*陳聰 郭在進
(1.湖北安應全泰科技發展有限公司 湖北 430064 2.湖北省自然災害應急技術中心 湖北 430064)
在現代工業體系中,化工行業作為其中的重要組成部分,對我國的工業發展有著重大的影響。就化工行業本身來說,是對化工材料進行相應的加工,使之成為應用在建筑以及礦業等其他領域的工業材料[1]。而在對其進行加工的過程中,化工工藝至關重要,只有在嚴格按照相關的規章制度進行操作,并通過有效的管理和控制,才能保證不會出現安全隱患,帶來遺留問題[2]。所以這就要求在進行化工工藝設計的時候,需要在對其充分了解的情況下進行分析和預估可能會出現的安全問題,對其進行排查和制定解決措施,從根本上保障化工工藝設計的安全性。
化工工藝,指的就是對原材料的加工,通過一些化學反應,從而使得其變成化工產品[3]。而化工工藝,主要包括原材料的處理,物料之間的化學反應、產品精制這三個重要的過程。所以為了避免在這些過程中出現安全隱患問題,就需要對其進行充分的了解,對可能會出現的問題進行仔細排查和整理,以便出現問題可以及時的應對,并做出處理措施,最終保證該工藝能夠安全運行,風險在可控范圍內。具體來說,化工工藝主要有概念的設計,這是說在對其進行檢查,包括對工藝的條件以及生產的路線等,從凈化到混合等的一系列步驟中,都需要對其進行初步的處理以及轉化,其次對其進行化學反應,如果不能對其進行詳細的掌握,則會容易出現超壓或超溫等現象,導致作業人員受傷或引發更大的安全事故。而最后是產品需要在絕對封閉的環境中進行制作,如果在這一過程中產品受到外界任何的干擾和影響,就會導致產品帶有有害性。所以,對化工工藝進行安全危險的識別與控制就顯得很有必要了。
對原材料進行加工的過程中,會涉及到不同種類的化工工藝管道。但是經常會出現很多的干擾因素,比如運載的物料。根據相關研究結果表明,所運載的物料有的具有腐蝕以及易燃易爆的特點,所以當其通過該管道時,與管道產生反應之后從而使得管道被腐蝕,不但會影響管道的正常的工作和使用,而且還加大了檢測和控制的難度,在很大程度上加大了工作人員的工作量,需要對其進行更為科學的考察和鑒定[4]。所以說在對設計的過程中,需要提前對各個管道以及可能會運輸的物料進行提前排查,并進行安全篩查和分析,減少出現安全隱患的幾率。
化工工藝設計所使用的反應器有很多種,種類繁多。一般情況下,可以對其進行種類的劃分,一般可以分為兩類,一種是循環,另一種是單程。而按照其構造來對其劃分的話,則是塔式和管式這兩種[5]。科學的選取相應的化學反應裝置就會避免出現不必要的安全隱患。所以就要求在實際設計中按照實際情況因地制宜,選擇合適的反應器。
如果工藝路線不同,會導致其產生不同程度的風險。而且在化工工藝中,路線作為重要的組成部分,貫穿始終,如果不能對其進行及時的排查,會對整個的化工工藝產生巨大的影響。所以說,在工藝路線上,需要對其加強安全檢查,而且在對相應的化工工藝路線進行設計時,需要經過多方的考察并進行科學的研究才能得到更完善的化工工藝路線。
從化工工藝反應裝置來說,該裝置作為其重要的組成部分,對整個的裝置的安裝以及質量保證都有著很大的影響作用。所以,在對其進行相應的設計時,就需要更為謹慎。而這一過程,就需要對裝置的用法以及使用途徑和方法進行系統的了解,在這一基礎之上還要有一雙善于發現的眼睛,根據國家的相關法規對其的規定標準進行仔細的揣摩和研究,在正確的理解其規定的內涵和意義的基礎上,對其進行觀察,從而能夠更好的了解化工工藝在實施過程中的具體情況[6]。并針對可能會出現的風險,進行更為明確的評估,提早對其進行識別。除此之外,在整個的操作過程中也要加強對其的監控,以便更好的了解可能會出現的安全問題。
從整體上來說,化工工藝安全設計為一個復雜的課題。工藝操作上也有著很大的難度,為了更好的避免中間環節出現技術性問題,所以就需要進行更為完善的安全識別和控制,以免出現較大的安全隱患,使得整個環節都要受到相應的影響。因此,在對化工工藝安全路線的設計當中,就需要注意以下幾點內容:首先需要了解整個路線的設計,對設計中可能出現的安全問題進行詳細的排查,尋找相應的解決措施,從而使得整個路線的設計較為完善,降低出現安全問題的可能性;其次,在對其進行設計之后,需要安排相應的實驗工作,之后進行多次的實驗,在保證不會出現問題的情況下,再對整個路線進行運行。最后,為了避免因為工藝的復雜性帶來更大的難度,所以在的進行設計的過程中盡可能要在保證質量的前提下簡化相應的設計,簡化設計程序[7]。除此之外,為了避免出現安全隱患之后不能及時的對其進行處理,在設計的過程中可以適當的增加相應的安全措施,就比如出現管道超壓的情況時,如果不能對其采取緊急措施進行泄放,那么很有可能會因為壓力持續的上升使得其引發安全事故,所以就可以適當的設置安全閥,以便出現緊急情況時可以對其進行排放,并在此基礎上也可以增加檢測儀,當出現危險情況的時候就可以及時預警,避免事態嚴重,造成更大的損失。
正如前文所描述的那樣,因為很多的原材料都帶有危險性(腐蝕性、易燃易爆性或毒性等),所以對其進行安全設計的時候,就需要對原材料的使用保持高度的關注,而且在運輸之前,更是需要對輸送管道進行嚴密的檢查,防止因為管道的安全問題出現易燃易爆或毒性化學品泄漏的事件。
因此在對整個的管道的設計中,首先需要對管道的材質進行謹慎的選取并在此基礎上根據實際的情況選擇合適的直徑,其次預測整個管道在應用過程中可能會出現的安全問題再次對容易出現問題的彎道處進行加固或者是選擇更好的材質代替,并做好日常安全檢查維護保養工作。
在我國的化工企業中,由于涉及到的工藝較為復雜,危險性較大,出現事故的可能性較大,一旦發生事故,不僅造成企業財產損失,甚至會對人員造成傷害。這就要求嚴格按照國家相關的法律、法規、規章、標準等對化工工藝進行設計,采用《化工建設項目安全設計管理導則》(AQ/T3033)推薦的危險源分析方法(如危險與可操作性研究---HAZOP分析),開展建設項目過程危險源及危險和有害因素分析,對系統中所有重要的過程參數可能由于偏離預期的設計條件所引起的潛在危險和操作性問題以及設計中已采取的安全防護措施進行辨識和評價,對不足之處提出安全對策建議措施,將該措施應用到企業,能夠保障整個化工企業的良好運行。基于此,本文以化工工藝設計中安全危險的識別與控制研究為主要的研究主線,深入剖析化工工藝設計中存在的安全危險識別能力,加強對化工工藝安全危險的控制,加強對化工工藝進行概述,正確識別化工工藝中的安全因素,主要包括管道安裝、化學反應裝置和化工工藝路線。同時,需要識別分析化工工藝中的安全因素的控制措施,其中主要包括化工工藝反應裝置的選擇、化工工藝路線的安全設計和管道的安全設計。綜上所述,在化工工藝設計中,需要正確做好對存在安全風險的問題進行正確識別,針對性提出相應的解決對策,能夠防止安全事故的發生,減輕企業的財產損失,同時保障對工作人員的人身安全。