精細化工工藝安全管理的措施

（錦州市石油化工設計研究院有限公司 遼寧 121000）

引言

隨著我國經濟的不斷進步，人們對于各個行業的安全生產都提出了更高要求。精細化工在市場經濟中占據重要地位，在其發展過程中確保生產安全是重中之重，此外就是確保生產質量和促使行業實現長遠發展。為此就要對化工工藝安全管理現狀進行探索，并針對現狀中存在的問題制定有效的解決措施。

1.精細化工特點

精細化工企業生產中需要使用很多類型的原料，但是每次都不會使用太多的數量，如，很多指示劑的配置濃度都不高，使用數量也不多，也就是說從用量分析，精細化工的用量比較小，但是涉及的種類卻非常多。為此，精細化工企業生產中需要經常更換原料，這就需要企業對生產流程和裝置的各方面功能進行提升，以便企業的生產效率得到提升，經濟收益也能變得越來越好。現在精細化工行業競爭越來越劇烈，再加上精細化工產品在短時間內就會出現多次更新，所以企業就要時刻關注市場發展趨勢和客戶實際需求，以此為基礎改善產品性能，讓產品能夠在市場競爭中占據更大優勢。

2.精細化工工藝安全管理的重要性

隨著我國經濟發展速度的不斷加快，為了占領更多的市場，精細化工企業引進了很多先進的生產工藝，并應用這些先進的生產工藝，積極生產新型化工產品，但是由于精細化工產品具有易燃易爆的特性，如果企業在實際生產中沒有做好工藝安全管理，那么實際生產中出現安全事故的概率就會不斷上升，進而給工作人員的人身安全帶來嚴重危害，對于企業而言也會對企業發展造成不利影響。因此工藝安全管理對于工作人員人身安全和企業發展都極為重要，企業只有做好工藝安全管理，才能對生產中潛藏的危險進行有效規避，工作人員的人身安全也能得到保障，企業也能實現平穩發展。為此，精細化工企業就要提高對工藝安全管理的重視程度，積極引進各種安全設施，對于生產中潛藏的安全隱患及時整改或采取措施有效規避，為企業實現平穩生產和長遠發展奠定良好基礎。

3.化工生產及安全管理現狀

(1)沒有及時更換生產設備

生產設備是化工生產中必不可少的設施，如果企業沒有及時更換老舊的生產設備，不僅會導致企業生產效率下降，生產的產品品質也會比較差。但是現在有些精細化工企業為了獲得更大的經濟收益，對于一些超出使用年限但是還能運行的生產設備也沒有進行及時更換，而是將大部分資金都用來開發新產品和擴大產量，如，沒有定期對生產設備進行保養，讓生產設備進行超負荷生產，這樣不僅會對設備造成損害，還會降低設備的使用年限，對于產品質量也會產生不良影響，最為重要的是增加了安全隱患。另外，還有一些企業用一些不合格的設備替換了出現問題的設備，這樣不僅會嚴重降低設備質量和生產效率，企業的安全隱患也會變得越來越高，精細化工工藝安全管理也會失去作用。

(2)沒有科學合理的設計化工工藝

化工工藝設計是企業實現平穩生產的先決條件，也是確保生產不出現事故的基礎。倘若，精細化工企業如果沒有對化工工藝進行合理設計，就會為生產留下安全隱患，這些隱患如果爆發出來就會引發嚴重的安全事故，這樣不僅會對企業生產造成影響，也會對于企業實現長遠發展造成阻礙。但是對精細化工行業生產現狀進行調查后發現，很多企業對于化工工藝設計都不重視，如，聘請不專業的設計人員、不按設計施工、設計的化工工藝不夠完善、工藝更新后未設置合理的安全設施等，在這些因素的影響之下，企業生產出來的產品質量差，安全隱患多，嚴重時可能導致生產中出現安全事故，造成人員及財產損失，從而致使企業獲得的經濟效益下降，還會在社會上形成負面影響，這對于企業以后發展也是非常不利。

4.精細化工工藝安全管理的措施分析

(1)對工藝安全管理制度進行完善

精細化工企業需要根據企業實際發展情況對工藝安全管理制度中存在的缺陷進行整改，還要將安全生產責任落實到每位工作人員身上，另外，還要定期組織管理人員參加安全會議，在會議上對生產中出現的安全事故原因進行探索，并針對原因制定有效的解決措施，以便可以對這些安全隱患進行消除。另外，企業還要通過安全管理培訓來對工作人員的安全意識進行提升，對他們的管理能力進行增強，并鼓勵他們研究解決安全隱患的措施，這樣企業的安全管理水平就會變得越來越高。此外，企業還要在資金方面為研發安全管理新技術提供保障，對于出現老化的設備要及時更換，還要做好設備維護工作，促使企業生產變得更加安全和平穩，企業生產效率也能變得更高。

