關,還與機電設備故障有關。及時有效地進行機電設備維護和維修,可以減少事故的發生,保障井下作業的安全性。
①維護制度不健全。許多煤礦企業缺乏健全的維護制度,只注重設備的生產量,忽視了設備的維護管理[2]。目前,一些煤礦企業的井下機電設備維護處于粗放式狀態,維護技術落后,機電設備日常維護未納入工作進度表,導致井下機電設備容易出現故障。發達國家煤礦企業井下機電設備是自動化運行、監測狀態,實現了智能維護管理,但我國的智能化程度較低,尤其是井下機電設備實時監測不到位,缺乏完善的維護體系,機電故障不能及時處理,不僅會降低生產效率,而且容易存在安全隱患,給企業造成巨大的經濟損失。
②人員維護意識薄弱。煤礦井下機電設備需要操作人員的操作,往往操作人員并非專業的技術人員,大多由普通工人進行操作,這些人員缺少技術培訓,維護意識薄弱,機電設備故障不能及時判斷,沒有消除風險隱患,容易使機電設備帶故障運行,最終出現嚴重的故障,甚至導致設備直接報廢[3]。
③設備維護缺少投入。煤礦井下機電設備常常處于高壓高負荷運行狀態,井下惡劣的運行環境導致機電設備故障頻發。為了提高產值,井下開采、運輸類設備高壓運行,延長了運行時間,加之不及時更換老舊設備,導致機電設備處于超齡服務狀態。此外,一些煤礦企業由于資金問題,對機電設備維護投入較少,沒有做好維護保養,導致機電設備運行存在隱患。
①完善維護管理制度。健全的規章制度是煤礦企業安全生產的重要保障。鑒于目前井下機電維護管理制度不嚴格的問題,煤礦企業應積極完善維護制度,明確機電設備操作規范和使用頻率,嚴禁設備超載,降低人為因素造成的故障概率,避免出現潛在的安全隱患[4]。同時,維護人員應嚴格按照制度作業,不得違反規定,確保維護工作的有效性,保證井下機電設備的正常運行。
②加強人員教育培訓。維護人員的技術水平對機電設備的維護質量有直接關系。首先,在選拔維修人員時,必須提出較高的要求,嚴格進行能力、素質考核,不符合要求的人員不得聘用。其次,煤礦企業應為維護人員提供學習機會,定期組織維護人員參與教育培訓,通過培訓獲得更多的維護理念和技能,確保維護人員的技術能力和綜合素養得到提 高[5]。最后,煤礦企業應該盡力培養員工的責任感。對專業能力高、經驗豐富的員工,可以給予一定的物質獎勵,進一步激發員工的積極性,從而提高工作效率。此外,還要落實獎懲措施,細化和明確維護責任,提升維護工作的有效性。
③加大對機電設備的投入。由于煤礦井下作業具有高度危險性,機電設備的正常運行不僅關系到煤礦的生產效率,而且與井下作業人員的人身安全息息相關。因此,煤礦企業必須在保障人員安全的基礎上,加大對井下機電設備的投入力度,對腐蝕、磨損、損壞的設備部件及時進行更換,同時結合實際情況引進新型設備和技術,最大限度地提高生產效率。
目前,我國的煤礦深度逐漸增加,許多煤礦深度超過千米,井下供電線路相應增加,導致供電負荷加大。由于井下許多設備需要電力驅動,一旦電力供應中斷,將嚴重影響正常生產。煤礦井下機電設備的故障一般包括失調型故障、損壞型故障、松脫型故障、退化型故障等,加之井下環境較為復雜惡劣,機電設備容易出現壓痕、裂紋、拉傷、斷裂等故障,導致機電設備作業效率降低,無法完成開采任務[6]。
①事前維修。煤礦井下機電設備的事前維修又稱預防性維修,是一種預防性維修方法。在長期的生產過程中,煤礦企業已經有效地掌握了一定的機電設備故障規律,能在設備故障前進行檢查,進而實行預防性維修,在一定程度上降低機電設備的故障率。
②故障維修。故障維修也可以稱為事后維修,就是當煤礦井下機電設備發生故障時,維修人員全面分析故障類型和原因,并制定有針對性的維修措施[7]。雖然事后維修是煤礦企業普遍采用的方式,但維修行為是在故障發生后采取補救措施,機電設備往往需要停機維修,這將大大降低生產速度。
③定期維修。定期維修具有較高的經濟性,不僅具有很強的預防性,而且能夠有效地降低維修成本,提高經濟效益。定期維修與定期檢測相對應,定期維修方式和類型取決于定期檢測的結果,只有重視定期維修,才能有效降低設備的故障率,解決機電設備的嚴重磨損問題,減少超載作業,切實提高生產效率。
①細化設備維修要點。為了保證井下機電設備維修效果,技術人員需要明確維修要點,形成完善的維修機制。煤礦企業應形成定期檢查機制,評估煤礦井下機電設備的磨損情況,并制定有針對性的維修計劃,實現井下機電設備的規范化維修管理[8]。特別是當井下機電設備長時間運行時,需要組織維修人員進行預防性維修,保證井下機電設備平穩運行。基于煤礦生產的連續性,需要正確處理井下機電設備生產與維修的關系,制定機電設備故障檢測與排除方案,這樣才能迅速消除安全隱患,防止機電設備帶病、高壓作業,實現高效、高質生產。
②做好機電設備一般性維修工作。煤礦井下機電設備的一般性維修涉及內容較多,特別是技術人員需要做好應急維修工作。在井下機電設備維修過程中,要針對實際情況把握機電設備維修的時間節點,一旦發生設備故障,維修人員需要迅速完成維修工作,以免對正常的開采工作造成影響。考慮到煤礦特殊的井下環境,為保證井下機電設備的有效運行,可以采取定期維修方式,對設備部件進行周期性檢修,同時有效防止隱藏故障。針對煤礦井下機電設備故障頻發的特點,為了降低維修成本,煤礦企業需要組織人員分析和整理機電設備的運行參數、運行時間、部件更換、故障次數記錄等,根據詳細的數據進行改進性維修,優化井下機電設備的運行效率和質量,減少故障發生概率,切實提高產值。
(1)提高信息化程度。現階段,在機電設備維護與維修過程中,一些煤礦企業仍然采用傳統的人工記錄方式,給數據采集、故障分析等帶來了困難,已不能適應現代煤礦企業的發展。向信息化發展是提高井下機電設備維護與維修效率的必然選擇。例如,可以引進自動化監測系統,減少人工監測強度,實現實時監測機電設備運行動態;聲測設備來提高機電設備檢查精度,有效處理故障隱患;數字仿真技術模擬分析設備運行狀態,預測設備可能出現的故障位置,從而有針對性地加強維護,減少企業效益損失。
(2)提高綠色化程度。實現煤礦井下機電設備的綠色化維護與維修,是當前煤礦企業持續快速發展的重要內容之一,其核心內容是最大限度保證設備的正常運行,盡可能在維護與維修環節避免對環境的影響。比如,在維修前,應就維修作業對環境產生的影響進行充分分析,采取科學手段對維修產生的有害物質進行處理,提高綠色化作業水平。
綜上所述,煤礦井下機電設備維護與維修是重要的工作內容,在煤礦企業經營管理中占有重要地位,貫穿于開展作業的各個環節。因此,煤礦企業要做好井下機電設備維護與維修工作,制定有效的維護方案與維修對策,提高機電設備管理水平,積極完善各項規章制度,切實保障井下機電設備的平穩運行,提高生產效率,從而促進煤礦企業實現進一步發展。