(2)做好各保護層重點工藝管理

①設置工藝設計保護層

和石油化工相比，精細化工企業的設備體積比較小，但是產品種類卻很多，實際生產中產品線就需要不斷進行更換，進行工藝設計時需要對生產中潛藏的各種危險進行全面分析，如，火災爆炸、毒性等危害，在這其中最為嚴重的就是火災爆炸，而應對火災爆炸危害的最有效措施就是進行定期安全檢查，也就是需要對實際運行情況的安全性和穩定性進行檢查，并根據檢查結果制定安全防護措施，發現問題及時解決。

②設置自動控制保護層

精細化工企業的設備一般都會采用現場控制，這樣如果發生安全事故就會對現場工作人員的人身安全造成危害。增加自動化控制，并根據生產中可能出現偏差的各個參數，對自動控制進行合理規劃，這樣既可以提高工藝安全性，又可以保證現場人員安全。尤其是化工投料具有很高的危險性，應減少工作人員進行現場操作，增加自動進料控制。

③合理設置報警裝置

具體操作可以從以下幾方面著手：A.設計人員按照工藝特點及相關標準規定進行設計，合理設置報警裝置，并確保其可操作性；B.企業應聘請專業的安裝人員，并根據設計文件及工藝要求，對報警裝置進行安裝調試；C.操作人員上崗前應進行培訓考核，合格后上崗，一旦出現問題，報警裝置發出警報，操作人員能夠及時處理，并將問題及時上報。

④設置安全儀表系統保護層

精細化工企業需按照GB 51283《精細化工企業工程設計防火標準》要求，結合精細化工生產的特點與需要，確定監控的工藝參數，設置相應的儀表及自動控制系統。對于火災危險程度較高、安全生產影響較突出的工藝，應設置與安全完整性等級評估結果相適應的安全儀表系統（SIS）等安全防護設施。開展全生命周期的工藝安全管理，對采購、安裝以及維護等環節加強管理，這樣安全儀表系統才能發揮出保證生產裝備安全運轉的作用。

⑤設置安全設施保護層

安全設施保護層是安全防護的第一層，因此需要在危險與可操作性分析（HAZOP）的基礎上開展設計工作，這樣設計的保護層才能對各種情況進行有效防護。另外，還要做好日常維護，經常檢查安全設施狀況是否可以在日常管理中發揮出保護設施正常運轉的作用。

⑥設置應急反應保護層

對近幾年在精細化工行業發生的安全事故進行調查后發現，很多事故的發生原因都是因為工作人員沒有正確處理事故，面對事故時不知如何應對，或采用一些錯誤的處理方法，從而加重事故后果。為此，精細化工企業應根據企業生產的實際情況，編制事故應急預案，定期組織工作人員進行事故應急演練，通過演練讓工作人員了解應該如何應對事故，這樣一旦發生事故工作人員也能快速反應及時處理，事故造成的危害也會變小，企業遭受的損失也能控制在可以接受的范圍內。

5.對工作人員的安全管理意識進行增強

有些精細化工企業并沒有意識到安全管理對于企業未來發展的重要性，也沒有形成安全管理意識，為了讓企業的安全管理水平有所提升，首先就要對工作人員的安全管理意識進行增強，讓他們認識到該項工作的必要性，能夠按照相關安全標準進行日常生產經營，以便可以對危險因素進行有效消除。其次，企業可以通過安全教育培訓對員工的安全管理意識進行提升，而且可以對他們的行為進行規范，還可以對他們的應急反應能力進行提高，這樣他們就可以更好的應對各種突發安全事故。最后，企業還要制定工藝安全管理制度，利用制度的約束力對工作人員的行為進行規范，促使工作人員的工作職責感得到增強。

6.結語

精細化工企業生產過程具有一定的危險性，如果不能對這些危險因素進行消除，就會引發安全事故，這樣不僅會影響到企業的經濟效益，還會對工作人員的人身安全造成危害，基于此，精細化工企業就要做好工藝安全管理，以便可以為工作人員提供一個安全的工作環境，確保化工生產的平穩進行。